一种用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置，包括箱体、出灰斗、布袋；箱体内设有下、上挡板，上挡板和下挡板将箱体分割成三个气室，气室从上至下分为出气室、滤气室、进气室；进气室的一侧设有进气口，进气室的底端设有出灰斗；滤气室内设有若干个布袋，布袋上缠绕有金属丝，出气室和滤气室内均安装有微差压感应器；出气室外壁的上表面安装有脉冲吹灰装置；出气室通过连接管与抽气泵相连，抽气泵连接有消音箱，消音箱上设有出气口，出气口上设有过滤网。本发明专利技术能有效的处理次氯酸钙粉尘以及能处理废气，并且噪音小，处理量大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于除尘领域，尤其是涉及一种用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置。
技术介绍
次氯酸钙的生产通常需要经过配浆、氯化、配料、离心干燥、制粒包装等工序，而离心干燥过程中，会产生大量的粉尘以及废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成污染，对人或其他生物健康造成影响，由于布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，通常都会用到布袋除尘器，而现有技术的布袋除尘器除尘效果不好，同时也不能有效的处理废气。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种高效的用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置，以能达到除尘效果好，并能有效处理废气的功能。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置，包括箱体、出灰斗、布袋；所述箱体内设有下挡板和上挡板，所述下挡板和上挡板将所述箱体分割成三个气室，所述气室从下至上分为进气室、滤气室、出气室；所述进气室的一侧设有进气口，所述进气室的底端设有出灰斗；所述滤气室内设有若干个布袋，所述布袋上端和下端均设有开口，在所述上挡板和下挡板上与所述布袋开口对应处均设有通气孔，所述布袋上缠绕有金属丝，所述出气室和滤气室内均安装有微差压感应器，所述微差压感应器电连接有控制箱；所述出气室外壁的上表面安装有脉冲吹灰装置，所述脉冲吹灰装置包括储气罐，所述储气罐上安装有与所述布袋数目相对应的脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀上均对应设有一个喷管，所述喷管分别位于布袋开口正上方，所述脉冲电磁阀与控制箱电连接；所述出气室通过连接管与抽气泵相连，所述抽气泵连接有消音箱，所述消音箱上设有出气口。进一步的，所述出灰斗的一侧设有振动装置，所述振动装置包括电机、两个支撑臂和一个振动壁，两个所述支撑臂的一端均固定在出灰斗上，另一端均固定在电机上，所述振动壁的一端连接在出灰斗上，另一端设在半圆转轮上，所述半圆转轮与电机的输出轴相连。进一步的，所述出灰斗的底端设有排灰阀。进一步的，所述出灰斗的两侧设有一支架。进一步的，所述出气口上设有过滤网。相对于现有技术，本专利技术所述用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置具有以下优势：(1)本专利技术所述的布袋上缠有金属丝的设置，令布袋带有静电，能更强的吸附小颗粒粉尘，大颗粒则靠重力直接掉落在出灰斗内，除尘效果更好，避免小颗粒粉尘除不干净流入大气中造成污染；(2)本专利技术所述的滤气室内设有微差压感应器，以及出气室内设有脉冲吹灰装置，当布袋内表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，微差压感应器输出信号，控制箱内的控制器启动脉冲吹灰装置，脉冲电磁阀开启，储气罐内的压缩空气经过喷管瞬间喷出，使布袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在布袋内表面以及外表上的粉尘被剥离落入灰斗中，防止布袋内粉尘积累太多造成设备不能正常运行，除尘效果好，工作效率高；(3)所述消音箱的设置能够有效的将除尘过程的噪音消除，避免造成环境的噪音污染；(4)所述出气口上设有过滤网能够保证排出的气体的洁净度。由此，本专利技术结构简单，设计合理，清辉效果好，除尘效率高，噪音小，处理量大，有效处理废气等优点。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图。