拉链头组合结构及其滑动组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种拉链头组合结构及其滑动组件。拉链头组合结构包括滑动组件以及拉动件。滑动组件具有基底部、基座部、遮盖片、弹簧件以及锁钩件。基座部设置在基底部上，且基座部具有一贯穿式定位开口。锁钩件的一末端上具有一穿过贯穿式定位开口的定位部，且拉动件可活动地与锁钩件相互配合。本实用新型专利技术通过“遮盖片设置在基座部上”以及“弹簧件设置在基座部内且位于遮盖片与锁钩件之间”的设计，以使得锁钩件可活动地设置在基座部上且可活动地接触弹簧件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链头组合结构及其滑动组件，特别是涉及一种具有可活动的锁钩件的拉链头组合结构及其滑动组件。
技术介绍
常见服装的基本拉合组件不外乎使用钮扣或拉链结构。相较于钮扣，使用拉链结构拥有更好的使用性以及较为坚固的结构特性，一般拉链结构具有一拉链头以及一拉链带，拉链头主要配合拉链带做为拉链结构进行往复拉动的链接组件，使得拉链结构应用在服饰以及配件将更为普及。然而，现有技术的拉链结构采用单边固定式的弹片件来提供给锁钩件一复位用的弹力，但是现有技术单边固定式的弹片件在设计上仍有改善的空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种拉链头组合结构及其滑动组件。为了解决上述的技术问题，本技术所采用的其中一技术方案是，提供一种拉链头组合结构，其包括：一滑动组件以及一拉动件。所述滑动组件具有一基底部、一第一侧挡部、一第二侧挡部、一基座部、一遮盖片、一弹簧件以及一锁钩件，其中所述第一侧挡部与所述第二侧挡部分别从所述基底部的两相反侧端向上延伸，所述第一侧挡部与所述第二侧挡部彼此相互对应且连接至所述基底部的一前端部，所述基座部设置在所述基底部上且连接至所述基底部的一后端部，所述基座部具有一位于所述第一侧挡部与所述第二侧挡部之间的贯穿式定位开口，所述遮盖片设置在所述基座部上，所述弹簧件设置在所述基座部内且位于所述遮盖片与所述锁钩件之间，所述锁钩件能活动地设置在所述基座部上且能活动地接触所述弹簧件，所述锁钩件的一末端上具有一穿过所述贯穿式定位开口的定位部。所述拉动件能活动地与所述锁钩件相互配合。更进一步地，所述弹簧件具有一直接接触所述锁钩件的第一接触端以及一相对于所述第一接触端的第二接触端，且所述遮盖片具有一直接接触所述弹簧件的所述第二接触端的第一末端部以及一相对于所述第一末端部且与所述锁钩件彼此分离的第二末端部。更进一步地，所述第一侧挡部具有一第一内表面及一与所述第一内表面彼此相反设置的第一外表面，所述第二侧挡部具有一与所述第一内表面彼此相对应的第二内表面及一与所述第二内表面彼此相反设置的第二外表面，所述第一侧挡部的所述第一内表面与所述第一外表面之间的一第一厚度小于所述第二侧挡部的所述第二内表面与所述第二外表面之间的一第二厚度；其中，所述基底部具有一第一对称中心线，所述基座部具有一第二对称中心线，所述第一对称中心线经过所述贯穿式定位开口的一几何中心点，所述基座部的所述第二对称中心线相对于所述第一对称中心线沿着一从所述第二侧挡部朝向所述第一侧挡部的水平方向水平偏移一预定水平偏移量；其中，所述锁钩件具有一相反于所述定位部且设置在所述基座部的一容置凹槽内的内嵌部并具有一位于所述定位部与所述内嵌部之间且直接接触所述弹簧件的所述第一接触端的内凹状顶抵部，且所述遮盖片的所述第一末端部具有一用于收容所述弹簧件的所述第二接触端的限位槽。