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自加热酒瓶制造技术

技术编号:14332484 阅读:106 留言:0更新日期:2017-01-02 00:55
本实用新型专利技术涉及自加热酒瓶,其包括酒瓶本体和自动发热盒,酒瓶本体的底部设有一与自动发热盒相配合的凹形圆孔,自动发热盒与酒瓶本体的凹形圆孔粘接,自动发热盒的侧部设有海绵体,自动发热盒包括金属挡水板、挡水圈、水盒和底盒,挡水圈的内侧设有卡槽,金属挡水板与挡水圈通过该卡槽卡接,挡水圈的中部设有第一通孔,金属挡水板的底侧设有刺针,该刺针的位置与第一通孔的位置相配合,底盒的顶部与密封膜通过热压的方式固接,水盒的顶侧中部设有蒸汽出口,蒸汽出口与硅胶膜插接,发热剂包为环形发热剂包,发热剂包的中部设有第二通孔,底盒的中部设有顶针,发热剂包通过第二通孔与顶针套接,水盒与底盒通过螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于日用品领域,具体涉及自加热酒瓶
技术介绍
冷酒中含有害的成分,开盖即喝是一种很不健康的饮食习惯,容易使人落下手脚震颤等病症。热酒能消除酒中的一些有害成分,而且也不易醉人,我国古代便有关于温酒方法及温酒益处的研究,制造了多种温酒的酒器,温酒的通常方法为把酒壶放在温酒器内,用开水烫一下再喝,但是这种方法繁琐,而且水温无法精确控制,影响酒的口感,最重要的是需要携带温酒器,使快生活节奏下的顾客难以接收。
技术实现思路
技术目的:本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本技术公开了自加热酒瓶。技术方案:自加热酒瓶,包括酒瓶本体和自动发热盒,所述酒瓶本体的底部设有一与所述自动发热盒相配合的凹形圆孔,所述自动发热盒与所述酒瓶本体的凹形圆孔粘接,所述自动发热盒的侧部设有海绵体,所述自动发热盒包括金属挡水板、挡水圈、水盒和底盒,所述挡水圈的内侧设有卡槽,所述金属挡水板与所述挡水圈通过该卡槽卡接,所述挡水圈的中部设有第一通孔,所述金属挡水板的底侧设有刺针,该刺针的位置与所述第一通孔的位置相配合,所述底盒的顶部与密封膜通过热压的方式固接,所述水盒的顶侧中部设有蒸汽出口,所述蒸汽出口与硅胶膜插接,发热剂包为环形发热剂包,所述发热剂包的中部设有第二通孔,所述底盒的中部设有顶针,所述发热剂包通过所述第二通孔与所述顶针套接,所述水盒与所述底盒通过螺纹连接。进一步地,所述刺针为三角形刺针。进一步地,所述底盒的底部边缘等间距设有多个减压排气孔。进一步地,所述海绵体的中部为高分子吸水树脂,在所述高分子吸水树脂的两侧设有棉层,在所述棉层的外侧设有无纺布层。高分子吸水树脂即SAP。更进一步,所述高分子吸水树脂的厚度为2~10cm。发热剂包是任意比例的石灰粉、铁粉和镁粉的混合物。使用时,使用者压住顶针,顶针向上运动,刺破水盒和密封膜,水盒中的水流入底盒中与发热剂包反应产生水蒸气,硅胶模收到下方气压向上顶起,遇到刺针并被刺破,下方水汽加热后,从蒸汽出口出,遇金属板遇冷凝结成水珠向下滴落,通过挡水圈及挡水板从蒸汽口再返回装置,避免了水分及水汽的四溢,更清洁。有益效果:本技术公开的自加热酒瓶具有以下有益效果:1、结构简单,隐形而巧妙;2、不影响任何瓶型的外观设计的局限性;3、水盒中的水分可以循环使用,更加清洁和环保。附图说明图1为本技术公开的自加热酒瓶的结构示意图;图2为自动发热盒的爆炸图;图3为挡水板的示意图;图4为自动发热盒的结构示意图;其中:1-酒瓶本体 11-凹形圆孔2-自动发热盒 21-金属挡水板211-刺针 22-挡水圈221-卡槽 222-第一通孔23-水盒 231-蒸汽出口232-硅胶膜 24-密封膜25-发热剂包 26-底盒261-顶针 262-减压排气孔271-高分子吸水树脂 272-棉层273-无纺布层具体实施方式:下面对本技术的具体实施方式详细说明。如图1~4所示,自加热酒瓶,包括酒瓶本体1和自动发热盒2,酒瓶本体1的底部设有一与自动发热盒2相配合的凹形圆孔11,自动发热盒2与酒瓶本体1的凹形圆孔11粘接,自动发热盒2的侧部设有海绵体(图2中为了清楚显示自动发热盒的内部结构,未画出海绵体),自动发热盒2包括金属挡水板21、挡水圈22、水盒23和底盒26,挡水圈22的内侧设有卡槽221,金属挡水板21与挡水圈22通过该卡槽221卡接,挡水圈22的中部设有第一通孔222,金属挡水板21的底侧设有刺针211,该刺针211的位置与第一通孔222的位置相配合,底盒26的顶部与密封膜24通过热压的方式固接,水盒23的顶侧中部设有蒸汽出口231,蒸汽出口231与硅胶膜232插接,发热剂包25为环形发热剂包,发热剂包25的中部设有第二通孔,底盒26的中部设有顶针271,发热剂包25通过第二通孔与顶针271套接,水盒23与底盒26通过螺纹连接。水盒23的底部设有一个环形凹槽,在该凹槽内设有内螺纹,底盒26的侧壁顶部设有与该外螺纹相配合的内螺纹。进一步地,刺针211为三角形刺针。进一步地,底盒26的底部边缘等间距设有多个减压排气孔262。进一步地,海绵体的中部为高分子吸水树脂271,在高分子吸水树脂271的两侧设有棉层272,在棉层272的外侧设有无纺布层273。高分子吸水树脂271即SAP。更进一步,高分子吸水树脂271的厚度为2cm。发热剂包25是任意比例的石灰粉、铁粉和镁粉的混合物。使用时,使用者压住顶针271,顶针271向上运动,刺破水盒23和密封膜24,水盒23中的水流入底盒26中与发热剂包25反应产生水蒸气,硅胶模收到下方气压向上顶起,遇到刺针211并被刺破,下方水汽加热后,从蒸汽出口231出,遇金属板遇冷凝结成水珠向下滴落,通过挡水圈22及挡水板从蒸汽口再返回装置,避免了水分及水汽的四溢,更清洁。具体实施例2与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:高分子吸水树脂271的厚度为10cm。具体实施例2与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:高分子吸水树脂271的厚度为5cm。上面对本技术的实施方式做了详细说明。但是本技术并不限于上述实施方式,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网
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自加热酒瓶

