一种用于屋面光伏支架安装的安装基础制造技术

一种用于屋面光伏支架安装的安装基础，属于混凝土基础技术领域。包括安装基础本体，所述的安装基础本体内设有内膨胀螺栓组件，所述的内膨胀螺栓组件包括套管和螺栓，所述的套管位于安装基础本体内部，其中间具有中空的型腔、而在朝向安装基础本体内部的一端延伸有开口的可膨胀端，所述的螺栓置于套管中空的型腔内，在所述中空的型腔内壁上设有与螺栓的外圈螺纹配合的内螺纹，当螺栓通过螺纹拧紧时，所述的螺栓推压可膨胀端使其膨胀，所述的螺栓可脱离套管。膨胀螺栓组件置于安装基础本体的内部，从而减小运输中所占用的体积，降低物流成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土基础
，具体涉及一种用于屋面光伏支架安装的安装基础。
技术介绍
随着光伏产业不断的持续发展，市场需要具备安装光伏支架便捷的混凝土基础。目前屋面光伏支架用安装基础多为普通混凝土基础，光伏支架直接压于混凝土基础上，在安装场所不平整的情况下，光伏方阵安装后就很不整齐，并且难于调整。在此种安装模式下，光伏支架直接接触屋面，屋面的不平整会通过光伏支架与屋面的直接接触而传导给光伏支架，从而使得阵列安装的光伏支架不整齐。针对上述存在的缺陷，现有的改进方案是采用混凝土基础内嵌螺栓件，如图1至图4，为现有的两种用于屋面的光伏支架安装的混凝土基础，其在混凝土基础上内嵌外膨胀螺栓件或折弯的螺栓单件。其中图1、图2所揭示的是一种外膨胀螺栓结构，安装基础本体1采用混凝土材料构成，其上开设有用于安装外膨胀螺栓3的安装孔，所述的外膨胀螺栓3包括套管32，套管32内设有螺栓本体，所述的螺栓本体包括位于一端的第一螺纹头部31和位于远离第一螺纹头部31的楔形端33，所述的第一螺纹头部31位于安装基础本体1的外表面上，且凸起于所述的安装基础本体1的外表面，此种结构，由于第一螺纹头部31凸起于安装基础本体1的外表面，因此，无法层叠放置，给运输带来了困难。图3、图4所揭示的是一种折弯的螺栓单件结构，其同样包括安装基础本体1，安装基础本体1采用混凝土材料构成，在浇筑安装基础本体1时，将螺栓单件预埋于安装基础本体1中，所述的螺栓单件4包括定位板43和螺栓单件本体，所述的螺栓单件本体包括第二螺纹头部41和折弯的固定端部42，固定端部42至于安装基础本体1中后，能提高其与安装基础本体1的固定强度。其第二螺纹头部41同样位于安装基础本体1的表面之外，即第二螺纹头部41凸起于安装基础本体1的表面，同样给运输带来了困难。鉴于上述已有技术，有必要对现有的用于屋面光伏支架安装的安装基础之结构加以合理的改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种用于屋面光伏支架安装的安装基础，能方便运输和降低物流成本。本技术的目的是这样来达到的，一种用于屋面光伏支架安装的安装基础，包括安装基础本体，所述的安装基础本体内设有内膨胀螺栓组件，所述的内膨胀螺栓组件包括套管和螺栓，所述的套管位于安装基础本体内部，其中间具有中空的型腔、而在朝向安装基础本体内部的一端延伸有开口的可膨胀端，所述的螺栓置于套管中空的型腔内，在所述中空的型腔内壁上设有与螺栓的外圈螺纹配合的内螺纹，当螺栓通过螺纹拧紧时，所述的螺栓推压可膨胀端使其膨胀，所述的螺栓可脱离套管。在本技术的一个具体的实施例中，所述的内膨胀螺栓组件为二枚，间隔设置在安装基础本体上，所述的二枚内膨胀螺栓组件相对于安装基础本体的居中线呈对称设置。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的可膨胀端由多片环形阵列的金属片组成，所述的金属片的端部设有与螺栓接触配合的凸起部。本技术由于采用了上述结构后，具有的有益效果：膨胀螺栓组件置于安装基础本体的内部，从而减小运输中所占用的体积，降低物流成本。附图说明图1为现有技术中的采用外膨胀螺栓的屋面光伏支架安装基础的俯视图。图2为现有技术中的采用外膨胀螺栓的屋面光伏支架安装基础的侧面示意图。图3为现有技术中的采用螺栓单件的屋面光伏支架安装基础的俯视图。图4为现有技术中的采用螺栓单件的屋面光伏支架安装基础的侧面示意图。图5为本技术中的采用内膨胀螺栓的屋面光伏支架安装基础的俯视图。图6为本技术中的采用内膨胀螺栓的屋面光伏支架安装基础的侧面示意图。图7为本技术中的内膨胀螺栓的结构示意图。具体实施方式申请人将在下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。