预制装配式绿化花池吊装施工方法技术

技术编号:14368535 阅读:69 留言:0更新日期:2017-01-09 14:14
本发明专利技术提供了一种预制装配式绿化花池吊装施工方法,包括吊点安装、塔吊吊运、钢垫片调整标高、构件缓慢降落、花池波纹管对准预留钢筋、花池嵌缝密实等步骤。使用本发明专利技术提供的施工方法,与传统建筑行业中的施工方法相比,使得预制装配式绿化花池安装施工便捷、质量可靠,提高了劳动生产率,节能减排效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域,具体是一种预制装配式绿化花池吊装施工方法
技术介绍
长期以来,我国建筑行业主要采用传统的现场湿作业方式,设计建造粗放、现场作业条件差、劳动强度高、材料损耗及建筑垃圾量大、工业化程度低,与国家推行的节能、减排、环保等政策不协调。传统现浇混凝土结构的施工,从搭设支模架、绑扎钢筋、到浇筑混凝土,均在施工现场完成,现场湿作业量大。施工现场普遍存在噪音扰民、粉尘污染;模板消耗大,施工人员多,劳动强度大,施工进度慢,建设周期长,受自然条件影响大,混凝土外观及内在质量控制难等缺点。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题,提供了一种预制装配式绿化花池吊装施工方法,使得预制装配式绿化花池安装施工便捷、质量可靠,提高了劳动生产率,节能减排效益显著。本专利技术提供的工作方法包括以下步骤:1)将成品预制装配式绿化花池输送到施工处进行质检,质检合格后集中堆放;2)安装吊点,将预制装配式绿化花池作为构件,利用吊点将构件与吊具连接,所述的吊点包括旋转吊环和吊钩;3)将吊具通过绳索连接到吊塔上,利用塔吊进行吊运,吊运过程包括以下步骤,先将塔吊缓慢提升,待绳索拉直,确定吊具等安装牢固后,将构件吊至离地面1m处,稳住构件,再进行构件的匀速吊运;4)构件底部采用用钢垫片进行标高控制,根据控制标高利用水准仪进行标高精确抄测工作,抄测完成后,控制标高用钢垫片禁止触碰和移动。5)将构件吊至离楼地面1米处,稳定构件,缓缓指引构件到指定位置50cm处,调整构件位置,使指定位置板面预留钢筋头部对准构件底部的波纹管空腔,慢慢插入,构件初步就位后,采用撬棍进行构件位置的调整;构件就位时,应提醒作业人员,避免安全生产事故的发生;6)构件波纹管灌浆连接工序,首先,构件与楼地面的缝隙采用水泥砂浆进行封堵,然后,采用高强度灌浆料进行波纹管灌浆,在确认所有的波纹管均被灌浆料填满后,完成灌浆连接工序;7)构件与其他结构间的缝隙,先采用聚乙烯泡沫条进行塞缝,再用水泥砂浆进行嵌缝。本专利技术有益效果在于:1、预制装配式绿化花池设计标准、生产精度高:充分利用了构件工厂化生产的优势,对预制花池的截面尺寸和配筋进行统一设计,保证预制花池生产标准化。在生产过程中,对预制花池的截面尺寸、波纹管位置及构件的平整度、垂直度的生产精度提出严格的要求,并采用机械化设备来生产预制花池,有利于提高精准度,又能保证建筑工程的质量。2、现场湿作业量减少:相比较传统的施工方式而言,采用预制装配式绿化花池吊装施工,施工现场模板支设面积减少,钢筋和混凝土现场工程量减少,现场湿作业量显著减少。3、劳动效率高,缩短工期:相较传统现浇结构必须在操作面进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等,预制装配式绿化花池吊装施工将传统的操作面工序统一转为由工厂生产,很大程度上降低操作面的施工难度,减少了操作面的施工工序,劳动效率得到了很大的提高,工期显著缩短。4、结构安全可靠,隐患少:根预制式直绿化花池的受力特征采用特定的波纹管灌浆连接方式与现浇结构连成一体,满足结构承载力和变形要求,预制花池构件连接可靠,满足结构的安全性和耐久性。5、节能减排效益显著:预制花池工厂化生产,减少了建筑材料损耗;现场湿作业显著减少,降低了建筑垃圾的产生;模板支设面积减少,降低了木材使用量;钢筋和混凝土现场工程量减少,降低了现场的水电用量,也减少了施工噪音、烟尘等污染物的排放,节能减排效益显著。具体实施方式本专利技术提供的预制装配式绿化花池吊装施工方法主要包括吊点安装→塔吊吊运→钢垫片调整标高→构件缓慢降落→花池波纹管对准预留钢筋→花池嵌缝密实等步骤,具体步骤如下:1)将成品预制装配式绿化花池输送到施工处进行质检,质检合格后集中堆放;2)安装吊点,将预制装配式绿化花池作为构件,利用吊点将构件与吊具连接,所述的吊点包括旋转吊环和吊钩;3)将吊具通过绳索连接到吊塔上,利用塔吊进行吊运,吊运过程包括以下步骤,先将塔吊缓慢提升,待绳索拉直,确定吊具等安装牢固后,将构件吊至离地面1m处,稳住构件,再进行构件的匀速吊运;4)构件底部采用用钢垫片进行标高控制,根据控制标高利用水准仪进行标高精确抄测工作,抄测完成后,控制标高用钢垫片禁止触碰和移动。5)将构件吊至离楼地面1米处,稳定构件,缓缓指引构件到指定位置50cm处,调整构件位置,使指定位置板面预留钢筋头部对准构件底部的波纹管空腔,慢慢插入,构件初步就位后,采用撬棍进行构件位置的调整;构件就位时,应提醒作业人员,避免安全生产事故的发生;6)构件波纹管灌浆连接工序,首先,构件与楼地面的缝隙采用水泥砂浆进行封堵,然后,采用高强度灌浆料进行波纹管灌浆,在确认所有的波纹管均被灌浆料填满后,完成灌浆连接工序;7)构件与其他结构间的缝隙,先采用聚乙烯泡沫条进行塞缝,再用水泥砂浆进行嵌缝。