一种三氯蔗糖废水的处理装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种三氯蔗糖废水的处理装置，包括集水槽、厌氧反应器、好氧反应器、BAF反应器和深度氧化池，所述集水槽、厌氧反应器、好氧反应器、BAF反应器和深度氧化池依次相连。同时，本发明专利技术还公开了上述三氯蔗糖废水的处理装置的使用方法。本发明专利技术各反应器在各级分隔的空间中培养与该空间的底物组分和环境因子相适宜的微生物种群，防止各个单独空间中形成的污泥相互混合，不同部分产生的气体单独排放，不与其他部分混合，之间采用动力布水，使得废水在流动过程中与大量的活性生物量发生多次接触，大大提高了反应器的容积利用率，有效降低了出水COD浓度，提高了污水处理效率，固液分离效果好，耐冲击负荷，生物固体截留能力高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工环保领域，具体涉及一种三氯蔗糖废水的处理装置及处理方法。
技术介绍
三氯蔗糖工艺废水是高浓度有机化工废水的一种，是一种典型的“三高一难”精细化工废水，其水质成分复杂、浓度高、可生化性差，处理难度较大。废水的水质成分复杂，特征污染因子的性能稳定，尤其是废水中的DMF、三氯乙烷和环己烷等物质对生化处理的微生物有很强的抑制作用；若三氯蔗糖废水没有建立完善的废水处理设施，导致出水水质不达标，影响了水体的生态环境。因此，探索经济、高效的三氯蔗糖废水处理技术，显得十分迫切。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种三氯蔗糖废水的处理装置。本专利技术的另一目的在于提供三氯蔗糖废水的处理装置的使用方法。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本专利技术具体是这样来实现的：一种三氯蔗糖废水的处理装置，包括集水槽、厌氧反应器、好氧反应器、BAF反应器和深度氧化池，所述集水槽、厌氧反应器、好氧反应器、BAF反应器和深度氧化池通过管道依次相连，厌氧反应器、好氧反应器、BAF反应器分别通过出水管连接有集水池，集水池通过蠕动泵连接至下一厌氧反应器、好氧反应器或BAF反应器，集水槽及每个集水池底部通过排污管道连接排泥口，厌氧反应器内设有活性填料，好氧反应器、BAF反应器和深度氧化池底部设有若干微孔曝气孔。其中，所述厌氧反应器的个数为4个，前3个厌氧反应器底部设有活性炭，碘值为650~1100，第4个厌氧反应器下层为火山岩、上层为聚氨酯海绵。其中，所述好氧反应池底部填有沸石、上层填充活性炭。其中，所述BAF反应器底部填充火山岩，上部为聚氨酯海绵。其中，所述沸石或活性炭的厚度为1~40mm。其中，所述聚氨酯海绵的厚度为2cm。一种三氯蔗糖废水的处理装置的使用方法，包括以下步骤：将废水通过三氯蔗糖废水的处理装置处理，控制厌氧反应器停留时间36~96h，好氧反应器停留时间12~48h，BAF反应器停留时间8~24h，深度氧化池停留时间2~6h，控制pH为5.5~8.5，温度25~45℃，厌氧反应器中控制DO＜0.5mg/l，好氧反应器及BAF反应器控制DO＞8mg/l。有益效果：本专利技术与传统技术相比，各反应器在各级分隔的空间中培养与该空间的底物组分和环境因子相适宜的微生物种群，防止各个单独空间中形成的污泥相互混合，不同部分产生的气体单独排放，不与其他部分混合，之间采用动力布水，使得废水在流动过程中与大量的活性生物量发生多次接触，大大提高了反应器的容积利用率，有效降低了出水COD浓度，提高了污水处理效率，固液分离效果好，耐冲击负荷，生物固体截留能力高的特点。附图说明图1为本专利技术一种三氯蔗糖废水的处理装置的结构示意图。其中，1-集水槽，2-厌氧反应器，3-好氧反应器，4-BAF反应器，5-深度氧化池，6-出水管，7-集水池，8-蠕动泵，9-排污管道连接排泥口，10-活性填料，11-微孔曝气孔11。具体实施方式实施例1：一种三氯蔗糖废水的处理装置，包括集水槽1、厌氧反应器2、好氧反应器3、BAF反应器4和深度氧化池5，所述集水槽1、厌氧反应器2、好氧反应器3、BAF反应器4和深度氧化池5通过管道依次相连，厌氧反应器2、好氧反应器3、BAF反应器4分别通过出水管6连接有集水池7，集水池7通过蠕动泵8连接至下一厌氧反应器2、好氧反应器3或BAF反应器4，集水槽1及每个集水池7底部通过排污管道连接排泥口9，厌氧反应器2内设有活性填料10，好氧反应器3、BAF反应器4和深度氧化池5底部设有若干微孔曝气孔11；所述厌氧反应器2的个数为4个，前3个厌氧反应器底部设有活性炭，碘值为650~1100，第4个厌氧反应器下层为火山岩、上层为聚氨酯海绵，好氧反应池3底部填有沸石、上层填充活性炭，所述沸石或活性炭的厚度为1~40mm，聚氨酯海绵的厚度为2cm。