请参阅图5、图6，本技术涉及一种用于屋面光伏支架安装的安装基础，包括安装基础本体1，安装基础本体1内设有内膨胀螺栓组件2。所述的内膨胀螺栓组件2包括套管21和螺栓23，所述的套管21位于安装基础本体1内部，其中间具有中空的型腔、而在朝向安装基础本体1内部的一端设有开口的可膨胀端22，所述的螺栓23置于套管21中空的型腔内，在所述中空的型腔内壁上设有与螺栓23的外圈螺纹配合的内螺纹，所述的螺栓23可脱离套管21。所述的安装基础本体1为混凝土构件，即由混凝土浇筑而成，具体的方法为，首先制备一模具或形腔，其内腔的大小与安装基础本体1的大小一致。将内膨胀螺栓组件2置于指定的位置，然后浇灌混凝土，结块后就制作完成了，此种方式使得该光伏支架安装基础适合工业化批量生产的作业要求。所述的内膨胀螺栓组件2为金属制件，其中的套管21为一空心的圆柱体，其内部用于放置螺栓23。套管21在朝向安装基础本体1内部的一端设有开口的可膨胀端22，可膨胀端22包括多个金属片221，多个金属片221从套管21的一端延伸出来。延伸是指：金属片221与套管21之间为一体设置或固定连接的相互关系，例如金属片221与套管21一体成型，或金属片221与套管21采用焊接等固定连接方式来相互固定。所述的金属片221之间设有空隙，从而保证金属片221的可弯曲性，当金属片221受到挤压后，其会向外围弯曲从而与安装基础本体1接触并固定，在金属片221的弯曲端的内侧设有抵压凸起2211，所述的抵压凸起2211与螺栓23接触配合，螺栓23向套管21内部移动时，所述的螺栓23的头部推压所述的抵压凸起2211，从而使得金属片221发生向外侧的弯曲，进而与安装基础本体1固定。优选的，所述的内膨胀螺栓组件2为二枚，间隔设置在安装基础本体1上，所述的二枚内膨胀螺栓组件2相对于安装基础本体1的居中线呈对称设置。通过二枚内膨胀螺栓组件2的设置使得光伏支架与安装基础具有两个固定端，从而增加了两者的固定效果。所述的二枚内膨胀螺栓组件2相对于安装基础本体1的居中线对称设置，使得内膨胀螺栓组件2能获得较好的固定效果。为了使得所述的一种用于屋面光伏支架安装的安装基础更适合规模化工业生产，其尺寸为长400mm、宽250mm、高250mm；所述的内膨胀螺栓组件2位于长度方向的居中线上，且以宽度方向的居中线对称，两枚内膨胀螺栓组件2相距84mm。所述的内膨胀螺栓组件2为标准件，采用直径为10mm,长度为68mm的规格。所述的内膨胀螺栓组件2置于安装基础本体1的内部，优选的，内膨胀螺栓组件2的远离可膨胀端22的一端面与安装基础本体1的表面齐平，从而使得安装基础在运输的过程中拧下螺栓23后能上下、左右、前后均与其他安装基础面贴面放置，减小了运输中所占用的体积，方便了运输，降低了物流成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于屋面光伏支架安装的安装基础，包括安装基础本体(1)，其特征在于：所述的安装基础本体(1)内设有内膨胀螺栓组件(2)，所述的内膨胀螺栓组件(2)包括套管(21)和螺栓(23)，所述的套管(21)位于安装基础本体(1)内部，其中间具有中空的型腔、而在朝向安装基础本体(1)内部的一端延伸有开口的可膨胀端(22)，所述的螺栓(23)置于套管(21)中空的型腔内，在所述中空的型腔内壁上设有与螺栓(23)的外圈螺纹配合的内螺纹，当螺栓(23)通过螺纹拧紧时，所述的螺栓(23)推压可膨胀端(22)使其膨胀，所述的螺栓(23)可脱离套管(21)。

【技术特征摘要】
1.一种用于屋面光伏支架安装的安装基础，包括安装基础本体(1)，其特征在于：所述的安装基础本体(1)内设有内膨胀螺栓组件(2)，所述的内膨胀螺栓组件(2)包括套管(21)和螺栓(23)，所述的套管(21)位于安装基础本体(1)内部，其中间具有中空的型腔、而在朝向安装基础本体(1)内部的一端延伸有开口的可膨胀端(22)，所述的螺栓(23)置于套管(21)中空的型腔内，在所述中空的型腔内壁上设有与螺栓(23)的外圈螺纹配合的内螺纹，当螺栓(23)通过螺纹拧紧时，所述的螺栓(23)推...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华，胡建刚，龚进，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，华东建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32