全自动制袋机制造技术

一种全自动制袋机包含一个成型装置、一个缓冲装置、一个裁切装置、一个转向装置、一个车缝装置及一个包底装置。该成型装置可对一平面布料折弯胶合成型为一个筒状布料。该缓冲装置承接在该成型装置后方处，且可导引该筒状布料进入及可控制该筒状布料前后输送速度。该裁切装置设置在缓冲装置后方处可对该筒状布料进行裁断成数个通口圆筒袋。该转向装置包括一个设置在裁切装置后方处可改变所述圆筒袋输送方向作90度转折的输送机台。该车缝装置设置在该输送机台侧边处可对所述圆筒袋底边作车缝封口。该包底装置在该输送机台外侧处可对所述圆筒袋底边以一个密封带进行包覆密封。利用该缓冲装置达到可由平面布料全自动化制成完整圆筒袋成品的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆筒袋成型机，特别是涉及一种圆筒袋的全自动制袋机。
技术介绍
参阅图1，一般圆筒袋成型机10主要包含有一个印刷机构11、一组环架机构12、一个黏糊机构13、一个成型机构14、一个裁切机构15及一个输送机构16，该环架机构12设置有数个卷筒121，可提供架设连续平面的PP塑料布料或纸料1，使塑料布(纸)原料1先通过印刷机构11在表面处印刷出预定字样，接着再输送至黏糊机构13对边缘涂上胶液，该成型机构14设有数组导引滚轮141，可渐次地将平面状的塑料布(纸)原料1翻折转成圆筒形状，沾黏的胶液刚好让塑料布(纸)原料1两边缘相互贴合而成型为圆筒袋2，让成型后的圆筒袋2输送至裁切机构15，裁切机构15内部具有一个切刀(图未示)，可将连续性的圆筒袋2切制成一段段适当大小的圆筒袋3，最后由输送机构16将裁切好的圆筒袋3堆积集中，但是圆筒袋3至此尚未到达完成阶段，其两端皆为透通开口状，业者还需另外派遣人力将圆筒袋3由成型机10搬离运送至其他地方，再对圆筒袋3底边利用人工方式进行车缝，如此即可制成一个完整圆筒袋4。虽然该成型机10确实可将平面布(纸)转制成圆筒形状，然而其圆筒袋4的制做必须分成前后两阶段，主要是因为后段制程的车缝动作需要花费较久的时间，时程无法与前段制程连贯同步化作业，两阶段作业会拖长整个圆筒袋4的完成时间，生产效率无法有效提升，而且其后段车缝工作是利用人工方式进行，生产速度慢且浪费人力成本。参阅图2，已知有一种可自动车缝圆筒袋底部的成型机20，其主要包含有一组供料环架21、一个裁切机构22、一个转送机构23及一个车缝机构24，该供料环架21上设置有一个卷筒211，可供架设呈连续状的圆筒布料5，圆筒布料5可输送进入裁切机构22内，裁切机构22内部具有一个裁刀(图未示)，可对圆筒布料5依预定规格尺寸裁切成一段段的圆筒布6，该圆筒布6再经由转送机构23夹持沿90度转折路径载运至车缝机构24，该车缝机构24具有一个缝纫单元241可对圆筒布6底边进行车缝，如此即可制做完成一个圆筒袋7。上述成型机20虽然具备自动车缝底边的功能，但是却不具有将平面布转制成圆筒袋的功能，该供料环架21被限制必须使用已制做好的圆筒布料5。
技术实现思路
因此，本专利技术之目的，即在提供一种圆筒袋制程完全连贯自动化的全自动制袋机。于是本专利技术全自动制袋机包含一个成型装置、一个缓冲装置、一个裁切装置、一个转向装置、一个车缝装置及一个包底装置。该成型装置包括一个可环卷一个呈连续状的平面布料的供应架、一个可由供应架取出该平面布料并在其预定部位处上胶的黏糊机构、以及一个可对该平面布料折弯胶合成型为一个筒状布料的成型机构。该缓冲装置包括一个承接在该成型装置后方处可导引该筒状布料进入的缓冲机架，及一个设置于该缓冲机架上可控制该筒状布料前后输送速度的缓冲机构；该缓冲机构具有至少一个轴设在该缓冲机架上可对该筒状布料作滚抵的固定滚轮、至少一个压置在该筒状布料上可依据该筒状布料两端移动速度差作升降的活动滚轮、至少一个可测知该活动滚轮高度位置的感测组件、以及一个根据该感测组件状态可改变该成型装置输送该筒状布料速度的控制回路。