本实用新型专利技术涉及一种锡焊装置，尤其涉及一种节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、作业连续性强、作业精度高的节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置。一种节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置，包括有底板、左侧板、右侧板和顶板等；底板左端设有左侧板，左侧板上开有导向孔Ⅰ，底板右端设有右侧板，右侧板上开有导向孔Ⅱ，左侧板上设有顶板。本实用新型专利技术达到了自动化程度高、作业连续性强、作业精度高的要求，通过合理的装置布局使本实用新型专利技术运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锡焊装置，尤其涉及一种节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置。
技术介绍
开关电源变压器是一种加入了开关管的电源变压器，具有变压器功能的同时，还兼具绝缘隔离与功率传送功能，开关电源变压器和开关管一起构成一个自激(或他激)式的间歇震荡器，从而把输入直流电压调制成一个高频脉冲电压，起到能量传递和转换作用，在反激式电路中，当开关管导通时，变压器把电能转换成磁场能储存起来，当开关管截止时则释放出来，在正激式电路中，当开关管导通时，输入电压直接向负载供给并把能量储存在储能电感中，当开关管截止时，再由储能电感进行续流向负载传递，把输入的直流电压转换成所需的各种低压，开关电源变压器一般用在开关电源等涉及高频电路的场合。开关电源变压器的主要材料有磁性材料、导线材料和绝缘材料，其中，对于磁性材料，开关变压器使用的磁性材料为软磁铁氧体，按其成分和应用频率可分为MnZn系和NiZn系两大类，前者具有高的导磁率和高的饱和磁感应，在中频和低频范围具有较低损耗，磁芯的形状很多，如EI型、E型和EC型等。对于导线材料，一般用于绕制小型电子变压器的导线材料-漆包线有高强度聚酯漆包线(QZ)和聚氨酯漆包线(QA)两种，根据漆层厚度分为1型(薄漆型)和2型(厚漆型)两种，前者的绝缘涂层为聚酯漆，具有优越的耐热性，绝缘性抗电强度可达60kv/mm，后者绝缘层为聚氨酯漆，具有自粘性强，有自焊性能(380℃)，可不用去漆膜就可直接焊接。对于绝缘材料，又分为绝缘胶带和骨架材料，绝缘胶带抗电强度高，使用方便机械性能好，被广泛应用在开关变压器线圈的层间、组间绝缘和外包绝缘。开关变压器骨架与一般的变压器骨架不同，除了作为线圈的绝缘与支撑材料外，还承担了整个变压器的安装固定和定位的作用，因此制作骨架的材料除了满足绝缘要求外，还应有相当的抗拉强度，同时为了承受引脚的耐焊接热，要求骨架材料的热变形温度高于200℃，材料必须达到阻燃，且还应加工性好，易于加工成各种形状。锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，故名，常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中，在开关电源变压器的制作过程中也必须要用到。节能节电开关电源变压器相比于普通的开关电源变压器，内部结构相对比较复杂和精密，在一定程度上也可以称之为精密仪器，所以对于必须用到的锡焊要求也比较高，要求比较精密，如果过于混乱，不仅容易影响其工作，而且容易导致开关电源变压器内出现问题，甚至导致其报废，但现有的开关电源变压器锡焊装置存在自动化程度低、作业连续性差、作业精度低的缺点，随着电子行业的快速发展，电子相关产业竞争的日益激烈，因此亟需研发一种自动化程度高、作业连续性强、作业精度高的节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有开关电源变压器锡焊装置自动化程度低、作业连续性差、作业精度低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、作业连续