一种高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂制造技术

本发明专利技术公开了一种高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂，其组份包括8‑20wt％的氟化丙烯酸酯类单体、3‑15wt％羟基丙烯酸酯类单体、65‑89wt％的(甲基)丙烯酸酯类及乙烯基酯类单体经自由基共聚合成改性的丙烯酸树脂，这种改性的丙烯酸树脂作为添加剂用在室内和室外型粉末涂料组合物中，固化后形成的涂膜，不仅流平性能和光泽度得到提高，而且涂膜的疏水耐污性能得到改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到高光疏水耐污材料
，具体涉及一种经氟化丙烯酸酯和丙烯酸羟基酯改性的丙烯酸树脂及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料组合物是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，其具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料组合物一般由树脂、固化剂、颜料、填料和其它添加剂所组成。但是由于粉末涂料组合物在烘烤过程中受到多种因素的影响，往往会导致涂膜流平性差、光泽度低等缺点，另外涂膜的疏水耐污性也较差，上述的这些涂膜的缺陷都不能满足涂膜需要具有装饰性的领域，例如电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具、户外运动器具等。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂，其包括以下重量份比例的原料：8-20wt％的氟化丙烯酸酯类单体、3-15wt％羟基丙烯酸酯类单体、65-89wt％的(甲基)丙烯酸酯类及乙烯基酯类单体经自由基共聚合成改性的丙烯酸树脂。较佳地，所述的氟化丙烯酸酯类单体为丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸五氟丙酯、甲基丙烯酸五氟丙酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸十七氟壬酯、甲基丙烯酸十七氟癸酯中的一种或者多种混合使用。较佳地，所述的氟化丙烯酸酯类单体为丙烯酸三氟乙酯和/或丙烯酸五氟丙酯。较佳地，其中所述的羟基丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、羟基硬脂酸辛酯、4-羟丁基丙烯酸酯中的一种或者多种混合使用。较佳地，所述的羟基丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟乙酯和/或丙烯酸羟丙酯。较佳地，其中所述改性的丙烯酸树脂的数均分子量为8000-25000，玻璃化温度为30℃-90℃。较佳地，所述改性的丙烯酸树脂的数均分子量为9000—14000，玻璃化温度为40℃-80℃。较佳地，所述的改性的丙烯酸型树脂采用自由基溶液聚合法共聚形成，采用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、环己酮中的一种或两种混合物；选择偶氮二异丁腈、过氧化苯二甲酰、二叔戊基过氧化物中的一种或多种作为自由基引发剂。较佳地，所述自由基引发剂的使用量为1-4％。较佳地，所述的改性的丙烯酸树脂用于室内和室外型粉末涂料组合物。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过对丙烯酸型树脂的改性，所得到改性的丙烯酸树脂作为添加剂用于粉末涂料组合物中，所得到涂膜不仅流平性能和光泽度得到提高，而且涂膜的疏水耐污性能得到改善；这种高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂作为添加剂用在室内和室外型粉末涂料组合物中，固化后形成的涂膜，不仅流平性能和光泽度得到提高，而且涂膜的疏水耐污性得到改善；本专利技术提供的高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂在电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具、户外运动器具等领域具有广泛的应用前景，这种改性的产品弥补了市场的需求，有很大的市场空间和实施价值。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1将105g的丙烯酸、35g的甲基丙烯酸甲酯、50g的甲基丙烯酸乙酯、10的苯乙烯、3.5g的过氧化苯二甲酰配成单体混合溶液。将200g二甲苯加入1000ml的三口烧瓶中并升温搅拌。当溶剂回流后，开始滴加单体混合溶液，约2-2.5h滴加完，继续回流反应2h，补加0.5g过氧化苯二甲酰，再继续回流反应3h。