更进一步地，所述基座部的所述第二对称中心线相对于所述第一对称中心线的所述预定水平偏移量符合下列关系式：S＝(H2-H1)/2，其中S为所述预定水平偏移量，H1为所述第一厚度，H2为所述第二厚度；其中，所述第一侧挡部的所述第一外表面与所述第二侧挡部的所述第二外表面对称设置在所述第一对称中心线的两相对端，且所述第一侧挡部的所述第一内表面与所述第二侧挡部的所述第二内表面对称设置在所述第二对称中心线的两相对端；其中，所述锁钩件的所述定位部的其中一侧面具有一沿着相反于所述水平方向的相反方向产生凹陷的闪避切边，使得所述定位部偏离所述第二对称中心线而靠近所述第一对称中心线；其中，所述第一侧挡部的所述第一内表面区分成一第一主要内表面及一第一次要内表面，且所述第二侧挡部的所述第二内表面区分成一面向所述第一主要内表面的第二主要内表面及一面向所述第一次要内表面的第二次要内表面；其中，所述第一侧挡部的所述第一主要内表面与所述第一外表面之间的一第一主要厚度小于所述第二侧挡部的所述第二主要内表面与所述第二外表面之间的一第二主要厚度，且所述第一侧挡部的所述第一次要内表面与所述第一外表面之间的一第一次要厚度小于所述第二侧挡部的所述第二次要内表面与所述第二外表面之间的一第二次要厚度。为了解决上述的技术问题，本技术所采用的另外一技术方案是，提供一种滑动组件，其包括：一基底部、一第一侧挡部、一第二侧挡部、一基座部、一遮盖片、一弹簧件以及一锁钩件。其中，所述第一侧挡部与所述第二侧挡部分别从所述基底部的两相反侧端向上延伸，所述第一侧挡部与所述第二侧挡部彼此相互对应且连接至所述基底部的一前端部，所述基座部设置在所述基底部上且连接至所述基底部的一后端部，所述基座部具有一位于所述第一侧挡部与所述第二侧挡部之间的贯穿式定位开口，所述遮盖片设置在所述基座部上，所述弹簧件设置在所述基座部内且位于所述遮盖片与所述锁钩件之间，所述锁钩件能活动地设置在所述基座部上且能活动地接触所述弹簧件，所述锁钩件的一末端上具有一穿过所述贯穿式定位开口的定位部。其中，所述弹簧件具有一直接接触所述锁钩件的第一接触端以及一相对于所述第一接触端的第二接触端，且所述遮盖片具有一直接接触所述弹簧件的所述第二接触端的第一末端部以及一相对于所述第一末端部且与所述锁钩件彼此分离的第二末端部。更进一步地，所述第一侧挡部具有一第一内表面及一与所述第一内表面彼此相反设置的第一外表面，所述第二侧挡部具有一与所述第一内表面彼此相对应的第二内表面及一与所述第二内表面彼此相反设置的第二外表面，所述第一侧挡部的所述第一内表面与所述第一外表面之间的一第一厚度小于所述第二侧挡部的所述第二内表面与所述第二外表面之间的一第二厚度；其中，所述基底部具有一第一对称中心线，所述基座部具有一第二对称中心线，所述第一对称中心线经过所述贯穿式定位开口的一几何中心点，所述基座部的所述第二对称中心线相对于所述第一对称中心线沿着一从所述第二侧挡部朝向所述第一侧挡部的水平方向水平偏移一预定水平偏移量；其中，所述锁钩件具有一相反于所述定位部且设置在所述基座部的一容置凹槽内的内嵌部及并具有一位于所述定位部与所述内嵌部之间且直接接触所述弹簧件的所述第一接触端的内凹状顶抵部，且所述遮盖片的所述第一末端部具有一用于收容所述弹簧件的所述第二接触端的限位槽。