性强、作业精度高的节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置，包括有底板、左侧板、右侧板、顶板、齿条、支架Ⅰ、小皮带轮、电机、支架Ⅱ、大皮带轮、齿轮、平皮带、作业板、左定位板、右定位板、电动推杆Ⅰ、防漏槽、电动推杆Ⅱ、支板、放线架、焊接头、放线筒和焊料线；底板左端设有左侧板，左侧板上开有导向孔Ⅰ，底板右端设有右侧板，右侧板上开有导向孔Ⅱ，左侧板上设有顶板，底板上设有支架Ⅰ，支架Ⅰ上设有电机，电机前侧设有小皮带轮，小皮带轮和电机连接，支架Ⅰ右侧设有支架Ⅱ，支架Ⅱ上铰接有齿轮，齿轮前侧设有大皮带轮，大皮带轮和齿轮连接，大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带，齿轮上设有齿条，齿轮与齿条啮合，齿条左侧穿过导向孔Ⅰ，齿条右侧穿过导向孔Ⅱ，齿条上安装有作业板，作业板左侧设有左定位板，作业板右侧设有右定位板，左侧板右侧中部安装有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ右侧连接有防漏槽，顶板下安装有电动推杆Ⅱ电动推杆Ⅱ下连接有支板，支板下中部设有放线架，支板下左侧设有焊接头，支板下右侧设有放线筒，放线筒上绕有焊料线，焊料线另一端置于放线架上。优选地，还包括有气缸和定位槽，气缸安装在右定位板的右侧，气缸和右定位板连接，并且作业板上开有定位槽。优选地，还包括有控制器，控制器安装在顶板上左端，控制器分别与电机、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、焊接头、放线筒和气缸连接。工作原理：本技术开始工作时，人工将待焊接的开关电源变压器放置在作业板上，并卡在左定位板和右定位板之间，控制电动推杆Ⅱ拉伸，带动支板及支板上的部件向下运动，当焊接头接触到开关电源变压器时电动推杆Ⅱ停止拉伸，控制焊接头开始焊接，并开启放线筒开始放焊料线，从而焊接头对开关电源变压器进行焊接，同时，控制电机正转，带动小皮带轮转动，通过平皮带带动大皮带轮转动，通过齿轮和齿条带动作业板向右运动，在作业板向右匀速运动的过程中，不断对开关电源变压器的各焊接点进行焊接，从而实现焊接头连续对开关电源变压器进行焊接，运行一段时间，当焊接结束后，控制焊接头关闭、放线筒停止放焊料线和电机停止转动，控制电动推杆Ⅱ收缩，带动支板及支板上的部件向上运动，当板及支板上的部件回到初始位置时电动推杆Ⅱ停止收缩，同时，控制控制电机反转，带动小皮带轮转动，通过平皮带带动大皮带轮转动，通过齿轮和齿条带动作业板向左运动，当作业板回到初始位置时电机停止转动，完成对开关电源变压器的焊接，并且，当该装置暂时不使用时，控制电动推杆Ⅰ拉伸，带动防漏槽向右运动，当运动到焊接头的正下方时电动推杆Ⅰ停止拉伸，从而防止焊接头误操作造成破坏。还包括有气缸和定位槽，气缸安装在右定位板的右侧，气缸和右定位板连接，并且作业板上开有定位槽，当开关电源变压器放置在定位板和右定位板之间时，气缸带动右定位板将开关电源变压器压紧，使开关电源变压器在焊接过程中不出现松动，保证作业的稳定性。还包括有控制器，控制器安装在顶板上左端，控制器分别与电机、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、焊接头、放线筒和气缸连接，控制器可以分别对电机、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、焊接头、放线筒和气缸进行控制，这样增强了装置的可控性，提升了本装置的自动化程度，节省了成本。电机、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、焊接头、放线筒、气缸和控制器为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。