取模块制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属丝生产
，具体涉及取模块。
技术介绍
在金属材料生产过程中，不同直径的钢丝对应使用不同尺寸的模块，模块的尺寸区别微小，肉眼识别困难，钢丝换模过程中需要将一定数量的模块取下清洁后重复使用，因为模块均为钨钢材质，表面光滑，在实际过程中模块本身的尺寸标识模糊，因而在换模过程中耗时费力。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于提供取模块，不仅结构简单紧凑，而且能便利的取用模块，提高钢丝换模的效率。技术方案：为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：取模块，包括焊条、挡板和半圆形筒体，两个所述的半圆形筒体的长边通过焊条焊接固定在一起；在两个半圆形筒体的同侧的端部均设有挡板。所述的半圆形筒体的长边长度为230mm。所述的半圆形筒体的管壁截面的厚度大于等于2.5mm。所述的半圆形筒体的内径为35mm。所述的挡板通过焊接固定在半圆形筒体的端部。所述的半圆形筒体未设置挡板的端部为开口。有益效果：与现有技术相比，本技术的取模块，通过两个半圆形筒体的长边通过焊条焊接固定在一起；在两个半圆形筒体的同侧的端部均设有挡板，不仅结构简单紧凑，而且能便利的取用模块，提高钢丝换模的效率。附图说明图1为取模块的俯视图；图2为取模块的侧视图；图3为取模块的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。如图1-3所示，取模块包括焊条1、接口2、挡板3和半圆形筒体4，半圆形筒体4的长度为L，半圆形筒体4的管壁截面5的厚度大于等于2.5mm。L等于230mm。半圆形筒体4的内径为35mm。两个半圆形筒体4的长边通过焊条1焊接固定在一起，接口2上下均通过打磨保持光...
【技术保护点】
取模块，其特征在于：包括焊条(1)、挡板(3)和半圆形筒体(4)，两个所述的半圆形筒体(4)的长边通过焊条(1)焊接固定在一起；在两个半圆形筒体(4)的同侧的端部均设有挡板(3)。
【技术特征摘要】
1.取模块，其特征在于：包括焊条(1)、挡板(3)和半圆形筒体(4)，两个所述的半圆形筒体(4)的长边通过焊条(1)焊接固定在一起；在两个半圆形筒体(4)的同侧的端部均设有挡板(3)。2.根据权利要求1所述的取模块，其特征在于：所述的半圆形筒体(4)的长边长度为230mm。3.根据权利要求1所述的取模块，其特征在于：所述的半圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：镇江耐丝新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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