一种折弯机自动进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机自动进料机构，包括有周转上料平台、进料平台和夹紧机构，所述周转上料平台和进料平台并排设置，且所述夹紧机构位于周转上料平台和进料平台上方、并在周转上料平台和进料平台之间来回移动。这样，通过该进料机构即可实现折弯机的自动进料，大大提高进料效率、提高折弯机的生产效率，同时减轻操作员的劳动强度，减少劳动力成本，有力促进自动化生产的实现，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于普及推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于折弯机
，特别涉及一种折弯机自动进料机构。
技术介绍
目前，市场上现有折弯机工作原理为：首先将换热器放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，然后通过动力轴带动模具及换热器一起运动，使换热器沿模具弯制成所需角度的弯曲。但是现有的折弯机使用时(如中央空调换热器的折弯)都是通过操作员将待加工件抬到折弯机处、并进行手工上料，上料效率极慢，大大影响生产效率，而且操作员劳动强度极大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种可实现折弯机的自动进料，进料效率高，有效提高折弯机的生产效率、减轻操作员的劳动强度，减少劳动力成本，且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于普及推广使用的折弯机自动进料机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种折弯机自动进料机构，包括有一个以上周转上料平台、进料平台和夹紧机构，所述周转上料平台和进料平台并排设置，且所述夹紧机构位于周转上料平台和进料平台上方、并在周转上料平台和进料平台之间来回移动。进一步地，该折弯机自动进料机构还包括上料机架，所述周转上料平台和进料平台并排设置在上料机架的内部；所述上料机架的顶部设有平行的上料导轨和上料丝杆，所述夹紧机构可滑动地安装在上料导轨上、并与上料丝杆驱动连接。进一步地，所述上料机架顶部的前后两端设有平行的上料导轨，所述上料丝杆设于两根上料导轨之间；所述夹紧机构的前后两端分别可左右滑动地卡在两根上料导轨上，并与上料丝杆上设有匹配内螺纹的驱动部连接固定。进一步地，所述进料平台的下方设有进料支架，所述进料支架的顶部设有进料丝杆，所述进料平台的左右两侧设有进料导轨，相应地，所述进料支架的顶部左右两侧设有与进料导轨匹配的滑槽；所述进料平台设于进料支架的顶部，且其进料导轨可前后滑动地卡在滑槽内，并与进料丝杆驱动连接。进一步地，所述夹紧机构包括夹紧机械手、夹紧移动座和一根以上升降丝杆；所述夹紧移动座的前后两端分别可左右滑动地卡在两根上料导轨上，并与上料丝杆上的驱动部连接固定；所述夹紧丝杆可上下移动地垂直穿设在夹紧移动座上，所述夹紧机械手设置在夹紧移动座的下方、并与升降丝杆的下端连接固定。本技术的有益效果是：本技术通过上述技术方案，即可实现折弯机的自动进料，大大提高进料效率、提高折弯机的生产效率，同时减轻操作员的劳动强度，减少劳动力成本，有力促进自动化生产的实现，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于普及推广使用。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术所述一种折弯机自动进料机构实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1中所示：本技术实施例所述一种折弯机自动进料机构，包括有一个以上周转上料平台1、进料平台2和夹紧机构3，所述周转上料平台1和进料平台2并排设置，且夹紧机构3位于周转上料平台1和进料平台2上方、并在周转上料平台1和进料平台2之间来回移动。具体结构可以为：该折弯机自动进料机构还包括上料机架4，所述周转上料平台1和进料平台2并排设置在上料机架4的内部；所述上料机架4的顶部设有平行的上料导轨41和上料丝杆42，所述夹紧机构3可滑动地安装在上料导轨41上、并与上料丝杆42驱动连接；如图1，所述上料机架4顶部的前后两端设有平行的上料导轨41，所述上料丝杆42设于两根上料导轨41之间；所述夹紧机构3的前后两端分别可左右滑动地卡在两根上料导轨41上，并与上料丝杆42上设有匹配内螺纹的驱动部43连接固定。所述进料平台2的下方设有进料支架21，所述进料支架21的顶部设有进料丝杆22，所述进料平台2的左右两侧设有进料导轨23，相应地，所述进料支架21的顶部左右两侧设有与进料导轨23匹配的滑槽；所述进料平台2设于进料支架21的顶部，且其进料导轨23可前后滑动地卡在滑槽内，并与进料丝杆22驱动连接。所述夹紧机构3包括夹紧机械手31、夹紧移动座32和一根以上升降丝杆33(如图1包括有四根升降丝杆33)；所述夹紧移动座31的前后两端分别可左右滑动地卡在两根上料导轨41上，并与上料丝杆42上的驱动部43连接固定；所述夹紧丝杆33可上下移动地垂直穿设在夹紧移动座31上，所述夹紧机械手31设置在夹紧移动座32的下方、并与升降丝杆33的下端连接固定。本技术所述折弯机自动进料机构工作时，夹紧机构3在上料丝杆42的带动下，沿着上料轨道41行走；夹紧机构3的夹紧机械手31在升降丝杆33的作用下上下运动、完成取料和放料的动作，将待加工工件从周转上料平台1转运至进料平台2；进料平台2在进料丝杆22的作用下，沿着进料导轨23行走，完成进料作业。这样，通过本技术所述进料机构即可实现折弯机的自动进料，大大提高进料效率、提高折弯机的生产效率，同时减轻操作员的劳动强度，减少劳动力成本，有力促进自动化生产的实现，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于普及推广使用。当然，本技术所述折弯机自动进料机构的进料平台2下方的进料支架21顶部也可以是设有相互平行的进料丝杆22和进料导轨，所述进料导轨设于进料支架21的左右两侧，所述进料丝杆22位于两根进料导轨之间；所述进料平台2设于进料支架21顶部时，其左右两端分别可前后滑动地卡在进料导轨上，并与进料丝杆22驱动连接。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机自动进料机构，其特征在于：包括有一个以上周转上料平台(1)、进料平台(2)和夹紧机构(3)，所述周转上料平台(1)和进料平台(2)并排设置，且所述夹紧机构(3)位于周转上料平台(1)和进料平台(2)上方、并在周转上料平台(1)和进料平台(2)之间来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机自动进料机构，其特征在于：包括有一个以上周转上料平台(1)、进料平台(2)和夹紧机构(3)，所述周转上料平台(1)和进料平台(2)并排设置，且所述夹紧机构(3)位于周转上料平台(1)和进料平台(2)上方、并在周转上料平台(1)和进料平台(2)之间来回移动。2.根据权利要求1所述的折弯机自动进料机构，其特征在于：还包括上料机架(4)，所述周转上料平台(1)和进料平台(2)并排设置在上料机架(4)的内部；所述上料机架(4)的顶部设有平行的上料导轨(41)和上料丝杆(42)，所述夹紧机构(3)可滑动地安装在上料导轨(41)上、并与上料丝杆(42)驱动连接。3.根据权利要求2所述的折弯机自动进料机构，其特征在于：所述上料机架(4)顶部的前后两端设有平行的上料导轨(41)，所述上料丝杆(42)设于两根上料导轨(41)之间；所述夹紧机构(3)的前后两端分别可左右滑动地卡在两根上料导轨(41)上，并与上料丝杆(42)上设有匹配内螺纹的驱动部(43)连接固定。4.根据权利要求1或2或3所述的折弯机自动进料机构，其特征在于：所述进料平台(2)的下方设有进料支架(21)，所述进料支架(21)的顶部设有进料丝杆(22)，所述进料平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：马璇佳，
申请(专利权)人：珠海市英利特机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44