一种绞盘控制开关制造技术

技术编号:14324456 阅读:132 留言:0更新日期:2017-01-01 10:48
本实用新型专利技术公开了一种绞盘控制开关,包括开关壳体,开关壳体内设有工作电路,工作电路连接有导线束,导线束从开关壳体内部伸出开关壳体外,所述开关壳体上设有插槽,插槽内插装有用于固定在绞盘机架上的插板,所述导线束包括2根以上的线缆,所述开关壳体上设有供所述每根线缆穿出用的独立的出线孔,其优点在于防水效果好,安全度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绞盘控制开关,属于电动绞盘配件领域。
技术介绍
现有绞盘上的控制开关,通常都是外置式的,控制开关包括开关壳体,开关壳体内设有工作电路,工作电路连接有导线束,导线束从开关壳体内部伸出开关壳体外,现有的开关壳体都是通过螺钉固定的方式固定在绞盘机架上,这种固定方式的弊端在于开关壳体上需要进行打孔处理,影响开关壳体的防水效果,另外,传统的控制开关,从开关壳体内伸出的导线束都是整体出线,导致热量聚集,出线处易发热,导线束外绝缘层融化。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种绞盘控制开关,防水效果好,安全度高。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种绞盘控制开关,包括开关壳体,开关壳体内设有工作电路,工作电路连接有导线束,导线束从开关壳体内部伸出开关壳体外,所述开关壳体上设有插槽,插槽内插装有用于固定在绞盘机架上的插板,所述导线束包括2根以上的线缆,所述开关壳体上设有供所述每根线缆穿出用的独立的出线孔。本技术的绞盘控制开关,将控制开关与绞盘机架之间的连接方式插装式,即插板固定在绞盘机架上,开关壳体上设有插槽,安装时,插板插入插槽内,从而避免了在开关壳体上打孔,整个开关壳体防水效果更好,而且利用插装的方式,安装和拆卸也较为方便,此外,本实施例中从开关壳体内伸出的导线束包括2根以上的线缆,所述壳体上设有供所述每根线缆穿出用的独立的出线孔,将传统的导线束整体出线,修改为单根线缆单独出线,减少了热量的聚集,线缆外部的绝缘层不易融化,而且也不会影响开关壳体的出线处,安全性更好。作为优选,所述开关壳体设有安装孔,所述安装孔上安装有护线胶圈,所述出线孔位于护线胶圈上。作为优选,所述出线孔的周侧壁上设有2条以上的环形凸筋。作为优选,所述插槽位于开关壳体的底部,所述出线孔位于开关壳体的侧面。作为优选,所述开关壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体与下壳体之间设有防水密封圈。作为优选,所述插槽位于下壳体的底部,所述上壳体顶部设有开关按钮。作为优选,所述上壳体的顶部在所述开关按钮的侧方位置朝上延伸有防护凸起。作为优选,所述开关壳体上设有透气孔,所述透气孔上覆盖有防水透气膜。作为优选,所述开关壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体的周侧面为朝上壳体中心倾斜的锥面,所述透气孔位于下壳体上。作为优选,所述导线束的引出方向与插槽的插口方向在同一方向。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术控制开关的正视示意图;图2为本技术控制开关的仰视示意图;图3为本技术控制开关的侧视示意图;图4为本技术控制开关中下壳体的俯视示意图;图5为本技术控制开关中工作电路与安装基板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。参照图1至图5,一种绞盘控制开关,包括开关壳体,开关壳体内设有工作电路4,工作电路4连接有导线束3,导线束3从开关壳体内部伸出开关壳体外,所述开关壳体上设有插槽100,插槽100内插装有用于固定在绞盘机架上的插板2,插板2上设有固定孔21,安装时,插板2固定到绞盘机架上,然后将插槽100的插口对准插板2,使插板2插入插槽100内,从而避免了在开关壳体上额外进行打孔,整个开关壳体防水效果更好,而且利用插装的方式,安装和拆卸也较为方便,而且由于省去了在开关壳体内设置螺钉,可避免螺钉与开关壳体内部的工作电路4上的接线螺钉发生干涉,结构设计更合理。本实施例中,所述导线束3包括2根以上的线缆,本实施例中有4根线缆,所述开关壳体上设有供所述每根线缆穿出用的独立的出线孔101,本实施例中有4个出线孔101,该4个出线孔101间隔并排分布在开关壳体的侧面,将传统的导线束3整体出线,修改为单根线缆单独出线,减少了热量的聚集,线缆外部的绝缘层不易融化,而且也不会影响开关壳体的出线处,安全性更好。为了方便下文描述,定义开关壳体的出线位置处为开关壳体的后部,反之为开关壳体的前部,具体的,所述开关壳体的后侧壁上设有腰形的安装孔,所述安装孔上安装有护线胶圈102,该护线胶圈102也呈腰形,该护线胶圈102采用耐高温的硅胶的材料,护线胶圈102与安装孔壁之间密封固接,以提高防水效果,本实施例中的4个出线孔101位于护线胶圈102上,由于护线胶圈102本身也是软质的,线缆外部的绝缘层也是软质,两者结合密封性更好。为了进一步加强两者之间的密封性,所述每个出线孔101的周侧壁上设有2条以上的环形凸筋,环形凸筋在图1至5中未示出。本实施例中,所述开关壳体包括上壳体11和下壳体12,所述上壳体11与下壳体12之间设有防水密封圈103,以加强两者之间的密封性,本实施例中所述插槽100位于下壳体12的底部,工作电路4固定在一安装基板42上,工作电路4上设有接线片41,本实施例中的接线片41相互隔开,以防线缆接触短路,所述安装基板42固定在下壳体12内,工作电路4在安装完成后,与安装基板42内侧壁之间留有间隙401,加强散热效果,所述上壳体11顶部设有开关按钮104,结构设计较为合理,方便用户操作。此外,所述上壳体11的顶部在所述开关按钮104的侧方位置朝上延伸有防护凸起105,本实施例中,防护凸起105位于上壳体11的前部,起到防护的作用,以避免物体压到开关按钮104上,在别的实施例中,防护凸起105也可以是围在开关按钮104周围。本实施例中,所述上壳体11的周侧面为朝上壳体11中心倾斜的锥面,4个侧面均为锥面,这样使得上壳体11表面不容易积水,所述下壳体12的前部侧面也为锥面,该前部侧面上设有透气孔106,如图4所示,透气孔106有多个,组成两个透气孔组,每个透气孔组上覆盖有防水透气膜107,防水透气膜107位于下壳体12的内壁上,这种防水透气膜107能让颗粒大于一定直径的粒子不能通过,例如水珠等颗粒不能进去,而开关壳体内的空气可以透过防水透气膜107出来,一方面起到防水的作用,另一方面又起到透气的作用,使开关内热量可以发散出来。本实施例中,所述导线束3的引出方向与插槽100的插口方向在同一方向,这样使得插板2、导线束3都集中在开关壳体的后部,而开关壳体的前部相对整洁、不凌乱,提升外观效果。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...
一种绞盘控制开关

