自行稻麦收割机制造技术

一种自行稻麦收割机，其特征是由汽油机（１）、槽轮（２）、摆杆（３）定刀片（４）动刀片（５）、传动机构（６）、行走轮（７）、（８）、限深轮或限深滑橇（９）、（１０）、操向架（１１）调速手柄（１２）、离合器手柄（１３）、平面输送带（１４）、（１５）、立面输送带（１６）、（１７）、左、右拨禾轮（１８）、（１９）、左右禾杆导架（２０）、（２１）、切割架面板（２２）构成；汽油机（１）按装在切割架面板（２２）上，通过传动机构（８）与槽轮（２）的驱动轴、行走轮（７）、（８）的驱动轴、平面输送带（１４）、（１５）、立面输送带（１６）、（１７）以及左右拨禾轮（１８）、（１９）的驱动轴联结；通过槽轮（２）摆杆（３）与动刀片（５）的驱动轴联结，行走轮（７）、（８）按装于操向架上，限深轮或限深滑撬（９）、（１０）与行走轮对称按装在切割架上，左禾杆导架（２０）与平面输送带（１４）和立面输送带（１６）配合安装，右禾杆导架（２１）与平面输送带（１５）、立面输送带（１７）配合安装，在操向架（１１）上按装调速手柄（１２）、离合器手柄（１３）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种收获机械，尤其是自行稻麦收割机。目前公知的自行稻麦收割机，无论是立式、卧式，收割、割晒，一般由拖拉机供应动力，总体布置受拖拉机的严格限制，占的平面和立体的空间较大，装拆较费事，功率利同率低，机动性差；自配动力的联合收割机，集割台、脱粒、分离、清选、输送、集粮、行走等工序于一体，结构复杂，制造成本高，动力利用率低，难以适用小型田块。本技术是为了避免上述技术的缺点而提供的一种自行轻便稻麦收割机。本技术的目的是这样实现的，在一个操向切割架上，按装一对自行轮和一对限深轮或限深滑撬，采用本人专利号：92236179.7，槽轮摆杆传动的单动刀切割器，选配2.8ps～3.2ps的汽油机为动力，按照收割粙稻、粳稻、小麦不同的要求配置作业速度、切割速度和上、下输送带的速度，再配以操作手柄，既可以收割集束铺放，也可以割晒铺放。由于采用上述方案，本技术与现有技术相比，具有结构简单，重量轻，轻便灵活，机动性好，能适应复杂的地形和小型田块作业，视野清晰，能自行开道，功率利用率高，效率高，成本低等优点。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1、本技术结构图图2、动力机与传动机构配置图图3、槽轮摆杆传动的单动刀切割器参数选择图图4、行走轮结构剖视图图5、限深轮与限深滑撬侧视图图6、操作原理与导禾架侧视图-->图1所示为本技术的结构，是由汽油机（1）、槽轮（2）、摆杆（3）、定刀片（4）、动刀片（5）、传动机构（6）、行走轮（7）、（8）、限深轮或限深滑撬（9）、（10）、操向架（11）、调速手柄（12）、离合器手柄（13）、平面输送带（14）、（15）、立面输送带（16）、（17）、左拨禾轮（18）、右拨禾轮（19）、左禾杆导架（20）、右禾杆导架（21）切割架面板（22）构成；汽油机（1）按装在切割架面板（22）上，通过传动机构（6）与槽轮（2）的驱动轴、行走轮（7）、（8）的驱动轴、平面输送带（14）、（15）和立面输送带（16）、（17）、左拨禾轮（18）、右拨禾轮（19）的驱动轴连结，通过槽轮（2）、摆杆（3）与动刀片（5）的驱动轴连结，限深轮或限深滑撬（9）、（10）按装在切割架上，行走轮（7）、（8）对称按装于操向架上，左禾杆导架（20）与平面输送带（14）和立面输送带（16）配合安装，右禾杆导架（21）与平面输送带（15）、立面输送带（17）配合安装，在操向架（11）上安装调速手柄（12）和离合器手柄（13），以调整方向、速度和起动、前进、停、倒退。图2所示是动力机与传动机构的配置，汽油机（1）选配2.8ps～3.2ps，5600转／分，工作速度3600～5600转／分，要求性能稳定，经久耐用，能耗低，重量轻。传动机构分为定值传动和动值传动，定值传动机构是由手操纵式离合器（30）、减速链轮（31）、（32）槽轮传动链轮（33）、（34）、行走轮传动链轮（35）、（36）、输送带传动链轮（37）、（38）、平面输送带传动齿轮左（39）、（40）、右（41）、（42）、立面输送带传动锥形齿轮左（43）、（44）右（45）、（46）、拨禾轮传动齿轮左锥形齿轮（47）、（48）和园柱齿轮（51）、（52）、右锥形齿轮（49）、（50）、园柱齿轮（53）、（54）构成；汽油机（1）的功率输出轴（23）与手操纵式离合器（30）同心连结，减速链轮（31）、（32）将工作速度减至900～1400转／分，经传动轴（24）与槽轮轴（25）的传动链轮（33）、（34），槽轮（2）输出的切割速度为1.2m／s～2.1m／s，经槽轮轴（25）与行走轮轴（26）的传动链轮（35）、（36）、行走轮（7）、（8）的作业速度为1m／s～1.7m／s；经传动轴（24）与输送带传动轴（27）之间的传动链轮（37）、（38）和平面输送带的传动园柱齿轮左（39）、（40）、右（41）、（44），平面输送带的园周速度为1.3m／s～2.27m／s；经-->立面输送带传动锥形齿轮左（43）、（44）、右（45）、（46），立面输送带的园周速度1.2～2.04m／s；经拨禾星轮左传动锥形齿轮（47）、（48）和园柱齿轮（51）、（52）、右锥形齿轮（49）、（50）、园柱齿轮（53）、（54），拨禾星轮园周速度为1.4～2.38m／s。