附图标记说明：1-箱体，2-出灰斗，3-布袋，4-下挡板，5-上挡板，6-进气口，7-支架，8-金属丝，9-微差压感应器，10-排灰阀，11-储气罐，12-脉冲电磁阀，13-喷管，14-抽气泵，15-消音箱，16-出气口，17-电机，18-支撑臂，19-振动壁，20-半圆转轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本专利技术提供一种用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置，包括箱体1、出灰斗2、布袋3；所述箱体1内设有下挡板4和上挡板5，所述下挡板4和上挡板5将所述箱体1分割成三个气室，所述气室从下至上分为进气室、滤气室、出气室；所述进气室的一侧设有进气口6，所述进气室的底端设有出灰斗2；所述滤气室内设有若干个布袋3，所述布袋3上端和下端均设有开口，在所述上挡板5和下挡板4上与所述布袋3开口对应处均设有通气孔，所述布袋3上缠绕有金属丝8，所述出气室和滤气室内均安装有微差压感应器9，所述微差压感应器9电连接有控制箱；所述出气室外壁的上表面安装有脉冲吹灰装置，所述脉冲吹灰装置包括储气罐11，所述储气罐11上安装有与所述布袋3数目相对应的脉冲电磁阀12，所述脉冲电磁阀12上均对应设有一个喷管13，所述喷管13分别位于布袋3开口正上方，所述脉冲电磁阀12与控制箱电连接；所述出气室通过连接管与抽气泵14相连，所述抽气泵14连接有消音箱15，所述消音箱15上设有出气口16。为了更方便的出灰斗2内的粉尘更易向下落，所述出灰斗2的一侧设有振动装置，所述振动装置包括电机17、两个支撑臂18和一个振动壁19，两个所述支撑臂18的一端均固定在出灰斗2上，另一端均固定在电机17上，所述振动壁19的一端连接在出灰斗2上，另一端设在半圆转轮20上，所述半圆转轮20与电机17的输出轴相连。为了方便排掉出灰斗2内的粉尘，所述出灰斗2的底端设有排灰阀10。为了方便存放布袋3除尘器，所述出灰斗2的两侧设有一支架7。为了能保证环境洁净度，有效处理废气，所述出气口16上设有过滤网。本专利技术的工作过程：含尘气体经进气口6进入进气室，大颗粒粉尘通过重力作用直接落在出灰斗2内，粒度细、密度小的沉粒进入滤气室，由于布袋3上缠绕有金属丝8，令布袋3带有静电，能更强的吸附小颗粒粉尘，由于滤气室内设有微差压感应器9，以及出气室内设有脉冲吹灰装置，当布袋3内表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，微差压感应器9输出信号，控制箱内的控制器启动脉冲吹灰装置，脉冲电磁阀12开启，储气罐11内的压缩空气经过喷管13瞬间喷出，使布袋3膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在布袋3内表面以及外表上的粉尘被剥离落入灰斗中，防止布袋3内粉尘积累太多造成设备不能正常运行，由于设有消音箱15能够有效防止噪音污染，同时出气口16处设有过滤网能有效处理废气保证出气的洁净度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置，其特征在于：包括箱体、出灰斗、布袋；所述箱体内设有下挡板和上挡板，所述下挡板和上挡板将所述箱体分割成三个气室，所述气室从下至上分为进气室、滤气室、出气室；所述进气室的一侧设有进气口，所述进气室的底端设有出灰斗；所述滤气室内设有若干个布袋，所述布袋上端和下端均设有开口，在所述上挡板和下挡板上与所述布袋开口对应处均设有通气孔，所述布袋上缠绕有金属丝，所述出气室和滤气室内均安装有微差压感应器，所述微差压感应器电连接有控制箱；所述出气室外壁的上表面安装有脉冲吹灰装置，所述脉冲吹灰装置包括储气罐，所述储气罐上安装有与所述布袋数目相对应的脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀上均对应设有一个喷管，所述喷管分别位于布袋开口正上方，所述脉冲电磁阀与控制箱电连接；所述出气室通过连接管与抽气泵相连，所述抽气泵连接有消音箱，所述消音箱上设有出气口。

【技术特征摘要】
1.一种用于次氯酸钙生产的布袋除尘装置，其特征在于：包括箱体、出灰斗、布袋；所述箱体内设有下挡板和上挡板，所述下挡板和上挡板将所述箱体分割成三个气室，所述气室从下至上分为进气室、滤气室、出气室；所述进气室的一侧设有进气口，所述进气室的底端设有出灰斗；所述滤气室内设有若干个布袋，所述布袋上端和下端均设有开口，在所述上挡板和下挡板上与所述布袋开口对应处均设有通气孔，所述布袋上缠绕有金属丝，所述出气室和滤气室内均安装有微差压感应器，所述微差压感应器电连接有控制箱；所述出气室外壁的上表面安装有脉冲吹灰装置，所述脉冲吹灰装置包括储气罐，所述储气罐上安装有与所述布袋数目相对应的脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀上均对应设有一个喷管，所述喷管分别位于布袋开口正上方，所述脉冲电磁阀与...

【专利技术属性】
技术研发人员：母永鑫，
申请(专利权)人：天津市郁峰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12