【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机里的注射装置领域,尤其涉及一种射胶注射装置。
技术介绍
现有注塑机大多数采用驱动弹簧和某些形式的释放机构,释放机构在认定注射器内容物已经排放时使注射器免受驱动弹簧的影响,从而允许注射器通过复位弹簧缩回,此时会存在注射器沿着脱离注射装置的方向大体运动的问题,比如将装置掉落到硬的表面上,可能会发生驱动弹簧释放机构的机械失效而造成驱动弹簧无意地启动,这种无意地启动会导致注射器无意当中被伸到装置外且射出其内容物,还有就是,传统的差动射胶装置是在射胶油缸的无杆腔增加一芯轴,从而减小无杆腔的油液作用面积达到射胶油缸差动的目的,这种差动射胶装置不仅浪费机器空间,而且芯轴与注射移动部件固联使注射移动部件的惯量变大影响射胶位置的控制精度,从而无法达到企业的生产产品的标准。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种射胶注射装置,该装置通过改变射胶油缸的结构的设计的,使其达到导向稳定、对芯准确、保持治塞和增加同心度对接。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种射胶注射装置,包括射台支架、射胶头板、射胶油缸、溶胶马达和射胶后盖,所述射台支架上安装有射胶头板,所述射胶头板连接射胶油缸,所述射胶后盖套接于射胶油缸上,所述溶胶马达安装在射胶油缸尾端上,所述射台支架与射胶头板滑动连接,所述射胶头板前端设置有单杠射胶组件,该溶胶马达驱动射胶头板前端的射胶组件,使射胶组件通过射胶头板和射台支架的活动来实现射胶组件运动,其优点是导向稳定、对芯准确和增加同心度。优选地,所述单杠射胶组件包括连接杆、活塞杆和单杠芯轴, ...
【技术保护点】
一种射胶注射装置,其特征在于,包括射台支架(1)、射胶头板(2)、射胶油缸(3)、溶胶马达(4)和射胶后盖(5),所述射台支架(1)上安装有射胶头板(2),所述射胶头板(2)连接射胶油缸(3),所述射胶后盖(5)套接于射胶油缸(3)上,所述溶胶马达(4)安装在射胶油缸(3)尾端上,所述射台支架(1)与射胶头板(2)滑动连接,所述射胶头板(2)前端设置有单杠射胶组件(6)。
【技术特征摘要】
1.一种射胶注射装置,其特征在于,包括射台支架(1)、射胶头板(2)、射胶油缸(3)、溶胶马达(4)和射胶后盖(5),所述射台支架(1)上安装有射胶头板(2),所述射胶头板(2)连接射胶油缸(3),所述射胶后盖(5)套接于射胶油缸(3)上,所述溶胶马达(4)安装在射胶油缸(3)尾端上,所述射台支架(1)与射胶头板(2)滑动连接,所述射胶头板(2)前端设置有单杠射胶组件(6)。2.根据权利要求1所述一种射胶注射装置,其特征在于,所述单杠射胶组件(6)包括连接杆(6-1)、活塞杆(6-2)和单杠芯轴(6-3),所述连接杆(6-1)一端安装在单杠芯轴(6-3)左...
【专利技术属性】
技术研发人员:尤劲松,刘宏健,张帆,
申请(专利权)人:宁波力维机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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