该裁切装置包括一个设置在缓冲装置后方处可对该筒状布料进行裁断成数个通口圆筒袋的裁切机构。该转向装置包括一个设置在裁切装置后方处可改变所述圆筒袋输送方向作90度转折的输送机台。该车缝装置包括一个设置在该输送机台侧边处可对所述圆筒袋底边作车缝封口的缝纫机。该包底装置包括一个设置在该输送机台外侧处可提供一个密封带对所述圆筒袋底边作包覆的供带机构、一个设置在该输送机台侧边处可对该密封带作压合固定的热压机构，以及一个设置在该热压机构后方处可对该密封带作裁断的裁切机构。较佳地，该缓冲机构的活动滚轮及感测组件的数量分别为数个，该缓冲机构的感测组件的数量为二，且该缓冲机构还具有一个连接所有活动滚轮的连杆，所述感测组件分别设置于该连杆的上下两相反侧，该连杆受到所述活动滚轮带动可水平升降位移，可供所述感测组件作成感应。较佳地，该缓冲机构的感测组件具有一个与该控制回路相连的转钮、以及一端接设在该转钮上的连动杆，该连动杆末端接设在该活动滚轮上，该活动滚轮可带动该连动杆令该转钮旋转，借以提供调整讯号给该控制回路。较佳地，该全自动制袋机还包含一个冲刀装置，该冲刀装置包括一个连接于该缓冲装置及该裁切装置间的冲刀机构，该冲刀机构可对该筒状布料进行切穿形成至少一组上下相对称的切口。较佳地，该冲刀机构具有一个承接在该缓冲装置后方处可导引该筒状布料进入的冲刀机架、一个可上下移动地设置于该冲刀机架上且可与该冲刀机架相配合压抵固定该筒状布料的压抵架，及一个可上下移动地设置于该冲刀机架且可对于该筒状布料切穿形成该组切口的冲刀。较佳地，该组切口的形状为圆弧形。较佳地，该组切口的形状为一字形。较佳地，该包底装置还包括一个设置在该输送机台外侧处且位于该缝纫机与该供带机构间并对应于各圆筒袋底边的黏底机构，该黏底机构可选择对各圆筒袋底边进行黏合或不黏合动作。较佳地，该包底装置还包括一个设置在该输送机台外侧处且位于该黏底机构及该供带机构间的折边机构，该折边机构可选择对各圆筒袋底边进行单次翻折、多次翻折或不翻折动作。本专利技术的功效在于：利用该缓冲装置让前段成型作业及后段作业的输送速度可达成同步化，并且对该成型装置适当地调整其输送速度，借此达到可由平面布料全自动化制成完整圆筒袋成品的功能。附图说明本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的较佳实施例详细说明中清楚地呈现，其中：图1是已知一种圆筒袋成型机的组合俯视图；图2是已知另一种圆筒袋成型机的组合俯视图；图3是本专利技术全自动制袋机的一个实施例的组合图，说明本专利技术包含一个成型装置、一个缓冲装置、一个裁切装置、一个转向装置、一个车缝装置及一个包底装置；图4是上述实施例的组合俯视图；图5是上述实施例的成型装置的制作流程图；图6是上述实施例的组合图，说明该缓冲装置具有二个固定滚轮、一个活动滚轮、一个上、下感测组件及一个控制回路；图7是上述实施例的动作示意图，说明该活动滚轮下降抵到该下感测组件时，该控制回路可控制该成型装置降低输送速度的情形；图8是上述实施例的动作示意图，说明该活动滚轮上升抵到该上感测组件时，该控制回路可控制该成型装置加快输送速度的情形；图9是上述实施例的另一种缓冲装置的组合图，说明该缓冲装置的构造型态；图10是上述实施例的又另一种缓冲装置的组合图，说明该缓冲装置的构造型态；图11是上述实施例的一个冲刀机构的剖面图，说明该冲刀机构的构件及作动情形；图12是一筒状布料的俯视图，说明该筒状布料经由上述实施例的一个冲刀装置切穿形成一组呈圆弧形的切口；图13是一筒状布料的俯视图，说明该筒状布料经由上述实施例的一个冲刀装置切穿形成多组呈圆弧形的切口；图14是一