一种防应力止动T型铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防应力止动T型铣刀，包括铣刀杆、定位柱、上咬合盘、下咬合盘、涨紧弹簧、连接轴承、铣刀头、铣刀刃。本实用新型专利技术能够使T型铣刀在切削刃阻力过大时进行刀头止动缓冲，消减应力的增加速度，进而保证T型铣刀运行的稳定，减少刀头折断或切削刃破损现象的产生，延长T型铣刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刃具的
，特别是一种防应力止动T型铣刀的

技术介绍
在机械制造行业的各个领域中，T型槽的加工占有相当部分。包括各类键槽、零部件装配配合槽、机床高精度导轨槽、油路润滑槽、内孔垫圈及消气槽、模具部件开槽，非标成型槽等。T型槽的加工按其可执行的加工方式可采用T型铣刀加工。随着中国各领域的科技发展和制造行业的进步，T型槽加工用刀具在其精度、效率的要求上急需提高，成本也急需降低。T型铣刀可以分为锥柄T型铣刀和直柄T型铣刀，T型铣刀主要用于加工各种机械台面或其它构体上的T形槽，现有的T型铣刀由刀体和刀柄构成，刀体上设有刀齿，T型刀体上刀齿的数量随意性较大，且每组刀齿即不内倾也不外倾，刀齿平行且朝向相同的排列在刀体上。由于切削材质等影响，当T型铣刀切削到较硬的材质时，切削刃承受的瞬时应力极大，容易使刀头折断或切削刃破损。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防应力止动T型铣刀，能够使T型铣刀在切削刃阻力过大时进行刀头止动缓冲，消减应力的增加速度，进而保证T型铣刀运行的稳定，减少刀头折断或切削刃破损现象的产生，延长T型铣刀的使用寿命。为实现上述目的，本技术提出了一种防应力止动T型铣刀，包括铣刀杆、定位柱、上咬合盘、下咬合盘、涨紧弹簧、连接轴承、铣刀头、铣刀刃，所述铣刀杆、定位柱、上咬合盘为一体式结构，所述铣刀杆底部设置有上咬合盘，所述上咬合盘中心位置设置有定位柱，所述上咬合盘底部咬合有下咬合盘，所述下咬合盘底部设置有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧底部设置有连接轴承，所述定位柱底部安装在连接轴承内，所述铣刀头中心位置设置有安装孔，所述安装孔的上部设置有卡翼槽，所述下咬合盘的外侧设置有若干卡位翼，所述卡位翼卡接在卡翼槽内，所述连接轴承设置在安装孔底部，所述铣刀刃设置在铣刀头外侧边缘上。作为优选，所述上咬合盘为底部带齿的圆盘，所述下咬合盘为顶部带齿的圆盘，所述定位柱穿过下咬合盘的中心位置。作为优选，所述卡位翼的数量至少有四个，所述卡位翼环绕设置在下咬合盘的外侧边缘，所述卡位翼的位置与卡位槽的位置一一对应，所述卡位槽的深度为下咬合盘最大厚度的两倍。作为优选，所述安装孔的直径大于下咬合盘的直径，所述安装孔的深度大于下咬合盘的厚度，所述上咬合盘位于安装孔正上方。本技术的有益效果：本技术通过将铣刀杆、定位柱、上咬合盘、下咬合盘、涨紧弹簧、连接轴承、铣刀头、铣刀刃结合在一起，经过实验优化，定位猪配合连接轴承可以将铣刀头和铣刀杆连接在一起，同时使上咬合盘和下咬合盘的位置对应咬合，进而通过咬合进行传动，当铣刀刃承受的压力过大时，瞬时应力通过下咬合盘传递后与涨紧弹簧的弹力抵消，上咬合盘与下咬合盘脱开止动，应力消除后涨紧弹簧继续涨紧咬合。本技术能够使T型铣刀在切削刃阻力过大时进行刀头止动缓冲，消减应力的增加速度，进而保证T型铣刀运行的稳定，减少刀头折断或切削刃破损现象的产生，延长T型铣刀的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种防应力止动T型铣刀的主视结构示意图；图2是本技术一种防应力止动T型铣刀的俯视结构示意图。图中：1-铣刀杆、2-定位柱、3-上咬合盘、4-下咬合盘、5-涨紧弹簧、6-连接轴承、7-铣刀头、8-铣刀刃、9-安装孔、10-卡翼槽、11-卡位翼。