强碱性、高含硫、高浓度有机碱渣废液PH调节处理设备制造技术

技术编号:1432811 阅读:460 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于利用特殊结构的pH调节喷淋罐处理石油化工行业产生的强碱性、高含硫、高浓度有机碱渣废液的一种pH调节处理装置,特别涉及到一种组合式的喷淋反应塔设备,它集成了普通pH调节罐和H↓[2]S气体吸收塔的全部优点,依靠其中的特殊的酸碱反应区、喷淋装置实现强碱性废水的pH调节,同时避免了H↓[2]S气体的大量产生。该设备由A底部曝气区、B下层喷淋区、C填料区、D上层喷淋区、E上层除雾区五个主要区域组成,1碱渣入口,2浓硫酸入口,3低盐稀释水入口,4穿孔曝气管,5液位控制器接口,6废水出口,7下层喷淋液入口,8上层喷淋液入口,9除雾器,14pH计接口分别设置在塔侧壁的特定位置,底部酸碱反应区的混合液经循环泵抽出后通过上层喷淋区和下层喷淋区返回塔内,上下层喷淋区均设有10螺旋喷嘴;底部酸碱反应区控制pH在8.0-9.0,酸碱反应中产生的H↓[2]S废气通过下层喷淋区和填料层时被碱液吸收,硫化物重新返回到废水中。在完成pH调节的同时实现对H↓[2]S的吸收,从而减少了对周围环境的污染。主权项一种喷淋塔碱渣pH调节处理设备,它集成了普通pH调节罐和H↓[2]S气体吸收塔的全部优点,依靠特殊的结构,灵活的操作通过喷淋碱液吸收H↓[2]S气体,完成pH调节过程。其特征是:该设备由A底部曝气区、B下层喷淋区、C填料区、D上层喷淋区、E上层除雾区五个主要区域组成。所述的A底部曝气区侧壁设有1碱渣入口、2浓硫酸入口、3低盐稀释水入口、4穿孔曝气管、6废水出口、14pH计,它们分别与塔外的碱渣泵、浓硫酸泵、低盐稀释水泵、循环泵/废水泵、pH计相连;所述的B下层喷林区侧壁设有5液位控制器接口、7下层喷淋液入口,它们分别与塔外的液位控制器、循环泵出口管线相连,所述的B下层喷淋区内均布10螺旋喷嘴;所述的C填料区填充有特制的填料,在C填料区和B下层喷淋区之间设有12填料托盘以支撑填料;所述的D上层喷淋区侧壁设有8上层喷淋液入口,与塔外的循环泵出口相连,D上层喷淋区内均布10螺旋形喷嘴;所述的E上层除雾区设有除雾器,在除雾器与上层喷淋区之间设有13托架以支撑除雾器,底部曝气产生的废气经塔顶的11排气孔排出,该气体进入后续废气处理装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于利用特殊结构的PH调节罐调节石油化工行业中产生的强碱性、高含硫、 高浓度有机废水的一种PH调节设备,特别涉及到一种组合式的喷淋塔设备。
技术介绍
石油化工行业在汽油、柴油等油品炼制过程中会产生一种强碱性、高含硫、高浓度 有机碱渣废水,其COD —般在几十万mg/1以上,硫化物达数万mg/l, PH高达13,在 处理该废水之前必须进行PH调节。当该废水PH由13调节到9_10时候,废水中的有 机物会大量析出,废水COD大幅度下降,为后续生化处理创造非常好的条件。目前常规 的PH调节设备都是简单的加酸搅拌,由于该水含硫高达数万mg/l,常规方法会产生大 量的H2S气体无法处理。由于H2S是毒性很强的气体,对环境影响很大,操作安全性差, 因此常规的PH调节方法存在很大的缺陷。寻找到行之有效的调节PH方法同时避免PH 调节过程中产生H2S气体的问题是该行业面临的一大技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出了一种新的喷淋塔PH调节处理设备,克服了常规PH调节存 在的H2S产生量大,安全性差等缺陷,能有效地避免PH调节过程中产生大量的H2S废 气,同时实现PH的调节和大幅度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强碱性、高含硫、高浓度有机碱渣废液PH调节处理设备,它集成了普通PH调节罐和H↓[2]S废气吸收塔的全部优点,依靠其中特殊的结构布置和灵活的操作方式完成对碱渣废液的PH调节,同时完成对H↓[2]S气体的吸收,避免产生大量的H↓[2]S气体。其特征是:该设备由A底部酸碱反应区、B下层喷淋区、C填料区、D上层喷淋区、E上层除雾区五个主要部分组成。所述的A底部曝气区侧壁设有1碱渣入口、2浓硫酸入口、3低盐稀释水入口、4穿孔曝气管、6废水出口、14PH计,它们分别与塔外的碱渣泵、浓硫酸泵、低盐稀释水泵、循环泵/废水泵、PH计变送器相连;所述的B下层喷林区侧壁设有5液位控制器接口、7下层喷淋液入口,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐森黄志杰党政朱国宾
申请(专利权)人:北京中盛泓源环境科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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