一种水轮机盘形排水阀制造技术

一种水轮机盘形排水阀，包括阀座（1）；与所述阀座（1）启闭连接的阀芯（3）；与所述阀芯（3）连接供操作所述阀芯（3）启闭的操作机构；与所述阀座（1）近阀芯（3）端连接的密封环（4）；与所述阀芯（3）连接且与所述密封环（4）相配合的密封套（2）；所述密封环（4）的内孔呈锥形，所述密封套（2）的外周也呈锥形，所述密封环（4）的内孔与所述密封套（2）的外周配合。本实用新型专利技术提供的技术方案，采用锥型结构密封和导向性能好，阀芯在关闭过程中不易卡阻，阀芯在关闭过程中锥型结构具有导向作用，使阀芯易于定位；其结构巧妙，制造方便；排水阀启闭效果好，可减少电站检修工期，节约成本，提高经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水轮机
，尤其是涉及一种应用于水轮机蜗壳、尾水的排水的水轮机盘形排水阀。
技术介绍
水电站的厂内排水系统是电站检修的必要设施。机组检修排水量取决于蜗壳、尾水管和压力管道内的积水量以及上、下游堵水闸门的漏水量。为了使蜗壳和压力管道的大量积水能尽量地自流排水，在蜗壳或压力管道最低处设排水管及排水阀门与尾水管相通，使高于下游尾水位的积水自流排走，所余水量再用水泵加以排除。电站检修时，在尾水管扩散段的底部设与集水井相通的排水管和排水阀门，使尾水管的底部的积水排出。水电站厂内排水系统分为机组检修排水和厂房渗漏排水两个部分。检修排水方式可分为两类，一类为直接排水，水泵直接由尾水管内抽水排走；另一类为间接排水，需排除的积水先流经中间廊道集水井，然后再由水泵排走。两类检修排水方式，一般都采用手动操作。当检修采用间接排水时，通过排水阀的手轮调节阀芯与阀座之间的高度，实现排水阀的启闭。如图1所示传统的盘形排水阀，包括阀体a，O型密封圈b，阀门c，导架d，手轮e，上传动杆f，支架g，底座h，外管i，调节旋套螺母j，下传动杆k。其底座h与支架g之间采用传统的盘根密封，密封性差；阀体a和阀门c之间采用平板密封槽加密封圈密封，结构可靠性差，易造成异物卡阻，易造成排水阀关闭困难；手轮e采用铸铁件一体结构互换性较差；传统的盘形排水阀在安装方面，导向性差安装困难，无法准确地调整定位。蜗壳、尾水管在电站检修排水时通过手轮e调节上传动杆f和下传动杆k的升降，完成排水阀的启闭，易受异物卡阻造成检修排水时间浪费，且导向操作性差，无法准确地关闭阀门。特别是对大容量多泥沙的电站，这种传统的盘形排水阀工作面不均匀，密封面有泥沙杂物进入易导致偏卡、偏磨，性能不稳定，严重时导致密封失败，漏水量增加，无法正常排除机组内的积水，延误电站检修工期，导致电能的损失，带来较大的经济损失。CN202441975U公开了一种蜗轮式手动盘型排水阀，带竖直安装在支架上的、与闸板机械相连并固定的阀轴，用于驱动阀轴升降的蜗轮式手动操作机构；蜗轮式手动操作机构由上底座、下底座、蜗轮、轴承、蜗杆、手柄组成；下底座机械固定在支架上，上底座和下底座相正对，通过螺栓固定在一起；蜗轮通过轴承固定在上底座和下底座上，蜗杆和蜗轮相啮合，阀轴穿过蜗轮中心并与蜗轮通过螺纹连接；手柄与蜗杆内六角套筒和蜗杆外六角螺头活动配接。其技术方案虽在一定程度上解决了传统盘形排水阀操作不便的技术问题，但对传统盘形排水阀的密封，导向方面存在的缺陷没有进行有益的改良。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种设计新颖，结构巧妙，适应泥沙杂质含量大、导向性能要求高的场所使用的水轮机盘形排水阀。为了解决上述技术问题，本技术提供一种水轮机盘形排水阀，包括阀座；与所述阀座启闭连接的阀芯；与所述阀芯连接供操作所述阀芯启闭的操作机构；与所述阀座近阀芯端连接的密封环；与所述阀芯连接且与所述密封环相配合的密封套；所述密封环的内孔呈锥形，所述密封套的外周也呈锥形，所述密封环的内孔与所述密封套的外周配合密封。作为进一步改进技术方案，本技术提供的水轮机盘形排水阀，还具有与所述阀芯的近阀座端连接的导向架。作为进一步改进技术方案，本技术提供的水轮机盘形排水阀，所述操作机构包括第一端与所述阀芯远离阀座端连接的吊杆；第一端与所述吊杆的另一端连接的关节轴承；第一端与所述关节轴承的另一端连接的连杆；与所述连杆的另一端连接的螺栓杆；与砼基础连接并与所述连杆滑动连接的第一连杆套；与所述砼基础连接的支架；与所述支架连接并与所述连杆滑动连接的第二连杆套；与所述支架连接并与所述螺栓杆螺纹连接的螺母套；与所述螺母套连接的手轮。作为进一步改进技术方案，本技术提供的水轮机盘形排水阀，所述连杆包括第一端与所述关节轴承连接的第一连杆；第一端通过内螺纹套和锁紧螺母与第一连杆的另一端连接的第二连杆；第一端通过内螺纹套和锁紧螺母与第二连杆的另一端连接的第三连杆；所述第三连杆的另一端与所述螺栓杆连接。作为进一步改进技术方案，本技术提供的水轮机盘形排水阀，所述砼基础内还设有供所述连杆通过的具有轴向通孔的套管。