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术一种防应力止动T型铣刀，包括铣刀杆1、定位柱2、上咬合盘3、下咬合盘4、涨紧弹簧5、连接轴承6、铣刀头7、铣刀刃8，所述铣刀杆1、定位柱2、上咬合盘3为一体式结构，所述铣刀杆1底部设置有上咬合盘3，所述上咬合盘3中心位置设置有定位柱2，所述上咬合盘3底部咬合有下咬合盘4，所述下咬合盘4底部设置有涨紧弹簧5，所述涨紧弹簧5底部设置有连接轴承6，所述定位柱2底部安装在连接轴承6内，所述铣刀头7中心位置设置有安装孔9，所述安装孔9的上部设置有卡翼槽10，所述下咬合盘4的外侧设置有若干卡位翼11，所述卡位翼11卡接在卡翼槽10内，所述连接轴承6设置在安装孔9底部，所述铣刀刃8设置在铣刀头7外侧边缘上，所述上咬合盘3为底部带齿的圆盘，所述下咬合盘4为顶部带齿的圆盘，所述定位柱2穿过下咬合盘4的中心位置，所述卡位翼11的数量至少有四个，所述卡位翼11环绕设置在下咬合盘4的外侧边缘，所述卡位翼11的位置与卡位槽的位置一一对应，所述卡位槽的深度为下咬合盘4最大厚度的两倍，所述安装孔9的直径大于下咬合盘4的直径，所述安装孔9的深度大于下咬合盘4的厚度，所述上咬合盘3位于安装孔9正上方。本技术工作过程：本技术通过将铣刀杆1、定位柱2、上咬合盘3、下咬合盘4、涨紧弹簧5、连接轴承6、铣刀头7、铣刀刃8结合在一起，经过实验优化，定位猪配合连接轴承6可以将铣刀头7和铣刀杆1连接在一起，同时使上咬合盘3和下咬合盘4的位置对应咬合，进而通过咬合进行传动，当铣刀刃8承受的压力过大时，瞬时应力通过下咬合盘4传递后与涨紧弹簧5的弹力抵消，上咬合盘3与下咬合盘4脱开止动，应力消除后涨紧弹簧5继续涨紧咬合。本技术能够使T型铣刀在切削刃阻力过大时进行刀头止动缓冲，消减应力的增加速度，进而保证T型铣刀运行的稳定，减少刀头折断或切削刃破损现象的产生，延长T型铣刀的使用寿命。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防应力止动T型铣刀，其特征在于：包括铣刀杆(1)、定位柱(2)、上咬合盘(3)、下咬合盘(4)、涨紧弹簧(5)、连接轴承(6)、铣刀头(7)、铣刀刃(8)，所述铣刀杆(1)、定位柱(2)、上咬合盘(3)为一体式结构，所述铣刀杆(1)底部设置有上咬合盘(3)，所述上咬合盘(3)中心位置设置有定位柱(2)，所述上咬合盘(3)底部咬合有下咬合盘(4)，所述下咬合盘(4)底部设置有涨紧弹簧(5)，所述涨紧弹簧(5)底部设置有连接轴承(6)，所述定位柱(2)底部安装在连接轴承(6)内，所述铣刀头(7)中心位置设置有安装孔(9)，所述安装孔(9)的上部设置有卡翼槽(10)，所述下咬合盘(4)的外侧设置有若干卡位翼(11)，所述卡位翼(11)卡接在卡翼槽(10)内，所述连接轴承(6)设置在安装孔(9)底部，所述铣刀刃(8)设置在铣刀头(7)外侧边缘上。

【技术特征摘要】
1.一种防应力止动T型铣刀，其特征在于：包括铣刀杆(1)、定位柱(2)、上咬合盘(3)、下咬合盘(4)、涨紧弹簧(5)、连接轴承(6)、铣刀头(7)、铣刀刃(8)，所述铣刀杆(1)、定位柱(2)、上咬合盘(3)为一体式结构，所述铣刀杆(1)底部设置有上咬合盘(3)，所述上咬合盘(3)中心位置设置有定位柱(2)，所述上咬合盘(3)底部咬合有下咬合盘(4)，所述下咬合盘(4)底部设置有涨紧弹簧(5)，所述涨紧弹簧(5)底部设置有连接轴承(6)，所述定位柱(2)底部安装在连接轴承(6)内，所述铣刀头(7)中心位置设置有安装孔(9)，所述安装孔(9)的上部设置有卡翼槽(10)，所述下咬合盘(4)的外侧设置有若干卡位翼(11)，所述卡位翼(11)卡接在卡翼槽(10)内，所述连接轴承(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，梁中源，
申请(专利权)人：新昌县科宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33