一种吊顶安装卡件制造技术

技术编号:14368428 阅读:311 留言:0更新日期:2017-01-09 14:10
本实用新型专利技术涉及一种吊顶安装卡件。一种吊顶安装卡件,吊顶安装卡件形成有卡槽,所述吊顶安装卡件能够通过卡槽套装在主龙骨架上,所述吊顶安装卡件上还设置有卡口,所述卡口呈T字型,所述卡口内部形成拐角,所述卡口的拐角与次龙骨/吊顶板的扣接部扣搭使次龙骨/吊顶板安装固定在吊顶安装卡件上。吊顶安装卡件通过开设的卡槽套装在主龙骨上,通过开设的T型卡口与次龙骨/吊顶板扣搭固定,使得次龙骨/吊顶板的安装固定简单方便,易于施工。且吊顶安装卡件的T型卡口能够适应Z型次龙骨、J型次龙骨、T型次龙骨等多种次龙骨的吊装,还能够适应吊顶板的单独吊装,吊顶安装卡件安装通用性好,安装固定结构牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑上的集成吊顶领域,具体涉及一种吊顶安装卡件
技术介绍
目前,在常见的建筑中,吊顶安装卡件包括主龙骨、次龙骨以及装在次龙骨下方的吊顶板。为了满足现在各种建筑中的设计需求,使用的次龙骨结构也多种多样,有Z型次龙骨、J型次龙骨、T型次龙骨等等。现有的次龙骨的安装方式都是在施工现场,根据次龙骨的具体结构,采用预制孔或焊接等方式安装固定的,安装费时费力,工人的劳动强度大,效率低。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本技术要解决的技术问题是提供一种能够适应多种次龙骨以及吊顶板结构使用的吊顶安装卡件,通用性好,成本低。为了解决上述技术问题,本技术采用的一种技术方案是:一种吊顶安装卡件,用于次龙骨/吊顶板与主龙骨安装固定。所述次龙骨/吊顶板具有L型的扣接部。所述吊顶安装卡件形成有卡槽,所述吊顶安装卡件能够通过卡槽套装在主龙骨上,所述吊顶安装卡件上还设置有卡口,所述卡口呈T字型,所述卡口内部形成拐角,所述卡口的拐角与次龙骨/吊顶板的扣接部扣搭使次龙骨/吊顶板安装固定在吊顶安装卡件上。具体的,所述吊顶安装卡件包括两个平行设置的卡片以及连接两个卡片的连接片,所述连接片分别与两个卡片的上端部固定连接,所述连接片与两个卡片形成U型的卡槽。进一步的,所述两个卡片之间的间距与主龙骨的宽度匹配,当吊顶安装卡件套装在主龙骨上时,所述两个卡片分别与主龙骨的两侧贴合,所述连接片与主龙骨的上部贴合。具体的,所述卡口开设在卡片的下部,所述卡口包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽自卡片的下端部向上开设,所述第二凹槽自第一凹槽的中部横向开设在卡片上,所述拐角形成在第一凹槽与第二凹槽相接处。具体的,所述卡片的第二凹槽形成在第一凹槽的左侧,所述第一凹槽的右侧自卡片的下端至第一凹槽的上端形成挡部,当安装次龙骨/吊顶板时,所述挡部能够向外折弯露出卡口的拐角,所述次龙骨/吊顶板的L型扣接部能够伸入第二凹槽内且扣搭在所述拐角处;当次龙骨/吊顶板安装完成后,所述挡部能够回折复位挡住次龙骨/吊顶板的扣接部。优选的,所述挡部弯折的根部的外边缘以及与第一凹槽相接处均开设有缺口。优选的,所述挡部上开设有窗口。优选的,所述挡部的下端部高于第一凹槽左侧的下端部,所述挡部的下边缘通过弧形圆角过渡。本技术的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:吊顶安装卡件通过开设的卡槽套装在主龙骨上,通过开设的T型卡口与次龙骨/吊顶板扣搭固定,使得次龙骨/吊顶板的安装固定简单方便,易于施工。且吊顶安装卡件的T型卡口能够适应Z型次龙骨、J型次龙骨、T型次龙骨等多种次龙骨的吊装,还能够适应吊顶板的单独吊装,吊顶安装卡件安装通用性好,安装固定结构牢固可靠。附图说明图1是本技术一种吊顶安装卡件的立体结构示意图;图2是本技术一种吊顶安装卡件的主视图;图3是图2中A处局部放大示意图;图4是Z型次龙骨的安装示意图;图5是图4中B处局部放大示意图;图6是J型次龙骨的安装示意图;图7是图6中C处局部放大示意图;图8是T型次龙骨的安装示意图;图9是图8中D处局部放大示意图;图10是吊顶板单独吊装的安装示意图;图11是图10中E处局部放大示意图;其中:1、卡片;2、连接片;3、卡槽;4、卡口;5、拐角;6、第一凹槽;7、第二凹槽;8、挡部;9、缺口;10、窗口;100、吊顶安装卡件;101、主龙骨;102、次龙骨;103、吊顶板;200、扣接部。具体实施方式如图1至图11所示,本技术所述的一种吊顶安装卡件,用于次龙骨102/吊顶板103与主龙骨101安装固定。所述次龙骨102/吊顶板103具有L型的扣接部200。所述吊顶安装卡件100包括两个平行设置的卡片1以及连接两个卡片1的连接片2,所述连接片2分别与两个卡片1的上端部固定连接,所述连接片2与两个卡片1形成U型的卡槽3。所述吊顶安装卡件100能够通过卡槽3套装在主龙骨101上。本实施例中吊顶安装卡件100是折弯件。所述两个卡片1之间的间距与主龙骨101的宽度匹配,当吊顶安装卡件100套装在主龙骨101上时,所述两个卡片1分别与主龙骨101的两侧贴合,所述连接片2与主龙骨101的上部贴合。这样,吊顶安装卡件100能够稳定地挂在主龙骨101上。所述吊顶安装卡件100上还设置有卡口4,所述卡口4开设在卡片1的下部。所述卡口4包括第一凹槽6和第二凹槽7。所述第一凹槽6自卡片1的下端部向上开设,所述第二凹槽7自第一凹槽6的中部横向开设在卡片1上。所述第一凹槽6和第二凹槽7形成T字型卡口4。所述第一凹槽6与第二凹槽7相接处形成拐角5。所述卡口4的拐角5与次龙骨102/吊顶板103的扣接部200扣搭使次龙骨102/吊顶板103安装固定在吊顶安装卡件100上。所述卡片1的第二凹槽7形成在第一凹槽6的左侧。所述第一凹槽6的右侧自卡片1的下端至第一凹槽6的上端形成挡部8。当安装次龙骨102/吊顶板103时,所述挡部8能够向外折弯露出卡口4的拐角5,所述次龙骨102/吊顶板103的L型的扣接部200能够伸入第二凹槽7内且扣搭在所述拐角5处;当次龙骨102/吊顶板103安装完成后,所述挡部8能够回折复位挡住次龙骨102/吊顶板103的扣接部200。所述挡部8弯折的根部的外边缘以及与第一凹槽6相接处均开设有缺口9。所述挡部8上开设有窗口10。这使得挡部8便于折弯,有效防止应力集中而折断挡部8。所述挡部8的下端部高于第一凹槽6左侧的下端部,所述挡部8的下边缘通过弧形圆角过渡。这使得次龙骨102/吊顶板103的L型的扣接部200能够较方便地伸入卡口4内。如图4至图11所示,本技术所述的吊顶安装卡件100能够适应Z型次龙骨、J型次龙骨、T型次龙骨等多种次龙骨类型的安装固定以及吊顶板的单独吊装,通用非常好,且安装也简单方便,只需将挡部8折弯,将次龙骨的扣接部200伸入卡口4内再将挡部8回折复位即可实现。安装效率高,省时省力。同时安装结构牢固可靠。如上所述,我们完全按照本技术的宗旨进行了说明,但本技术并非局限于上述实施例和实施方法。相关
的从业者可在本技术的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。本文档来自技高网
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一种吊顶安装卡件