【技术保护点】
自加热酒瓶,其特征在于,包括酒瓶本体和自动发热盒,所述酒瓶本体的底部设有一与所述自动发热盒相配合的凹形圆孔,所述自动发热盒与所述酒瓶本体的凹形圆孔粘接,所述自动发热盒的侧部设有海绵体,所述自动发热盒包括金属挡水板、挡水圈、水盒和底盒,所述挡水圈的内侧设有卡槽,所述金属挡水板与所述挡水圈通过该卡槽卡接,所述挡水圈的中部设有第一通孔,所述金属挡水板的底侧设有刺针,该刺针的位置与所述第一通孔的位置相配合,所述底盒的顶部与密封膜通过热压的方式固接,所述水盒的顶侧中部设有蒸汽出口,所述蒸汽出口与硅胶膜插接,发热剂包为环形发热剂包,所述发热剂包的中部设有第二通孔,所述底盒的中部设有顶针,所述发热剂包通过所述第二通孔与所述顶针套接,所述水盒与所述底盒通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
2016.02.01 CN 20162011093111.自加热酒瓶,其特征在于,包括酒瓶本体和自动发热盒,所述酒瓶本体的底部设有一与所述自动发热盒相配合的凹形圆孔,所述自动发热盒与所述酒瓶本体的凹形圆孔粘接,所述自动发热盒的侧部设有海绵体,所述自动发热盒包括金属挡水板、挡水圈、水盒和底盒,所述挡水圈的内侧设有卡槽,所述金属挡水板与所述挡水圈通过该卡槽卡接,所述挡水圈的中部设有第一通孔,所述金属挡水板的底侧设有刺针,该刺针的位置与所述第一通孔的位置相配合,所述底盒的顶部与密封膜通过热压的方式固接,所述水盒的顶侧中部设有蒸汽出...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵如周赵震
申请(专利权)人:赵如周
类型:新型
国别省市:河北;13

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