【技术保护点】
一种绞盘控制开关,包括开关壳体,开关壳体内设有工作电路,工作电路连接有导线束,导线束从开关壳体内部伸出开关壳体外,其特征在于,所述开关壳体上设有插槽,插槽内插装有用于固定在绞盘机架上的插板,所述导线束包括2根以上的线缆,所述开关壳体上设有供所述每根线缆穿出用的独立的出线孔。

【技术特征摘要】
1.一种绞盘控制开关,包括开关壳体,开关壳体内设有工作电路,工作电路连接有导线束,导线束从开关壳体内部伸出开关壳体外,其特征在于,所述开关壳体上设有插槽,插槽内插装有用于固定在绞盘机架上的插板,所述导线束包括2根以上的线缆,所述开关壳体上设有供所述每根线缆穿出用的独立的出线孔。2.如权利要求1所述的绞盘控制开关,其特征在于,所述开关壳体设有安装孔,所述安装孔上安装有护线胶圈,所述出线孔位于护线胶圈上。3.如权利要求2所述的绞盘控制开关,其特征在于,所述出线孔的周侧壁上设有2条以上的环形凸筋。4.如权利要求1所述的绞盘控制开关,其特征在于,所述插槽位于开关壳体的底部,所述出线孔位于开关壳体的侧面。5.如权利要求4所述的绞...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春香庄增辉刘辉汤良道
申请(专利权)人:浙江诺和机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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