一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械传动技术领域，具体涉及一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置，包括主动轮和多组传动组合槽，主动轮皮带连接有从动轮，主动轮和从动轮间设有补偿轮；各传动组合槽包括主动环槽、补偿环槽和从动环槽，各主动环槽环绕于主动轮上，且直径相等；各补偿环槽环绕于补偿轮上，且直径不等；各从动环槽环绕于从动轮上，且直径不等；各传动组合槽分别用于在同一长度的皮带传动下时，达到从动轮的不同转速。本发明专利技术的有益效果是：使用同一皮带将同一半径的主动轮和不同半径的从动轮连接，再通过补偿轮对皮带进行绷紧，可实现不同的输出轴转速，不需更换不同长度的皮带，材料成本低，通用性好；实施简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械传动
，具体涉及一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置。
技术介绍
在机械设计中，为了实现不同的传动比和不同的输出轴转速，常常出现设计主动轮带动可变半径的从动轮一起转动，但是主动轮与从动轮的轴间距离不能改变，这样要带动不同半径的从动轮，需要更换长度不同的皮带；因此，需要准备不同长度的皮带，材料成本高，通用性差，实施不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种使用同一皮带将同一半径的主动轮和不同半径的从动轮连接，再通过补偿轮对皮带进行绷紧，可实现不同的输出轴转速，不需更换不同长度的皮带，材料成本低，通用性好；实施简单的轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置，其包括由外力驱动的主动轮和多组传动组合槽，主动轮通过皮带传动连接有从动轮，主动轮和从动轮的中心轴线平行且间距为定值，主动轮和从动轮之间设有补偿轮，补偿轮的外圆面被夹设于皮带之间；每组传动组合槽均包括主动环槽、补偿环槽和从动环槽，各主动环槽环绕于主动轮的轮周面上，且直径相等；各补偿环槽环绕于补偿轮的轮周面上，且直径不等；各从动环槽环绕于从动轮的轮周面上，且直径不等；各传动组合槽分别用于在同一长度的皮带传动下时，达到从动轮的不同转速。本专利技术使用同一皮带将同一半径的主动轮和不同半径的从动轮连接，再通过补偿轮对皮带进行绷紧，即通过不同组的传动组合槽，即可实现不同的输出轴转速，不需更换皮带，不需备用不同长度的皮带，只需使用一根皮带即可，材料成本低，通用性好；实施简单。具体地，主动轮、从动轮和补偿轮的中心轴线平行设置，各补偿环槽的直径数值沿补偿轮的轴向依次递增，各从动环槽的直径数值沿从动轮的轴向依次递减，补偿轮的轴向和从动轮的轴向同向设置，各传动组合槽的皮带传动轨迹线位于相互平行的不同平面上。各补偿环槽和各从动环槽在轴向上均呈数列顺次布置，即传动组合槽有条理地顺次布置，方便调速时，皮带上下连接各轮。进一步地，各主动环槽的圆心均位于主动轮的轴向上，各补偿环槽的圆心均位于补偿轮的轴向上，各从动环槽的圆心均位于从动轮的轴向上；同心布置，速度传输稳定。进一步地，在从动轮的轴向上，主动轮呈圆柱状，补偿轮呈倒圆锥形，从动轮呈正圆锥形，便于布置各环槽，结构简单，且制作方便。进一步地，从动轮的大端的轮周面上还环绕有标准环槽，主动轮的轮周面上还环绕有端轮槽，标准环槽、端轮槽和主动环槽的直径相等，标准环槽和端轮槽的皮带传动轨迹线位于一个平面内，标准环槽和端轮槽用于通过皮带相互连接时，主动轮驱动从动轮等速转动，且补偿轮不与皮带接触。标准环槽的半径与主动轮的各槽半径相等，故称标准环槽，或者等大轮。当从动轮需与主动轮等速传动时，皮带不必连接补偿轮时，标准环槽和端轮槽之间通过皮带连接，主动轮和从动轮可同速传动；进一步简化结构，连接简单。具体地，传动装置还包括导轨，补偿轮的端部滑动连接于导轨中，主动轮和从动轮的中心轴线均与补偿轮滑动的轨迹中心线垂直相交。补偿轮的轴原则上位于主动轮和从动轮正中间，但也可以适当移动，当皮带伸长一点后，只要将补偿轮适当地沿导轨向从动轮方向移动一点即可绷紧皮带；接着，再将锁止一个限位装置，防止补偿轮进一步在导轨上微观移动；实施效果好，传动稳定。本专利技术的一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置的有益效果是：本专利技术使用同一皮带将同一半径的主动轮和不同半径的从动轮连接，再通过补偿轮对皮带进行绷紧，即通过不同组的传动组合槽，即可实现不同的输出轴转速，不需更换皮带，不需备用不同长度的皮带，只需使用一根皮带即可，材料成本低，通用性好；实施简单。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置的结构示意图；图2是本专利技术的一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置的安装皮带之前的各传动轮的布置图。其中:1.主动轮；2.从动轮；3.补偿轮；4.皮带；5.S从动槽；6.M从动槽；7.L从动槽；8.XL从动槽；9.XXL从动槽；10.标准环槽；11.XXL槽补偿槽；12.XL槽补偿槽；13.L槽补偿槽；14.M槽补偿槽；15.S槽补偿槽；16.端轮槽；17.主动环槽；18.补偿环槽；19.从动环槽。