实施例2：一种三氯蔗糖废水的处理装置的使用方法，包括以下步骤：将废水通过三氯蔗糖废水的处理装置处理，控制厌氧反应器停留时间36~96h，好氧反应器停留时间12~48h，BAF反应器停留时间8~24h，深度氧化池停留时间2~6h，控制pH为5.5~8.5，温度25~45℃，厌氧反应器中控制DO＜0.5mg/l，好氧反应器及BAF反应器控制DO＞8mg/l。实施例3：整个厌氧反应器用厌氧菌种+葡萄糖模拟废水进行驯化，共驯化7个周期，每个周期5d，COD从3000mg/l逐渐提高至10000mg/l，驯化结束后，开始用三氯蔗糖废水进行实验，每次进水为5L，后一反应器的进水为前一反应器的出水，最终出水为静止30min后对其上清液的监测数据（如表一所示），表明厌氧段进水COD在10000mg/l左右，出水在1000mg/l，厌氧段COD去除率维持在90%，厌氧出水通过蠕动泵至好氧反应器，出水150mg/l，COD去除率维持在85%左右，好氧出水至BAF反应器，COD下降至100mg/l左右，去除率在30%以上，BAF出水经过深度氧化，出水COD在100mg/l以下，达标排放。表1流量为5L/d时进出水COD值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三氯蔗糖废水的处理装置，包括集水槽（1）、厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）、BAF反应器（4）和深度氧化池（5），其特征在于，所述集水槽（1）、厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）、BAF反应器（4）和深度氧化池（5）通过管道依次相连，厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）、BAF反应器（4）分别通过出水管（6）连接有集水池（7），集水池（7）通过蠕动泵（8）连接至下一厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）或BAF反应器（4），集水槽（1）及每个集水池（7）底部通过排污管道连接排泥口（9），厌氧反应器（2）内设有活性填料（10），好氧反应器（3）、BAF反应器（4）和深度氧化池（5）底部设有若干微孔曝气孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种三氯蔗糖废水的处理装置，包括集水槽（1）、厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）、BAF反应器（4）和深度氧化池（5），其特征在于，所述集水槽（1）、厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）、BAF反应器（4）和深度氧化池（5）通过管道依次相连，厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）、BAF反应器（4）分别通过出水管（6）连接有集水池（7），集水池（7）通过蠕动泵（8）连接至下一厌氧反应器（2）、好氧反应器（3）或BAF反应器（4），集水槽（1）及每个集水池（7）底部通过排污管道连接排泥口（9），厌氧反应器（2）内设有活性填料（10），好氧反应器（3）、BAF反应器（4）和深度氧化池（5）底部设有若干微孔曝气孔（11）。2.根据权利要求1所述的三氯蔗糖废水的处理装置，其特征在于，所述厌氧反应器（2）的个数为4个，前3个厌氧反应器底部设有活性炭，碘值为650~1100，第4个厌氧反应器下层为火山...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟群，韦丽敏，周正胜，崔兵，毕胜耀，
申请(专利权)人：江苏蓝兴化工环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32