作为进一步改进技术方案，本技术提供的水轮机盘形排水阀，还具有与所述支架连接的密封座；所述密封座设有与所述连杆接触的V型组件密封圈；密封座与支架之间设有第一密封圈。作为进一步改进技术方案，本技术提供的水轮机盘形排水阀，所述密封环与阀座之间设有第二密封圈。作为进一步改进技术方案，本技术提供的水轮机盘形排水阀，所述操作机构与所述阀芯可拆卸连接，所述操作机构与所述阀芯之间设有第三密封圈。在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。本技术提供的技术方案，阀座连接有密封环；阀芯连接有与密封环相配合的密封套；密封环的内孔呈锥形，密封套的外周也呈锥形，密封环的内孔与密封套的外周配合密封。采用锥型结构密封和导向性能好，阀芯在关闭过程中不易卡阻，阀芯在关闭过程中锥型结构具有导向作用，使阀芯易于定位；其结构巧妙，制造方便；排水阀启闭效果好，可减少电站检修工期，节约成本，提高经济性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术水轮机盘形排水阀的结构示意图图2为实施例水轮机盘形排水阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图2所示的水轮机盘形排水阀，包括阀座1；与阀座1启闭连接的阀芯3；与阀芯3连接供操作阀芯3启闭的操作机构；与阀座1近阀芯3端连接的密封环4；设置于密封环4与阀座1之间的第二密封圈22；与阀芯3连接且与密封环4相配合的密封套2；密封环4的内孔呈锥形，密封套2的外周也呈锥形，密封环4的内孔与密封套2的外周配合密封。通过操作机构可调节阀芯3与阀座1之间的距离，实现水轮机盘形排水阀的开闭。采用锥型结构密封和导向性能好，阀芯在关闭过程中不易卡阻，阀芯在关闭过程中锥型结构具有导向作用，使阀芯易于定位；其结构巧妙，制造方便；排水阀启闭效果好，可减少电站检修工期，节约成本，提高经济性。可选地，本技术提供的水轮机盘形排水阀，还具有与阀芯3的近阀座1端连接的导向架5。导向架5的外边为倾斜结构，其外边缘线与密封套2的外边缘线在同一曲面上，阀芯在关闭过程中导向架5具有导向作用，使阀芯自动定位。可选地，本技术提供的水轮机盘形排水阀，所述操作机构包括第一端与阀芯3远离阀座1端连接的吊杆6；第一端与6吊杆6的另一端连接的关节轴承7；第一端与关节轴承7的另一端连接的连杆；与连杆的另一端连接的螺栓杆8；与砼基础9连接并与连杆滑动连接的第一连杆套10；与砼基础9连接的支架11；与支架11连接并与连杆滑动连接的第二连杆套12；与支架11连接并与螺栓杆8螺纹连接的螺母套13；与螺母套13连接的手轮14。设有关节轴承7，在安装时允许存在少许误差，更易于安装，也便于阀芯自动定位。可选地，本技术提供的水轮机盘形排水阀，所述连杆包括第一端与所述关节轴承7连接的第一连杆15；第一端通过内螺纹套和锁紧螺母与第一连杆15的另一端连接的第二连杆16；第一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮机盘形排水阀，包括阀座（1）；与所述阀座（1）启闭连接的阀芯（3）；与所述阀芯（3）连接供操作所述阀芯（3）启闭的操作机构，其特征在于：还具有与所述阀座（1）近阀芯（3）端连接的密封环（4）；与所述阀芯（3）连接且与所述密封环（4）相配合的密封套（2）；所述密封环（4）的内孔呈锥形，所述密封套（2）的外周也呈锥形，所述密封环（4）的内孔与所述密封套（2）的外周配合密封。

【技术特征摘要】
1.一种水轮机盘形排水阀，包括阀座（1）；与所述阀座（1）启闭连接的阀芯（3）；与所述阀芯（3）连接供操作所述阀芯（3）启闭的操作机构，其特征在于：还具有与所述阀座（1）近阀芯（3）端连接的密封环（4）；与所述阀芯（3）连接且与所述密封环（4）相配合的密封套（2）；所述密封环（4）的内孔呈锥形，所述密封套（2）的外周也呈锥形，所述密封环（4）的内孔与所述密封套（2）的外周配合密封。2.根据权利要求1所述的水轮机盘形排水阀，其特征在于：还具有与所述阀芯（3）的近阀座（1）端连接的导向架（5）。3.根据权利要求1或2所述的水轮机盘形排水阀，其特征在于：所述操作机构包括第一端与所述阀芯（3）远离阀座（1）端连接的吊杆（6）；第一端与所述吊杆（6）的另一端连接的关节轴承（7）；第一端与所述关节轴承（7）的另一端连接的连杆；与所述连杆的另一端连接的螺栓杆（8）；与砼基础（9）连接并与所述连杆滑动连接的第一连杆套（10）；与所述砼基础（9）连接的支架（11）；与所述支架（11）连接并与所述连杆滑动连接的第二连杆套（12）；与所述支架（11）连接并与所述螺栓杆（8）螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宗亮，陈可建，解再益，彭立志，
申请(专利权)人：湖南云箭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43