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-图2所示的本专利技术的一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置的具体实施例，其包括由外力驱动的主动轮1和多组传动组合槽，主动轮1通过皮带4传动连接有从动轮2，主动轮1和从动轮2的中心轴线平行且间距为定值，主动轮1和从动轮2之间设有补偿轮3，补偿轮3的外圆面被夹设于皮带4之间；每组传动组合槽均包括主动环槽17、补偿环槽18和从动环槽19，各主动环槽17环绕于主动轮1的轮周面上，且直径相等；各补偿环槽18环绕于补偿轮3的轮周面上，且直径不等；各从动环槽19环绕于从动轮2的轮周面上，且直径不等；各传动组合槽分别用于在同一长度的皮带4传动下时，达到从动轮2的不同转速。本实施例使用同一皮带4将同一半径的主动轮1和不同半径的从动轮2连接，再通过补偿轮3对皮带4进行绷紧，即通过不同组的传动组合槽，即可实现不同的输出轴转速，不需更换皮带4，不需备用不同长度的皮带4，只需使用一根皮带即可，材料成本低，通用性好；实施简单。具体地，主动轮1、从动轮2和补偿轮3的中心轴线平行设置，各补偿环槽18的直径数值沿补偿轮3的轴向依次递增，各从动环槽19的直径数值沿从动轮2的轴向依次递减，补偿轮3的轴向和从动轮2的轴向同向设置，各传动组合槽的皮带4传动轨迹线位于相互平行的不同平面上。各补偿环槽18和各从动环槽19在轴向上均呈数列顺次布置，即传动组合槽有条理地顺次布置，方便调速时，皮带4上下连接各轮。进一步地，各主动环槽17的圆心均位于主动轮1的轴向上，各补偿环槽18的圆心均位于补偿轮3的轴向上，各从动环槽19的圆心均位于从动轮2的轴向上；同心布置，速度传输稳定。进一步地，在从动轮2的轴向上，主动轮1呈圆柱状，补偿轮3呈倒圆锥形，从动轮2呈正圆锥形，便于布置各环槽，结构简单，且制作方便。进一步地，从动轮2的大端的轮周面上还环绕有标准环槽10，主动轮1的轮周面上还环绕有端轮槽16，标准环槽10、端轮槽16和主动环槽17的直径相等，标准环槽10和端轮槽16的皮带4传动轨迹线位于一个平面内，标准环槽10和端轮槽16用于通过皮带4相互连接时，主动轮1驱动从动轮2等速转动，且补偿轮3不与皮带4接触。标准环槽10的半径与主动轮1的各槽半径相等，故称标准环槽10，或者等大轮。当从动轮2需与主动轮1等速传动时，皮带4不必连接补偿轮3时，标准环槽10和端轮槽16之间通过皮带4连接，主动轮1和从动轮2可同速传动；进一步简化结构，连接简单。具体地，传动装置还包括导轨(图中未示出)，补偿轮3的端部滑动连接于导轨中，主动轮1和从动轮2的中心轴线均与补偿轮3滑动的轨迹中心线垂直相交。补偿轮3的轴原则上位于主动轮1和从动轮2正中间，但也可以适当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置，其特征在于：包括由外力驱动的主动轮(1)和多组传动组合槽，所述主动轮(1)通过皮带(4)传动连接有从动轮(2)，所述主动轮(1)和从动轮(2)的中心轴线平行且间距为定值，所述主动轮(1)和从动轮(2)之间设有补偿轮(3)，所述补偿轮(3)的外圆面被夹设于皮带(4)之间；每组传动组合槽均包括主动环槽(17)、补偿环槽(18)和从动环槽(19)，各主动环槽(17)环绕于主动轮(1)的轮周面上，且直径相等；各补偿环槽(18)环绕于补偿轮(3)的轮周面上，且直径不等；各从动环槽(19)环绕于从动轮(2)的轮周面上，且直径不等；各传动组合槽分别用于在同一长度的皮带(4)传动下时，达到从动轮(2)的不同转速。

【技术特征摘要】
1.一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置，其特征在于：包括由外力驱动的主动轮(1)和多组传动组合槽，所述主动轮(1)通过皮带(4)传动连接有从动轮(2)，所述主动轮(1)和从动轮(2)的中心轴线平行且间距为定值，所述主动轮(1)和从动轮(2)之间设有补偿轮(3)，所述补偿轮(3)的外圆面被夹设于皮带(4)之间；每组传动组合槽均包括主动环槽(17)、补偿环槽(18)和从动环槽(19)，各主动环槽(17)环绕于主动轮(1)的轮周面上，且直径相等；各补偿环槽(18)环绕于补偿轮(3)的轮周面上，且直径不等；各从动环槽(19)环绕于从动轮(2)的轮周面上，且直径不等；各传动组合槽分别用于在同一长度的皮带(4)传动下时，达到从动轮(2)的不同转速。2.根据权利要求1所述的一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的传动装置，其特征在于：所述主动轮(1)、从动轮(2)和补偿轮(3)的中心轴线平行设置，各补偿环槽(18)的直径数值沿补偿轮(3)的轴向依次递增，各从动环槽(19)的直径数值沿从动轮(2)的轴向依次递减，所述补偿轮(3)的轴向和从动轮(2)的轴向同向设置，各传动组合槽的皮带(4)传动轨迹线位于相互平行的不同平面上。3.根据权利要求2所述的一种轴间距和皮带长度不变且从动轮半径可变的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祖明，江兴方，黄正逸，何旭红，
申请(专利权)人：常州大学怀德学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32