在减压条件下蒸净溶剂，温度不超过180℃，趁热放料、冷却、粗粉碎，制得丙烯酸树脂1，玻璃化温度为72℃，数均分子量约为8450。实施例2-4制备方法与实施例1相同，原料和使用量见表1，实验结果见表1。分别制得改性丙烯酸树脂2、改性丙烯酸树脂3、改性丙烯酸树脂4。表1实施例5-7制备方法与实施例1相同，分别制得改性丙烯酸树脂5、改性丙烯酸树脂6、改性丙烯酸树脂7，原料和使用量见表2，实验结果见表2。表2按表3中的配方1-7和表4中的配方8-14进行配料，表3为本专利技术改性丙烯酸树脂在室内用环氧/聚酯粉末涂料中的应用性能配方，表4为本专利技术改性丙烯酸树脂在室外用聚酯/TGIC粉末涂料中的应用性能配方，然后将配好的混合料通过高速搅拌机进行混合，混合后的物料通过双螺杆挤出机挤出压片，挤出机挤出温度设为100℃，压片物料通过粉碎机粉碎后，再经过180目筛网过筛后，分别制得粉末涂料配方1-12，具体见表1和表2。将涂料配方1-12用静电喷涂的方法分别喷涂在不锈钢板上，在200℃烘烤10分钟，最后得到干膜厚为90um，分别对各个配方进行涂膜的性能测试，具体见表5。涂膜的性能测试方法和评价标准如下：涂膜的流平性评价标准根据美国PCI的流平效果评级标准板进行流平评级，1为差，10为优异。涂膜的光泽度测试及评价参照GB/T9754-2007。涂膜的接触角测试及评价方法：取制备好的测试板，使用接触角测定仪测定涂膜与水的接触角。接触角大于90°，说明有一定的疏水能力，接触角越大，涂膜表面能越低，说明涂膜的疏水性越好。涂层的耐污性评价方法和评价标准如下：红色油性记号笔耐污性：用红色油性记号笔对前面制备的涂膜进行涂染，保持24小时后，用甲醇浸过的棉球进行轻轻擦拭，然后观察剩下的污渍。评价标准如下：5：没有污渍4：几乎没有污渍3：轻微污渍2：许多污渍1：严重污渍表3①:环氧树脂，环氧值0.115-0.130mol/100克。②:聚酯树脂，安徽神剑股份有限公司生产。③:聚丙烯酸酯型流平剂,Worlee公司生产。④:聚乙烯蜡,安徽六安捷通达化工有限公司。表4⑤:聚酯树脂,安徽神剑股份有限公司生产。⑥:异氰尿酸三缩水甘油酯,黄山华惠科技有限公司。表5为涂膜性能测试数据，通过表5可以看出，对比配方1和对比配方8中不含本专利技术提供的改性丙烯酸树脂，固化后涂膜与水的接触角低于90°，并且涂膜的耐污性较差。从含有本专利技术的改性的丙烯酸树脂的配方的试验结果可以看出，涂膜与水的接触角明显变大，同时涂膜的耐污性也明显得到改善，并且涂膜的光泽度和流平性明显提高。此外，从配方5、6、12和13的试验结果可以看出，当氟化丙烯酸酯和羟基丙烯酸酯的用量过高或过低时，涂膜的流平性、光泽度和耐污性会受到一定程度的影响。表5以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂，其特征在于，包括以下重量份比例的原料：8‑20wt％的氟化丙烯酸酯类单体、3‑15wt％羟基丙烯酸酯类单体、65‑89wt％的(甲基)丙烯酸酯类及乙烯基酯类单体经自由基共聚合成改性的丙烯酸树脂。

【技术特征摘要】
1.一种高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂，其特征在于，包括以下重量份比例的原料：8-20wt％的氟化丙烯酸酯类单体、3-15wt％羟基丙烯酸酯类单体、65-89wt％的(甲基)丙烯酸酯类及乙烯基酯类单体经自由基共聚合成改性的丙烯酸树脂。2.根据权利要求1所述的高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂，其特征在于，所述的氟化丙烯酸酯类单体为丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸五氟丙酯、甲基丙烯酸五氟丙酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸十七氟壬酯、甲基丙烯酸十七氟癸酯中的一种或者多种混合使用。3.如权利要求2所述的高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂，其特征在于，所述的氟化丙烯酸酯类单体为丙烯酸三氟乙酯和/或丙烯酸五氟丙酯。4.根据权利要求1所述的高光疏水耐污功能固体丙烯酸树脂，其特征在于，其中所述的羟基丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、羟基硬脂酸辛酯、4-羟丁基丙烯酸酯中的一种或者多种混合使用。5.根据权利要求4所述的高光疏水耐污功能固...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍远志，翁世兵，
申请(专利权)人：六安科瑞达新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34