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容器制造装置制造方法及图纸

技术编号:14351372 阅读:67 留言:0更新日期:2017-01-07 09:48
本发明专利技术涉及容器制造装置,尤其涉及一种能够在一个工作站一站式完成容器预制体的制作、容器成型的容器制造装置。为达成上述目的,本发明专利技术的容器制造装置包括:预制体成型模块,其利用树脂材料形成容器的预制体的形体;注塑模块,其连接于预制体成型模块且将树脂材料提供给预制体成型模块;容器成型模块,其具有容器模具,容器模具用于通过在向预制体成型模块完成的预制体注入空气使预制体膨胀形成容器的形体;以及旋转工作台,其包括在预制体成型模块、容器成型模块之间旋转移动搭载配置有预制体或容器的肋板。根据本发明专利技术能够缩小布局容器生产用装置所需面积并且能够在一个工作站完成容器预制体的制作、加热、模内贴标及容器成型、容器取出作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及容器制造装置,尤其涉及一种能够在一个工作站(station)完成容器预制体的制作、加热、模内贴标及容器成型、容器取出作业的标签容器制造装置。
技术介绍
在合成树脂制成的吹塑成型容器的表面进行装饰或显示商品名称或说明文稿的方法中有一种常用的方法是附着印刷显示有装饰模样、商品名称、说明文稿等的标签。并且,有一种标签附着方法为在模具内预先设置模内成型用标签(以下简称为‘标签’),在成型容器本体的同时附着到该容器本体的周围壁表面的模内成型法。根据该模内成型法,成型容器本体的同时实现附着标签,不需要通过专门的其他工序进行附着作业,容器本体的表面与标签之间不发生断差,因此无需担心断差引起外形或触感下降,并且,尽管吹塑成型容器减薄却仍可确保标签牢固、稳定地附着于容器本体。根据一例,日本专利公开专利公报2004-136486记载了关于标签、标签附着吹塑成型品及其制造方法的专利技术。但通过这种现有技术进行模内成型的的情况下,需要成型具有容器形体之前的注塑物(以下称为预制体(pre-form)),并通过加热预制体、预制体膨胀成型容器、贴标签及取出容器,用于这些各作业步骤的装置布局(lay本文档来自技高网...
容器制造装置

【技术保护点】
一种容器制造装置,其特征在于,包括:预制体成型模块,其利用树脂材料形成容器的预制体的形体;注塑模块,其连接于所述预制体成型模块,用于将树脂材料提供给所述预制体成型模块;容器成型模块,其具有容器模具,所述容器模具用于通过向在所述预制体成型模块完成的预制体注入空气使预制体膨胀形成容器的形体;以及旋转工作台,其包括在所述预制体成型模块、所述容器成型模块之间旋转移动搭载配置有所述预制体或容器的肋板,其中,所述预制体或容器倒置于所述肋板,被支撑配置成向所述肋板的上部延长的形态,所述肋板配置于所述预制体或容器的下部,配置于所述肋板的预制体或容器的入口能够朝下,所述肋板可拆卸地安置于所述旋转工作台的上部受到...

