采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法技术

本发明专利技术公开了采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法，包括下述步骤：①往沉淀池A的废水中加入絮凝剂，搅拌,沉降，分离，清液进入曝气氧化池;②在曝气氧化池中加入生物制剂,曝气氧化;③曝气氧化后的废水再进入反应池中,碱调节pH值，再加入软化剂反应，进入沉淀池B中静置,分离,清液进入澄清池;往澄清池中加入絮凝剂,搅拌,沉降，虹吸，以硫酸调节pH值，依次经砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透处理，即得；采用本发明专利技术工艺方法处理重金属废水,能显著降低废水NH3‑N、COD、SS指标，总硬度、溶解性总固体（TDS）保持在100mg/L以内、氯离子浓度保持在50mg/L以内；本工艺方法抗冲击能力强、二次污染小、无需补充其他营养源，可实现采矿、冶炼、加工重金属废水的大规模回用，广泛运用于废水治理行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及重金属废水治理及回用
，尤其涉及采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法。本方法可以用于有色行业采矿、选矿、冶炼、加工等过程产生的含有镉、砷、铅、锌、铜、等一种或多种重金属废水的深度处理。
技术介绍
水是一种资源，与人类的生存息息相关。我国被列入13个贫水国家之一，人均占有水资源1916.3m3，仅为世界人均占有量的1/4。全国有380多座城市处于缺水状态，128座城市处于紧缺状态，水资源已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。重金属废水水质复杂，污染因子较多，废水中重金属离子、溶解性总固体（TDS）、总硬度、氯离子波动性大。对于有色行业采矿、选矿、冶炼、加工等过程产生的含有镉、砷、铅、锌、铜、等一种或多种重金属废水的深度处理,从国内外近几年的处理方式来看，都是在确保外排水达标的前提下，结合废水深度处理技术实现废水的回用。其中传统的石灰—纯碱法、混凝沉淀等工艺满足废水的大规模回用，但废水水质回用多集中于绿化、冲厕等对水质要求不高的用水点，存在多种污染因子不能同时去除，系统产生的渣量大等特点；中和沉淀结合膜过滤满足废水深度处理，回水可应用于循环冷却水工作，但处于小本文档来自技高网...

【技术保护点】
采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法，其特征在于包括下述步骤：①往沉淀池A的废水中加入絮凝剂，搅拌,沉降20‑30分钟后，底泥压滤分离,滤渣弃去,上清液及滤液进入曝气氧化池；②在曝气氧化池中不断通入空气，加入生物制剂, 曝气氧化40‑75分钟；③曝气氧化后的废水再进入反应池中,先加入碱调节pH值至9‑10，再加入软化剂反应5‑10分钟后进入沉淀池B中静置1‑2小时后, 底泥压滤分离,滤渣弃去,上清液及滤液进入澄清池;往澄清池中加入絮凝剂,搅拌,沉降50‑60分钟后，虹吸上清液并进入虹吸液存放池，以硫酸调节pH值至6.5—8.5后，依次经砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透处理，即得；经检测，废水...

【技术特征摘要】
1.采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法，其特征在于包括下述步骤：①往沉淀池A的废水中加入絮凝剂，搅拌,沉降20-30分钟后，底泥压滤分离,滤渣弃去,上清液及滤液进入曝气氧化池；②在曝气氧化池中不断通入空气，加入生物制剂,曝气氧化40-75分钟；③曝气氧化后的废水再进入反应池中,先加入碱调节pH值至9-10，再加入软化剂反应5-10分钟后进入沉淀池B中静置1-2小时后,底泥压滤分离,滤渣弃去,上清液及滤液进入澄清池;往澄清池中加入絮凝剂,搅拌,沉降50-60分钟后，虹吸上清液并进入虹吸液存放池，以硫酸调节pH值至6.5—8.5后，依次经砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透处理，即得；经检测，废水中砷浓度从1—3mg/L降至砷浓度≤0.1mg/L；铜浓度从1—5mg/L降低至铜浓度≤0.05mg/L；锌浓度从1—6mg/L降低至锌浓度≤0.05mg/L；COD从150—550mg/L降至COD≤50mg/L；NH3-N从10-15mg/L降至NH3-N≤3mg/L；氯离子浓度从50...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖鹏，曹龙文，刘朝辉，张变革，董冕，梁思铁，李正权，周俊峰，
申请(专利权)人：大冶有色金属有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42