立面输送带传动锥形齿轮（44）、（46）装有离合弹簧，当（46）与（45）脱离啮合时，输送带向左转，当（44）与（43）脱离啮合时，输送带向右转。动值传动机构，变速器（55）取代变速链轮（31）、（32），3个档次，传动轴（24）与变速器（55）的输出轴连结，汽油机（1）的功率输出轴（23）经离合器（30）、变速器（55），以不同的速比向槽轮（2）、的驱动轮（34），行走轮（7）、（8）的驱动轮（36），输送带的驱动轮（38），以及平面输送带（14）、（15）、立面输送带（16）、（17），拔禾星轮（18）、（19）传送动力；通过以上的传动机构，使切割器的切割速度，行走轮的作业速度以及输送带、拔禾星轮的输送速度协调一致地作业。图3所示是槽轮摆杆传动的单动刀切割器参数选择：槽轮（2）摆槽轨迹的摆槽角（57）为110°～120°，摆杆（3）AB＝BC，切割器行程（58）为50mm，割幅（59）600mm～800mm（稻麦3～4行），动刀片（5）上的滑框（60）的滑动行程（67）与切割器行程一致；动刀片（5）与定刀片（4）之间使用带滚轮和弹簧的螺栓稳定，其结构是由滚轮（61）4个，用轴（62）2根连结，底板（63）固定在两轴上，底板（63）的中心孔穿过螺栓（64），在螺栓（64）上套上弹簧（65），再在上面压上螺帽（66），滚轮（61）的轮缘与动刀片（5）滑板上两条凹进去的滑槽（68）、（69）相啮合，以降低动刀片（5）在滑移运动中的摩擦阻力，并提高动刀片（5）与定刀片（4）之间的密贴性和稳定性。图4所示是行走轮的结构，行走轮（7）、（8）由轮轴（70）、轮幅半径（71）、轮面（72）和轮面上的叶片（73）构成：轮面（72）上凸出叶片（73），以提高行走轮在稻田和麦地上的附着性能，防止打滑。图5所示是限深轮和限深滑撬的结构，限深轮（9）、（10）是由90°直角的升降板（74）、销座口（75）、升降手把（76）、手把上的弹簧销（77）、胶轮（78）、支杆（79）、-->滑撬（80）构成，升降手把（78）与支杆（79）成90°直角连结于升降板（74）的直角内角（81）上，扳动升降手把（76），提起弹簧销（77），即可按销座口（75）限定的升降度升降胶轮（78）；在湿田中作业，可将胶轮（78）换成滑撬（80），其升降原理与胶轮相同。割茬高度可按需要确定。图6所示是操作原理与禾束铺放，定值传动机构：调速手柄（12）通过操纵杆（83）与汽油机（1）的油门开关联结，控制油门的开度来改变汽油机的转速和动力，要求按汽油机（1）的调速特性，将工作速度调成低速3600转／分左右，中速4600转／分左右，高速5600转／分左右，以适应粙稻、粳稻、小麦收割的需要；离合器手柄（13）通过操纵杆（84）与手操纵式离合器（30）联结，通过离合器的接合或分离，使汽油机（1）的动力传递或停止，保证起动、停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种自行稻麦收割机，其特征是由汽油机(1)、槽轮(2)、摆杆(3)定刀片(4)动刀片(5)、传动机构(6)、行走轮(7)、(8)、限深轮或限深滑撬(9)、(10)、操向架(11)调速手柄(12)、离合器手柄(13)、平面输送带(14)、(15)、立面输送带(16)、(17)、左、右拨禾轮(18)、(19)、左右禾杆导架(20)、(21)、切割架面板(22)构成；汽油机(1)按装在切割架面板(22)上，通过传动机构(8)与槽轮(2)的驱动轴、行走轮(7)、(8)的驱动轴、平面输送带(14)、(15)、立面输送带(16)、(17)以及左右拨禾轮(18)、(19)的驱动轴联结；通过槽轮(2)摆杆(3)与动刀片(5)的驱动轴联结，行走轮(7)、(8)按装于操向架上，限深轮或限深滑撬(9)、(10)与行走轮对称按装在切割架上，左禾杆导架(20)与平面输送带(14)和立面输送带(16)配合安装，右禾杆导架(21)与平面输送带(15)、立面输送带(17)配合安装，在操向架(11)上按装调速手柄(12)、离合器手柄(13)。2、如权利要求1所述的自行稻麦收割机，其特征在于定值传动机构：汽油机（1）的功率输出轴（23）与手操纵式离合器（30）同心连结，经减速链轮（31）、（32）、传动轴（24）上的链轮（33）与槽轮轴（25）上的链轮（34）联结，经槽轮轴（25）上链轮（35）与行走轮轴（26）上的链轮（36）联结，经传动轴（24）上链轮（37）与输送带传动轴（27）上的链轮（38）联结，平面输送带传动齿轮（39）、（40）、（41）、（42）、立面输送带传动锥齿（43）、（44）、（45）、（46）均连结于输送带驱动轴上，并通过平面输送带驱动轴与左、左拨禾星轮（18）、（19）联结；动值传动机构，变速器（55）取代变速链轮（31）、（32），3个档次，汽油机（1）的功率...

【专利技术属性】
技术研发人员：余正，
申请(专利权)人：余正，
类型：实用新型
国别省市：