【技术保护点】
一种吊顶安装卡件,用于次龙骨(102)/吊顶板(103)与主龙骨(101)安装固定,所述次龙骨(102)/吊顶板(103)具有L型的扣接部(200),其特征在于:所述吊顶安装卡件(100)包括两个平行设置的卡片(1)以及连接两个卡片(1)的连接片(2),所述连接片(2)分别与两个卡片(1)的上端部固定连接,所述连接片(2)与两个卡片(1)形成U型的卡槽(3),所述吊顶安装卡件(100)能够通过卡槽(3)套装在主龙骨(101)上,所述吊顶安装卡件(100)上还设置有卡口(4),所述卡口(4)呈T字型,所述卡口(4)开设在卡片(1)的下部,所述卡口(4)内部形成拐角(5),所述卡口(4)的拐角(5)与次龙骨(102)/吊顶板(103)的扣接部(200)扣搭使次龙骨(102)/吊顶板(103)安装固定在吊顶安装卡件(100)上。

【技术特征摘要】
1.一种吊顶安装卡件,用于次龙骨(102)/吊顶板(103)与主龙骨(101)安装固定,所述次龙骨(102)/吊顶板(103)具有L型的扣接部(200),其特征在于:所述吊顶安装卡件(100)包括两个平行设置的卡片(1)以及连接两个卡片(1)的连接片(2),所述连接片(2)分别与两个卡片(1)的上端部固定连接,所述连接片(2)与两个卡片(1)形成U型的卡槽(3),所述吊顶安装卡件(100)能够通过卡槽(3)套装在主龙骨(101)上,所述吊顶安装卡件(100)上还设置有卡口(4),所述卡口(4)呈T字型,所述卡口(4)开设在卡片(1)的下部,所述卡口(4)内部形成拐角(5),所述卡口(4)的拐角(5)与次龙骨(102)/吊顶板(103)的扣接部(200)扣搭使次龙骨(102)/吊顶板(103)安装固定在吊顶安装卡件(100)上。2.根据权利要求1所述的一种吊顶安装卡件,其特征在于:所述两个卡片(1)之间的间距与主龙骨(101)的宽度匹配,当吊顶安装卡件(100)套装在主龙骨(101)上时,所述两个卡片(1)分别与主龙骨(101)的两侧贴合,所述连接片(2)与主龙骨(101)的上部贴合。3.根据权利要求1所述的一种吊顶安装卡件,其特征在于:所述卡口(4)包括第一凹槽(6)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雪根陈恒
申请(专利权)人:苏州金近幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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