【技术特征摘要】
2015.06.26 KR 1020150091415;2015.06.26 KR 102015001.一种容器制造装置,其特征在于,包括:预制体成型模块,其利用树脂材料形成容器的预制体的形体;注塑模块,其连接于所述预制体成型模块,用于将树脂材料提供给所述预制体成型模块;容器成型模块,其具有容器模具,所述容器模具用于通过向在所述预制体成型模块完成的预制体注入空气使预制体膨胀形成容器的形体;以及旋转工作台,其包括在所述预制体成型模块、所述容器成型模块之间旋转移动搭载配置有所述预制体或容器的肋板,其中,所述预制体或容器倒置于所述肋板,被支撑配置成向所述肋板的上部延长的形态,所述肋板配置于所述预制体或容器的下部,配置于所述肋板的预制体或容器的入口能够朝下,所述肋板可拆卸地安置于所述旋转工作台的上部受到其支撑,所述肋板在所述预制体成型模块或所述容器成型模块作业的过程中,相对于所述旋转工作台通过所述预制体成型模块或所述容器成型模块的动作从所述旋转工作台分离并上升或下降,或保持安置于所述旋转工作台的状态。2.根据权利要求1所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:标签供应模块,其相邻所述容器成型模块,在预制体膨胀之前向形成有对应于容器的形状的腔体的容器模具的内部供应标签。3.根据权利要求1或2所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:预制体加热模块,其相邻所述预制体成型模块,对所述预制体成型模块制作的预制体加热,其中,所述旋转工作台将搭载于肋板的预制体从所述预制体成型模块依次移动到所述预制体加热模块、所述容器成型模块。4.根据权利要求1所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:容器搬出模块,其相邻所述容器成型模块,将已经成型的容器搬出到外部。5.根据权利要求1所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:支撑工作台,其配置有所述预制体成型模块与所述容器成型模块中至少任意一个,其中,所述旋转工作台可旋转地安装于所述支撑工作台的内部,所述旋转工作台形成有支撑安置所述肋板的安置槽。6.根据权利要求5所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:齿轮部,其设置于所述旋转工作台的外周面;驱动齿轮部,其设置于所述支撑工作台且与所述齿轮部啮合;驱动电机,其旋转所述驱动齿轮部;以及制动部,其设置于所述支撑工作台且能够选择性地抑制旋转工作台的旋转。7.根据权利要求6所述的容器制造装置,其特征在于,所述制动部包括:促动器;以及移动装置,其随所述促动器的工作向前后方向移动,其中,所述旋转工作台设置有制动块,所述制动块在被所述移动装置的局部插入时被所述移动装置卡住,抑制所述旋转工作台的旋转。8.根据权利要求7所述的容器制造装置,其特征在于:具有多个所述制动块,并且相隔地配置于所述旋转工作台的上面边缘。9.根据权利要求1所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:预制体加热模块,其相邻所述预制体成型模块,对所述预制体成型模块制成的预制体加热;容器搬出模块,其相邻所述容器成型模块,将已经成型的容器搬出到外部;以及控制部,其控制所述注塑模块、所述预制体成型模块、所述预制体加热模块、所述容器成型模块、所述容器搬出模块及所述旋转工作台,所述控制部在所述预制体成型模块完成预制体的成型,支撑预制体的肋板从所述预制体成型模块分离并安置到所述旋转工作台的情况下,通过旋转所述旋转工作台将支撑预制体的肋板移动到所述预制体加热模块。10.根据权利要求9所述的容器制造装置,其特征在于:所述控制部通过启动所述预制体加热模块加热所述肋板支撑的预制体,加热结束时旋转所述旋转工作台将支撑预制体的肋板移动到容器成型模块。11.根据权利要求10所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:标签供应模块,其相邻所述容器成型模块,在预制体膨胀之前向形成有对应于容器的形状的腔体的容器模具的内部供应标签,其中,所述控制部控制所述容器成型模块及所述标签供应模块使得附着或吸附于所述标签供应模块的标签从容器成型模块中开放的容器模具的上部空间供应到容器模具的腔体内部,并且控制使得标签吸附或附着于容器模具的腔体内侧面,标签吸附或附着于容器模具的腔体内侧面的情况下,控制使得容器模具闭合以使预制体容纳于容器模具的内部并向预制体内部供应空气使标签在预制体膨胀的过程中附着于其表面,容器成型后打开容器模具,通过旋转所述旋转工作台将支撑容器的肋板移动到容器搬出模块。