一种天线转台自动润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种天线转台自动润滑装置，包括：自动油泵，所述自动油泵的出口处连接有分油器，所述分油器上连接有分油管一和分油管二，所述分油管一与天线转台的轴承圈相连接，所述轴承圈上具有轴承注油口，所述轴承注油口贯穿轴承圈，使分油管一内的润滑油可以与轴承的滚子相接触，所述分油管二与润滑小齿轮相连接，所述润滑小齿轮与天线转台的外齿圈相啮合，所述润滑小齿轮通过齿轮座固定于天线座支板之上，所述小齿轮可绕齿轮座转动，通过独特的设计，减少天线转台润滑维护工作量，改善润滑效果、延长使用寿命，节省油脂用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑领域，特别是涉及一种天线转台自动润滑装置。
技术介绍
天线转台一般都具有齿轮、轴承等运动部件，为了减小摩擦力、降低磨损、延长寿命，对齿轮、轴承等机件的合理润滑是必要的。一般采用油或脂等润滑剂进行润滑，但经一定时间的使用后，油脂在润滑部位会流失，也会变质，就会影响润滑效果，通常需要定期补充润滑油脂。一般补充油脂的方法是手工涂刷，施工周期也不能太短，存在维护工作量大、涂刷均匀性不好控制、润滑效果不好、油脂损耗大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种天线转台自动润滑装置，通过独特的设计，减少天线转台润滑维护工作量，改善润滑效果、延长使用寿命，节省油脂用量。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现：一种天线转台自动润滑装置，包括：自动油泵，所述自动油泵的出口处连接有分油器，所述分油器上连接有分油管一和分油管二，所述分油管一与天线转台的轴承圈相连接，所述轴承圈上具有轴承注油口，所述轴承注油口贯穿轴承圈，使分油管一内的润滑油可以与轴承的滚子相接触，所述分油管二与润滑小齿轮相连接，所述润滑小齿轮与天线转台的外齿圈相啮合，所述润滑小齿轮通过齿轮座固定于天线座支板之上，所述小齿轮可绕齿轮座转动。本专利技术的一种天线转台自动润滑装置，所述齿轮座为中空的杯状结构，所述杯状结构具有油液进口，所述油液进口与分油管二相连接，所述润滑小齿轮上沿径向设有若干润滑孔，所述润滑孔杯状结构连通。本专利技术的一种天线转台自动润滑装置，所述润滑孔的数量为六个，均匀布置于润滑小齿轮之上。本专利技术的一种天线转台自动润滑装置，所述润滑小齿轮的材质为金属或非金属。本专利技术的一种天线转台自动润滑装置，所述润滑小齿轮的材质为聚氨酯或毛毡。本专利技术的一种天线转台自动润滑装置，所述自动油泵为自动机械泵或电化学反应充气泵。本专利技术的一种天线转台自动润滑装置，所述自动油泵可用于泵出润滑油或润滑脂根据上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、减少了天线转台润滑维护工作量。原来手工涂刷需要很多操作，对齿轮副润滑要拆卸口盖，一边转动一边涂刷油脂，然后恢复；对轴承润滑需要打开口盖，用油枪一边转动一边打入，然后恢复。在实施实例中，每次操作需要30分钟，每工作150小时进行一次操作。而用本装置，每次把油脂装入自动油泵，设定好参数就可自动工作，自动油泵里的油脂用完后补充油脂即可，每次加油脂只须5分钟，每工作360小时进行一次操作，且操作简单。2、改善了轴承、齿轮润滑效果，润滑处始终有润滑剂存在，延长了天线转台的使用寿命，视不同情况，延长寿命达一倍以上。3、节省了油脂用量，手工加油脂很难涂刷均匀，一般都加得较多，多数都浪费了；而用本自动注油方式，每次加油量和加油周期均可优化、设定，利用率很高，可以节省50%的油脂。