一种便携式大型机器移位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式大型机器移位装置，包括支撑杆、固定卡槽和液压泵，所述固定卡槽的外侧设置有工作台，且工作台的内侧位置安装有大型机器，所述工作台的左右两端固定有旋转接头，且旋转接头的底部安装有连接杆，所述连接杆的下方固定有调节手轮，所述支撑杆通过固定螺栓与工作台相互连接，所述工作台的下端设置有L型支撑板。该便携式大型机器移位装置，调节工作台一端的高度，实现大型机器在斜面轨道利用自身重量进行滑动，滑动的方式简单，两端均可抬起，可来回移动，实现智能泊车，在钢丝绳索和L型支撑板作用下，大型机器稳定的移动，简单化、科学化的设计，可单人进行操作，无需后期加固稳定，操作简单，安全性高，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型机器移位
，具体为一种便携式大型机器移位装置。
技术介绍
大型机器是一种带有纯机械传动链条的设备，适用于油田的开采。现今大型机器已经占抽油机每年需求比重的80％以上，是油田开采中不可或缺的设备。它与传统的游梁式抽油机相比较之下，具有大冲程、低冲次的特点，以优质的性能受到了人们的喜爱。大型机器的在使用时，移动是一个非常让人头疼的问题，然而目前的便携式大型机器移位装置还不够完善，通常采用机器拖拽和人工操作千斤顶来完成，这样的方法存在着很多缺陷，尤其是操作复杂，安全性低，不够简单化和科学化。因此，我们需要对便携式大型机器移位装置进行设计和完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式大型机器移位装置，以解决上述
技术介绍
中提出操作复杂，安全性低，不够简单化和科学化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式大型机器移位装置，包括支撑杆、固定卡槽和液压泵，所述固定卡槽的外侧设置有工作台，且工作台的内侧位置安装有大型机器，所述工作台的左右两端固定有旋转接头，且旋转接头的底部安装有连接杆，所述连接杆的下方固定有调节手轮，所述支撑杆通过固定螺栓与工作台相互连接，所述工作台的下端设置有L型支撑板，所述液压泵的上端安装有支撑杆，所述液压泵的左侧固定有线路箱，所述液压泵之间设置有减速器，所述减速器的下端连接有底板座，所述底板座的底部设置有地面支撑，且地面支撑的左侧安装有万向轮。优选的，所述支撑杆设置有2个，且以工作台的轴线为对称结构。优选的，所述支撑杆和连接杆的上方均安装有伸缩杆。优选的，所述旋转接头的旋转范围为0-60度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便携式大型机器移位装置，整体采用机械传动的方式，传动的速度平稳，在可伸缩的支撑杆和连接杆的作用下，调节工作台一端的高度，实现大型机器在斜面轨道利用自身重量进行滑动，滑动的方式简单，两端均可抬起，可来回移动，实现智能泊车，在钢丝绳索和L型支撑板作用下，大型机器稳定的移动，简单化、科学化的设计，可单人进行操作，无需后期加固稳定，操作简单，安全性高，成本较低。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、支撑杆，2、固定螺栓，3、固定卡槽，4、L型支撑板，5、工作台，6、大型机器，7、旋转接头，8、连接杆，9、调节手轮，10、线路箱，11、减速器，12、底板座，13、液压泵，14、万向轮，15、地面支撑。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便携式大型机器移位装置，包括支撑杆1、固定螺栓2、固定卡槽3、L型支撑板4、工作台5、大型机器6、旋转接头7、连接杆8、调节手轮9、线路箱10、减速器11、底板座12、液压泵13、万向轮14和地面支撑15，固定卡槽3的外侧设置有工作台5，且工作台5的内侧位置安装有大型机器6，工作台5的左右两端固定有旋转接头7，旋转接头7的旋转范围为0-60度，且旋转接头7的底部安装有连接杆8，连接杆8的下方固定有调节手轮9，支撑杆1通过固定螺栓2与工作台5相互连接，支撑杆1设置有2个，且以工作台5的轴线为对称结构，工作台5的下端设置有L型支撑板4，液压泵13的上端安装有支撑杆1，支撑杆1和连接杆8的上方均安装有伸缩杆，液压泵13的左侧固定有线路箱10，液压泵13之间设置有减速器11，减速器11的下端连接有底板座12，底板座12的底部设置有地面支撑15，且地面支撑15的左侧安装有万向轮14。工作原理：在使用该便携式大型机器移位装置时，整体工作原理比较容易理解，首先通过万向轮14推动底板座12，将大型机器6至于工作台5的内侧，使得固定卡槽3与大型机器6相契合，然后通过钢丝绳索进行固定，将L型支撑板4固定在大型机器6的左端，防止角度过大出现翻机现象，卸掉大型机器6底部的压盘螺栓，使之能够在工作台5的作用下移动，操作调节手轮9，调节支撑杆1和连接杆8的高度，通过减速器11作用于液压泵13，然后液压泵13带动支撑杆1的伸缩，支撑杆1通过固定螺栓2连接在工作台5上，从而实现工作台5的升降，而工作台5的两端安装有旋转接头7，就可实现工作台5一端的升降，当要移动大型机器6时，操作调节手轮9进行单人操作，工作台5右端的支撑杆1和连接杆8进行伸长，当提升到一定高度后，大型机器6在自身重力作用下在固定卡槽3上进行移动，这就是便携式大型机器移位装置的整个工作过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式大型机器移位装置，包括支撑杆(1)、固定卡槽(3)和液压泵(13)，其特征在于：所述固定卡槽(3)的外侧设置有工作台(5)，且工作台(5)的内侧位置安装有大型机器(6)，所述工作台(5)的左右两端固定有旋转接头(7)，且旋转接头(7)的底部安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下方固定有调节手轮(9)，所述支撑杆(1)通过固定螺栓(2)与工作台(5)相互连接，所述工作台(5)的下端设置有L型支撑板(4)，所述液压泵(13)的上端安装有支撑杆(1)，所述液压泵(13)的左侧固定有线路箱(10)，所述液压泵(13)之间设置有减速器(11)，所述减速器(11)的下端连接有底板座(12)，所述底板座(12)的底部设置有地面支撑(15)，且地面支撑(15)的左侧安装有万向轮(14)。

【技术特征摘要】
1.一种便携式大型机器移位装置，包括支撑杆(1)、固定卡槽(3)和液压泵(13)，其特征在于：所述固定卡槽(3)的外侧设置有工作台(5)，且工作台(5)的内侧位置安装有大型机器(6)，所述工作台(5)的左右两端固定有旋转接头(7)，且旋转接头(7)的底部安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下方固定有调节手轮(9)，所述支撑杆(1)通过固定螺栓(2)与工作台(5)相互连接，所述工作台(5)的下端设置有L型支撑板(4)，所述液压泵(13)的上端安装有支撑杆(1)，所述液压泵(13)的左侧固定有线路箱(10)，所述液压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宽，
申请(专利权)人：济宁市金蓝领教育咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37