12.根据权利要求9所述的容器制造装置,其特征在于:所述控制部通过分离支撑容器的肋板解除肋板对容器的支撑状态,容器取出模块将肋板支撑状态已解除的容器夹住移动到传送模块。13.根据权利要求1所述的容器制造装置,其特征在于,所述预制体成型模块包括:预制体模具,其形成有对应于容器的预制体外部形状的腔体;第一支撑部,其连接于所述预制体模具,向预制体模具的内部引导从外部供应的树脂材料;第二支撑部,其设置于所述第一支撑部的下部,配置有对应于所述预制体的内部空间的形状的凸出条;以及驱动部,其通过缩小或增大所述第一支撑部与所述第二支撑部之间的间隔提供用于成型预制体的环境,或从模具分离成型的预制体,其中,支撑预制体的肋板配置于所述模具与第二支撑部之间,预制体倒置于肋板,所述肋板配置于所述预制体的下面,配置于所述肋板的预制体的入口配置成朝下,所述第二支撑部支撑的肋板能够随着所述第二支撑部的动作上升或下降。14.根据权利要求3所述的容器制造装置,其特征在于,所述预制体加热模块包括:加热器罩,其能够包围由肋板支撑的容器的预制体且一侧开放;外部加热器,其排列于所述加热器罩的内侧面包围预制体;加热器罩驱动单元,其升降或旋转所述加热器罩;温度感测部,其测定所述预制体的温度;以及控制部,其连接于所述温度感测部及外部加热器,根据预制体的温度控制外部加热器的温度,其中,所述加热器罩具有其外周面局部切开形成的能够看到其内部空间的开口部,所述开口部连通内部空间与外部,通过引导使内部空间的热能够部分排出到外部。15.根据权利要求14所述的容器制造装置,其特征在于,所述预制体加热模块还包括:内部加热器,其配置位置比配置有所述容器的预制体的肋板的位置靠下,插入所述容器的预制体内部空间对容器的预制体内部空间加热;内部加热器支撑部,其支撑所述内部加热器;以及升降调节装置,其升降所述内部加热器支撑部使得所述内部加热器插入容器的预制体内部或移至外部。16.根据权利要求3所述的容器制造装置,其特征在于,还包括:切断模块,其相邻所述预制体加热模块,去除作为加热对象的预制体的端部的凸出部,其中,所述切断模块包括:切断部,其能够切断所述容器的预制体的端部的凸出部;切断促动器,其连接于所述切断部启动切断部;设置板,其设置有所述切断促动器;移动促动器,其向所述容器的预制体的方向靠近或向反方向移动所述设置板;以及升降调节装置,其调节所述设置板的高度。17.根据权利要求1所述的容器制造装置,其特征在于,所述容器成型模块包括:能够分离的多个容器模具,其具有容纳容器的预制体且形状对应于容器的外部形状的腔体,能够彼此相隔或分离;多个移动块,其附着于所述容器模具移动容器模具;驱动器,其提供能够移动所述移动块的驱动力;驱动力传递部,其连接驱动器与移动块,将驱动器的动力传递给移动块;固定条,其在多个容器模具贴合的情况下配置成贯通多个移动块;以及挂接装置,其在多个容器模具贴合的情况下结合于固定条使多个容器模具保持贴合状态,其中,容器模具包括第一容器模具与第二容器模具,移动块包括结合于第一容器模具的后方的第一移动块与结合于第二容器模具的后方的第二移动块,驱动力传递部包括:转动部,其配置于驱动器的旋转轴;第一连接用连结部件及第二连接用连结部件,其可转动地设置于转动部的两端;以及第一连接板及第二连接板,其分别连接于第一连接用连结部件、第二连接用连结部件,并且连接于第一移动快、第二移动块,其中,转动部旋转使得第一连接用连结部件、第二连接用连结部件聚于转动部周围的情况下,第一容器模具、第二容器模具贴合,第一连接用连结部件、第二连接用连结部件向转动部外侧方向分散的情况下,第一容器模具、第二容器模具分离。18.根据权利要求17所述的容器制造装置,其特征在于:所述第一移动块的后方具有选择性地支撑第一移动块的后方且设置有固定条的支撑块,容器模具、移动块、支撑块可滑动地设置于形成外形的外壳框架的...

【专利技术属性】
技术研发人员:边宇弘
申请(专利权)人:新宇COSTEC株
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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