更进一步地，所述基座部的所述第二对称中心线相对于所述第一对称中心线的所述预定水平偏移量符合下列关系式：S＝(H2-H1)/2，其中S为所述预定水平偏移量，H1为所述第一厚度，H2为所述第二厚度；其中，所述第一侧挡部的所述第一外表面与所述第二侧挡部的所述第二外表面对称设置在所述第一对称中心线的两相对端，且所述第一侧挡部的所述第一内表面与所述第二侧挡部的所述第二内表面对称设置在所述第二对称中心线的两相对端；其中，所述锁钩件的所述定位部的其中一侧面具有一沿着相反于所述水平方向的相反方向产生凹陷的闪避切边，使得所述定位部偏离所述第二对称中心线而靠近所述第一对称中心线；其中，所述第一侧挡部的所述第一内表面区分成一第一主要内表面及一第一次要内表面，且所述第二侧挡部的所述第二内表面区分成一面向所述第一主要内表面的第二主要内表面及一面向所述第一次要内表面的第二次要内表面；其中，所述第一侧挡部的所述第一主要内表面与所述第一外表面之间的一第一主要厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链头组合结构，其特征在于，所述拉链头组合结构包括：一滑动组件，所述滑动组件具有一基底部、一第一侧挡部、一第二侧挡部、一基座部、一遮盖片、一弹簧件以及一锁钩件，其中所述第一侧挡部与所述第二侧挡部分别从所述基底部的两相反侧端向上延伸，所述第一侧挡部与所述第二侧挡部彼此相互对应且连接至所述基底部的一前端部，所述基座部设置在所述基底部上且连接至所述基底部的一后端部，所述基座部具有一位于所述第一侧挡部与所述第二侧挡部之间的贯穿式定位开口，所述遮盖片设置在所述基座部上，所述弹簧件设置在所述基座部内且位于所述遮盖片与所述锁钩件之间，所述锁钩件能活动地设置在所述基座部上且能活动地接触所述弹簧件，所述锁钩件的一末端上具有一穿过所述贯穿式定位开口的定位部；以及一拉动件，所述拉动件能活动地与所述锁钩件相互配合；其中，所述弹簧件具有一直接接触所述锁钩件的第一接触端以及一相对于所述第一接触端的第二接触端，且所述遮盖片具有一直接接触所述弹簧件的所述第二接触端的第一末端部以及一相对于所述第一末端部且与所述锁钩件彼此分离的第二末端部。

【技术特征摘要】
2016.05.27 TW 1052079241.一种拉链头组合结构，其特征在于，所述拉链头组合结构包括：一滑动组件，所述滑动组件具有一基底部、一第一侧挡部、一第二侧挡部、一基座部、一遮盖片、一弹簧件以及一锁钩件，其中所述第一侧挡部与所述第二侧挡部分别从所述基底部的两相反侧端向上延伸，所述第一侧挡部与所述第二侧挡部彼此相互对应且连接至所述基底部的一前端部，所述基座部设置在所述基底部上且连接至所述基底部的一后端部，所述基座部具有一位于所述第一侧挡部与所述第二侧挡部之间的贯穿式定位开口，所述遮盖片设置在所述基座部上，所述弹簧件设置在所述基座部内且位于所述遮盖片与所述锁钩件之间，所述锁钩件能活动地设置在所述基座部上且能活动地接触所述弹簧件，所述锁钩件的一末端上具有一穿过所述贯穿式定位开口的定位部；以及一拉动件，所述拉动件能活动地与所述锁钩件相互配合；其中，所述弹簧件具有一直接接触所述锁钩件的第一接触端以及一相对于所述第一接触端的第二接触端，且所述遮盖片具有一直接接触所述弹簧件的所述第二接触端的第一末端部以及一相对于所述第一末端部且与所述锁钩件彼此分离的第二末端部。2.