附图说明图1是本专利技术一种天线转台自动润滑装置示意图；图2是本专利技术一种天线转台自动润滑装置局部图；图3是本专利技术一种天线转台自动润滑装置剖面图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-3为本专利技术一种天线转台自动润滑装置的实施例，一种天线转台自动润滑装置，包括：自动油泵1，所述自动油泵1的出口处连接有分油器2，所述分油器2上连接有分油管一3和分油管二6，所述分油管一3与天线转台的轴承圈相连接，所述轴承圈上具有轴承注油口4，所述轴承注油口4贯穿轴承圈，使分油管一3内的润滑油可以与轴承的滚子5相接触，所述分油管二6与润滑小齿轮7相连接，所述润滑小齿轮7与天线转台的外齿圈相啮合，所述润滑小齿轮7通过齿轮座10固定于天线座支板9之上，所述小齿轮7可绕齿轮座10转动，所述齿轮座10为中空的杯状结构，所述杯状结构具有油液进口，所述油液进口与分油管二6相连接，所述润滑小齿轮7上沿径向设有若干润滑孔11，所述润滑孔11杯状结构连通，所述润滑孔11的数量为六个，均匀布置于润滑小齿轮7之上，所述润滑小齿轮7的材质为金属或非金属，所述润滑小齿轮7的材质为聚氨酯或毛毡，所述自动油泵1为自动机械泵或电化学反应充气泵，所述自动油泵1可用于泵出润滑油或润滑脂。使用时电机带动减速器、减速器上的小齿轮带动转盘轴承的外齿轮转动、再带动天线负载转动，润滑工作过程：设置好注油器的注油周期，自动油泵1定时泵出一定量油脂，油脂到达分油器2，分油器2把油路分为多路，如图1所示为两路，一路顺着油管一3、轴承注油口4到达轴承滚道、滚子处对轴承进行润滑；另一路顺着油管二6、润滑小齿轮7通道到达被润滑齿轮的齿面，随着齿轮转动带到各齿面，并对相啮合齿轮进行润滑。注油周期根据实际需要可以通过控制面板进行设置，使用中该自动注油技术起到了对相关轴承、齿轮进行均匀、充分润滑，延长天线转台使用寿命一倍以上。减少维护操作工作量，每次维护时间由30分钟减少为5分钟，且维护操作变简单，维护间隔时间由150小时延长到360小时。油脂用量也节省50％。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线转台自动润滑装置，其特征在于，包括：自动油泵，所述自动油泵的出口处连接有分油器，所述分油器上连接有分油管一和分油管二，所述分油管一与天线转台的轴承圈相连接，所述轴承圈上具有轴承注油口，所述轴承注油口贯穿轴承圈，使分油管一内的润滑油可以与轴承的滚子相接触，所述分油管二与润滑小齿轮相连接，所述润滑小齿轮与天线转台的外齿圈相啮合，所述润滑小齿轮通过齿轮座固定于天线座支板之上，所述小齿轮可绕齿轮座转动。

【技术特征摘要】
1.一种天线转台自动润滑装置，其特征在于，包括：自动油泵，所述自动油泵的出口处连接有分油器，所述分油器上连接有分油管一和分油管二，所述分油管一与天线转台的轴承圈相连接，所述轴承圈上具有轴承注油口，所述轴承注油口贯穿轴承圈，使分油管一内的润滑油可以与轴承的滚子相接触，所述分油管二与润滑小齿轮相连接，所述润滑小齿轮与天线转台的外齿圈相啮合，所述润滑小齿轮通过齿轮座固定于天线座支板之上，所述小齿轮可绕齿轮座转动。2.根据权利要求1所述的一种天线转台自动润滑装置，其特征在于：所述齿轮座为中空的杯状结构，所述杯状结构具有油液进口，所述油液进口与分油管二相连接，所述润滑小...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文虎，钟鸣，邓祖军，谭世川，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二十九研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51