筒状布料的俯视图，说明该筒状布料经由上述实施例的一个冲刀装置切穿形成一组呈一字形的切口；图15是上述实施例的裁切装置对于一个筒状布料进行裁切的流程图；图16是上述包底装置的一个黏底机构的组合图，说明该黏底机构具有一个固定座、一个加热块及二个滚压轮；图17是上述包底装置的一个折边机构的组合图，说明该折边机构具有一个本体及一个设在本体上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动制袋机，其特征在于：包含：一个成型装置，包括一个可环卷一个呈连续状的平面布料的供应架、一个可由供应架取出该平面布料并在其预定部位处上胶的黏糊机构、以及一个可对该平面布料折弯胶合成型为一个筒状布料的成型机构；一个缓冲装置，包括一个承接在该成型装置后方处可导引该筒状布料进入的缓冲机架，及一个设置于该缓冲机架上可控制该筒状布料前后输送速度的缓冲机构；该缓冲机构具有至少一个轴设在该缓冲机架上可对该筒状布料作滚抵的固定滚轮、至少一个压置在该筒状布料上可依据该筒状布料两端移动速度差作升降的活动滚轮、至少一个可测知该活动滚轮高度位置的感测组件、以及一个根据该感测组件状态可改变该成型装置输送该筒状布料速度的控制回路；一个裁切装置，包括一个设置在缓冲装置后方处可对该筒状布料进行裁断成数个通口圆筒袋的裁切机构；一个转向装置，包括一个设置在裁切装置后方处可改变所述圆筒袋输送方向作90度转折的输送机台；一个车缝装置，包括一个设置在该输送机台侧边处可对所述圆筒袋底边作车缝封口的缝纫机；及一个包底装置，包括一个设置在该输送机台外侧处可提供一个密封带对所述圆筒袋底边作包覆的供带机构、一个设置在该输送机台侧边处可对该密封带作压合固定的热压机构，以及一个设置在该热压机构后方处可对该密封带作裁断的裁切机构。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动制袋机，其特征在于：包含：一个成型装置，包括一个可环卷一个呈连续状的平面布料的供应架、一个可由供应架取出该平面布料并在其预定部位处上胶的黏糊机构、以及一个可对该平面布料折弯胶合成型为一个筒状布料的成型机构；一个缓冲装置，包括一个承接在该成型装置后方处可导引该筒状布料进入的缓冲机架，及一个设置于该缓冲机架上可控制该筒状布料前后输送速度的缓冲机构；该缓冲机构具有至少一个轴设在该缓冲机架上可对该筒状布料作滚抵的固定滚轮、至少一个压置在该筒状布料上可依据该筒状布料两端移动速度差作升降的活动滚轮、至少一个可测知该活动滚轮高度位置的感测组件、以及一个根据该感测组件状态可改变该成型装置输送该筒状布料速度的控制回路；一个裁切装置，包括一个设置在缓冲装置后方处可对该筒状布料进行裁断成数个通口圆筒袋的裁切机构；一个转向装置，包括一个设置在裁切装置后方处可改变所述圆筒袋输送方向作90度转折的输送机台；一个车缝装置，包括一个设置在该输送机台侧边处可对所述圆筒袋底边作车缝封口的缝纫机；及一个包底装置，包括一个设置在该输送机台外侧处可提供一个密封带对所述圆筒袋底边作包覆的供带机构、一个设置在该输送机台侧边处可对该密封带作压合固定的热压机构，以及一个设置在该热压机构后方处可对该密封带作裁断的裁切机构。2.根据权利要求1所述的全自动制袋机，其特征在于：该缓冲机构的活动滚轮及感测组件的数量分别为数个，该缓冲机构的感测组件的数量为二，且该缓冲机构还具有一个连接所有活动滚轮的连杆，所述感测组件分别设置于该连杆的上下两相反侧，该连杆受到所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀章，
申请(专利权)人：林耀章，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71