根据权利要求1所述的拉链头组合结构，其特征在于，所述第一侧挡部具有一第一内表面及一与所述第一内表面彼此相反设置的第一外表面，所述第二侧挡部具有一与所述第一内表面彼此相对应的第二内表面及一与所述第二内表面彼此相反设置的第二外表面，所述第一侧挡部的所述第一内表面与所述第一外表面之间的一第一厚度小于所述第二侧挡部的所述第二内表面与所述第二外表面之间的一第二厚度；其中，所述基底部具有一第一对称中心线，所述基座部具有一第二对称中心线，所述第一对称中心线经过所述贯穿式定位开口的一几何中心点，所述基座部的所述第二对称中心线相对于所述第一对称中心线沿着一从所述第二侧挡部朝向所述第一侧挡部的水平方向水平偏移一预定水平偏移量；其中，所述锁钩件具有一相反于所述定位部且设置在所述基座部的一容置凹槽内的内嵌部并具有一位于所述定位部与所述内嵌部之间且直接接触所述弹簧件的所述第一接触端的内凹状顶抵部，且所述遮盖片的所述第一末端部具有一用于收容所述弹簧件的所述第二接触端的限位槽。3.根据权利要求2所述的拉链头组合结构，其特征在于，所述基座部的所述第二对称中心线相对于所述第一对称中心线的所述预定水平偏移量符合下列关系式：S＝(H2-H1)/2，其中S为所述预定水平偏移量，H1为所述第一厚度，H2为所述第二厚度；其中，所述第一侧挡部的所述第一外表面与所述第二侧挡部的所述第二外表面对称设置在所述第一对称中心线的两相对端，且所述第一侧挡部的所述第一内表面与所述第二侧挡部的所述第二内表面对称设置在所述第二对称中心线的两相对端；其中，所述锁钩件的所述定位部的其中一侧面具有一沿着相反于所述水平方向的相反方向产生凹陷的闪避切边，使得所述定位部偏离所述第二对称中心线而靠近所述第一对称中心线；其中，所述第一侧挡部的所述第一内表面区分成一第一主要内表面及一第一次要内表面，且所述第二侧挡部的所述第二内表面区分成一面向所述第一主要内表面的第二主要内表面及一面向所述第一次要内表面的第二次要内表面；其中，所述第一侧挡部的所述第一主要内表面与所述第一外表面之间的一第一主要厚度小于所述第二侧挡部的所述第二主要内表面与所述第二外表面之间的一第二主要厚度，且所述第一侧挡部的所述第一次要内表面与所述第一外表面之间的一第一次要厚度小于所述第二侧挡部的所述第二次要内表面与所述第二外表面之间的一第二次要厚度。4.一种滑动组件，其特征在于，所述滑动组件包括：一基底部、一第一侧挡部、一第二侧挡部、一基座部、一遮盖片、一弹簧件以及一锁钩件；其中，所述第一侧挡部与所述第二侧挡部分别从所述基底部的两相反侧端向上延伸，所述第一侧挡部与所述第二侧挡部彼此相互对应且连接至所述基底部的一前端部，所述基座部设置在所述基底部上且连接至所述基底部的一后端部，所述基座部具有一位于所述第一侧挡部与所述第二侧挡部之间的贯穿式定位开口，所述遮盖片设置在所述基座部上，所述弹簧件设置在所述基座部内且位于所述遮盖片与所述锁钩件之间，所述锁钩件能活动地设置在所述基座部上且能活动地接触所述弹簧件，所述锁钩件的一末端上具有一穿过所述贯穿式定位开口的定位部；其中，所述弹簧件具有一直接接触所述锁钩件的第一接触端以及一相对于所述第一接触端的第二接触端，且所述遮盖片具有一直接接触所述弹簧件的所述第二接触端的第一末端部以及一相对于所述第一末端部且与所述锁钩件彼此分离的第二末...

【专利技术属性】
技术研发人员：林于宝，
申请(专利权)人：中传企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71