(3)有益效果本技术与现有技术相比，克服了现有的开关电源变压器锡焊装置自动化程度低、作业连续性差、作业精度低的缺点，利用电机带动大皮带轮和小皮带轮，并且通过齿轮和齿条进行稳定传动，实现开关电源变压器的运输向右运动，再通过焊接头和放线筒对开关电源变压器进行焊接，实现对开关电源变压器连续自动的进行焊接，自动化程度高、作业连续性强，并且利用齿轮和齿条传动稳定，使得焊接精度非常高，从而达到自动化程度高、作业连续性强、作业精度高的要求，通过合理的装置布局使本技术运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-导向孔Ⅰ，4-右侧板，5-导向孔Ⅱ，6-顶板，7-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、右侧板(4)、顶板(6)、齿条(7)、支架Ⅰ(8)、小皮带轮(9)、电机(10)、支架Ⅱ(11)、大皮带轮(12)、齿轮(13)、平皮带(14)、作业板(15)、左定位板(16)、右定位板(17)、电动推杆Ⅰ(18)、防漏槽(19)、电动推杆Ⅱ(20)、支板(21)、放线架(22)、焊接头(23)、放线筒(24)和焊料线(25)；底板(1)左端设有左侧板(2)，左侧板(2)上开有导向孔Ⅰ(3)，底板(1)右端设有右侧板(4)，右侧板(4)上开有导向孔Ⅱ(5)，左侧板(2)上设有顶板(6)，底板(1)上设有支架Ⅰ(8)，支架Ⅰ(8)上设有电机(10)，电机(10)前侧设有小皮带轮(9)，小皮带轮(9)和电机(10)连接，支架Ⅰ(8)右侧设有支架Ⅱ(11)，支架Ⅱ(11)上铰接有齿轮(13)，齿轮(13)前侧设有大皮带轮(12)，大皮带轮(12)和齿轮(13)连接，大皮带轮(12)和小皮带轮(9)之间绕有平皮带(14)，齿轮(13)上设有齿条(7)，齿轮(13)与齿条(7)啮合，齿条(7)左侧穿过导向孔Ⅰ(3)，齿条(7)右侧穿过导向孔Ⅱ(5)，齿条(7)上安装有作业板(15)，作业板(15)左侧设有左定位板(16)，作业板(15)右侧设有右定位板(17)，左侧板(2)右侧中部安装有电动推杆Ⅰ(18)，电动推杆Ⅰ(18)右侧连接有防漏槽(19)，顶板(6)下安装有电动推杆Ⅱ(20)电动推杆Ⅱ(20)下连接有支板(21)，支板(21)下中部设有放线架(22)，支板(21)下左侧设有焊接头(23)，支板(21)下右侧设有放线筒(24)，放线筒(24)上绕有焊料线(25)，焊料线(25)另一端置于放线架(22)上。...
【技术特征摘要】
1.一种节能节电开关电源变压器专用的锡焊装置，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、右侧板(4)、顶板(6)、齿条(7)、支架Ⅰ(8)、小皮带轮(9)、电机(10)、支架Ⅱ(11)、大皮带轮(12)、齿轮(13)、平皮带(14)、作业板(15)、左定位板(16)、右定位板(17)、电动推杆Ⅰ(18)、防漏槽(19)、电动推杆Ⅱ(20)、支板(21)、放线架(22)、焊接头(23)、放线筒(24)和焊料线(25)；底板(1)左端设有左侧板(2)，左侧板(2)上开有导向孔Ⅰ(3)，底板(1)右端设有右侧板(4)，右侧板(4)上开有导向孔Ⅱ(5)，左侧板(2)上设有顶板(6)，底板(1)上设有支架Ⅰ(8)，支架Ⅰ(8)上设有电机(10)，电机(10)前侧设有小皮带轮(9)，小皮带轮(9)和电机(10)连接，支架Ⅰ(8)右侧设有支架Ⅱ(11)，支架Ⅱ(11)上铰接有齿轮(13)，齿轮(13)前侧设有大皮带轮(12)，大皮带轮(12)和齿轮(13)连接，大皮带轮(12)和小皮带轮(9)之间绕有平皮带(14)，齿轮(13)上设有齿条(7)，齿轮(13)与齿条(7)啮合，齿条(7)左侧穿过导向孔Ⅰ(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡福能，
申请(专利权)人：江西省明瑞达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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