工程使用的材料要求如下:1、预制装配式绿化花池预埋件连接必须牢固,并且不得使用有缺陷的材料。2、预制装配式绿化花池安装连接用高强度灌浆料必须符合设计要求及相关现行国家标准的规定。3、预制装配式绿化花池塞缝用聚乙烯泡沫条和水泥砂浆必须符合设计要求及相关现行国家标准的规定。本专利技术具体所用机具设备如下表所示:质量控制标准如下:1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)4《混凝土结构施工规范》(GB50666-2011)5《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)6《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015)7《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398-2012)8《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013)9相关工程相应的施工图纸质量保证措施如下:一、预制装配式绿化花池及高强度灌浆料的进场验收1预制装配式绿化花池应在明显部位表明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。2预制装配式绿化花池的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。3预制装配式绿化花池不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按相应的技术方案进行处理,并重新检查验收。4根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中“预制构件尺寸的允许偏差及检验方法”进行预制式垂直绿化花池的进场检查。预制花池尺寸的允许偏差及检验方法详见下表。注:(1)检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;(2)对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图集设计的要求。5灌浆料进场时,应对灌浆料拌合物30min流动度、泌水性及1d抗压强度、3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验,检验结果应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015第3.1.3条的有关规定。灌浆料抗压强度、灌浆料竖向膨胀率、灌浆料拌合物的工作性能应符合下表的要求。灌浆料抗压强度要求1d≧353d≧6028d≧85注:灌浆料抗压强度试件尺寸应按40mm×40mm×160mm尺寸制作,其加水量应按灌浆料产品说明书确定,试件应按标准方法制作、养护。灌浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制装配式绿化花池吊装施工方法,其特征在于包括以下步骤:1)将成品预制装配式绿化花池输送到施工处进行质检,质检合格后集中堆放;2)安装吊点,将预制装配式绿化花池作为构件,利用吊点将构件与吊具连接;3)将吊具通过绳索连接到吊塔上,利用塔吊进行吊运;4)构件底部采用用钢垫片进行标高控制,根据控制标高利用水准仪进行标高精确抄测工作;5)将构件吊至离楼地面1米处,稳定构件,缓缓指引构件到指定位置50cm处,调整构件位置,使指定位置板面预留钢筋头部对准构件底部的波纹管空腔,慢慢插入,构件初步就位后,采用撬棍进行构件位置的调整;6)构件波纹管灌浆连接工序,首先,构件与楼地面的缝隙采用水泥砂浆进行封堵,然后,采用高强度灌浆料进行波纹管灌浆,在确认所有的波纹管均被灌浆料填满后,完成灌浆连接工序;7)构件与其他结构间的缝隙,先采用聚乙烯泡沫条进行塞缝,再用水泥砂浆进行嵌缝。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式绿化花池吊装施工方法,其特征在于包括以下步骤:1)将成品预制装配式绿化花池输送到施工处进行质检,质检合格后集中堆放;2)安装吊点,将预制装配式绿化花池作为构件,利用吊点将构件与吊具连接;3)将吊具通过绳索连接到吊塔上,利用塔吊进行吊运;4)构件底部采用用钢垫片进行标高控制,根据控制标高利用水准仪进行标高精确抄测工作;5)将构件吊至离楼地面1米处,稳定构件,缓缓指引构件到指定位置50cm处,调整构件位置,使指定位置板面预留钢筋头部对准构件底部的波纹管空腔,慢慢插入,构件初步就位后,采用撬棍进行构件位置的调整;6)构件波纹管灌浆连接工序,首先,构件与楼地面的缝隙采用水泥砂浆进行封堵...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祖新冯超张银强郭佳理黄鑫洪樊彬彬黄华陈晨
申请(专利权)人:龙信建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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