本发明专利技术涉及一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流反应池和沉淀池均采用标准化箱体，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述平流发应器的箱体内设有若干相互平行的平流挡板，所述斜板沉淀池的箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，后端的上连接短管为出水口。本发明专利技术气浮效果好，可以与其他同规格箱体的处理装置任意组合，建成不同的处理系统，有利于减低成本，简化安装，保证污水的处理效果。本发明专利技术的反应池可以用作活性污泥池、折流沉降池、絮凝混药后的凝絮反应池等等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理设备，具体地讲是一种采用标准箱的絮凝反应沉 淀装置，属于环保
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技术介绍
对于生活或生产中经常出现小规模的污水排放，特别是远离市政管道的场 所，需要设置小型的污水处理系统进行污水的处理，使之符合排放标准，以便 就地排放，这类小规模的污水处理系统由于处理量小，能够承担的投资不大， 因此需要一种适应性广、成本比较低的成品，以便在工厂生产统一的成品，而 不需要针对各种具体的污水性质进行独立的设计和工程建设。鉴于污水中通常会存在这样的污染物油污等漂浮物、沙尘等沉淀物、胶体等悬浮物、微生物 以及有机污染物构成的B0D和C0D，因此需要这种通用设备具有消除这些污染 物的能力。但是，由于不同污水源排放的污水量不同，单一的污水处理系统不可以适 应于各种污水排放源的污水处理，而预先生产各种不同规格的污水处理系统不 仅在设计和生产上需要花费较大，而且对于不同污水的处理工艺可以也会要有现规模化生产和设计的经济;技术优势，有必要开发适宜于组合成各种不同处 理流程和不同处理规模的模块化的同一规格的处理装置，通过这些标准规格的 装置，可以任意组合成不同的处理系统。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了 一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，该装置采用标准化的箱体，可以与其他同规^各箱体的处理装置任意组 合，建成不同的处理系统。本专利技术实现上述目的的技术方案是 一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置， 包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流发应器包括标准化箱体，所述 箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述箱体 内设有若干相互平行的平流挡板，所述斜板沉淀池包括标准化箱体，所述箱体 呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述箱体内设 有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向(由箱体前端向箱体 后端的方向)向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，箱体后端的上连接 短管为出水口。由于本专利技术的各部分均采用了标准化的箱体，该箱体设有标准化的连接短现不同的处理量和处理参数，适应不同的处理要求，例如当需要扩大处理量时， 可以采用多个箱体相互并联的方式，当需要延长处理时间或流程时，可以采用 多个箱体相互串联的方式，由此形成具有不同处理能力和处理参数的处理系 统，而且同其他前序和后序处理装置也可以采用相同的方式进行连接，形成全 过程的处理系统；由于采用了标准化的法兰连接结构，使相互连接变得非常方 便；由于设置了上中下三个出水和进水方式，可以实现不同的水流形式；由于 采用了矩形箱体，可以更为有效地利用场地，在相同处理能力的情况下最大限 度地减少场地占用量；由于整个系统是一个一个独立箱体组成的，在每个箱体 内的处理都达到良好效果时，可以保证整体系统的良好的处理效果，避免因单 独设计可能出现的失误。而这种标准化的箱体和采用标准化箱体制成的标准化 处理装置，其生产也变得非常简单，只要一种设计和工艺装备即可，极大地简化了生产过程和生产成本。本专利技术的反应池可以用于活性污泥池、折流沉降池、絮凝混药后的凝絮反应池等等。附图说明图l是本专利技术的整体结构示意图2是本专利技术平流反应池沿水流方向的断面结构示意图3本专利技术平流反应池俯视结构示意图4是本专利技术沉淀池沿水流方向的断面结构示意具体实施例方式参见图1以及图2 - 5，本专利技术提供了一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置， 包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流反应池和沉淀池均采用标准化 箱体IOO，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接 短管IOI、 103、 104,所述平流发应器的箱体内设有若干相互平行的平流挡板 l303，所述斜板沉淀池的箱体内设有若干等间距分布的斜板2200，斜板的倾 斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管2301为进水口，后端 的上连接短管2304为出水口 。参见图2、图3和图5，本专利技术的平流反应池的所述平流挡板有两种形式， 一种是位于箱体内的中央，两侧与箱体侧壁之间留有构成水流通道的间隙，另 一种是由两个位于同一平面上的板构成，两板的外端分别同箱体的两侧壁连 接，两板之间留有构成水流通道的间隙，两种挡板交替分布，邻近进水口 1301 和出水口 1302的挡板采用位于箱体中央的挡板。箱体的进水口是箱体前端的中连接短管，出水口是箱体后端的中连接短管。由此设置的挡板后的水流，进入箱体后受第一个中间挡板的阻挡，向两侧 流，流动两侧后又受位于两侧挡板阻挡，向中间流，如此进4亍许多折流，不断 变换方向，使得水流在箱体内的速度加快，通过的路径延长，以便于进行在一 定流速下的反应。所述箱体上的其他连接短管用板封住。参见图4和图5,本专利技术的斜板沉淀池的所述斜板前后两端同箱体内壁之 间留有构成水流通道的间距，斜板上下两端分别位于上连接短管的下方和下连 接短管的上方。所述斜板同水平面的夹角不小于45度，以便沉淀在斜板上的污泥能够顺利 流下来。所述箱体两侧的内壁上可以设有用于固定安装斜板的连接结构。所述箱体前端的上连接短管、中连接短管和箱体后端的中连接短管用板2302密封，箱体后端的下连接短管2303为污泥出口。所述箱体底部可以设有刮泥推板机构，以便将沉淀在底部的污泥除去。 所述标准化箱体100通常可以采用耐腐蚀的钢材制造，例如106不锈钢等，也可以采用普通石友钢板，内衬防腐层。所述防腐层可以采用玻璃钢材料，先将树脂涂布在钢板表面，再铺一层玻璃纤维，再涂布一层树脂，直至需要的层数。通常，所述玻璃纤维布的层数可以是3-7层。所述防腐层也可以采用其他高性能的防腐涂料。所述箱体的底部至少四角处均设有支脚105，用于将箱体支撑起来，这样既 有利于箱体的保护，又能够在箱体下面安装和布置管道等。 所述箱体了血部边缘处还可以设有若干吊环l02，用于吊装。权利要求1. 一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流反应池和沉淀池均采用标准化箱体，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述平流发应器的箱体内设有若干相互平行的平流挡板，所述斜板沉淀池的箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，后端的上连接短管为出水口。2. 如权利要求1所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所 述平流反应池的所述平流挡板有两种形式， 一种是位于箱体内的中央，两侧与 箱体侧壁之间留有构成水流通道的间隙，另 一种是由两个位于同 一平面上的板 构成，两板的外端分别同箱体的两侧壁连接，两板之间留有构成水流通道的间 隙，两种挡板交替分布，邻近进水口 1301和出水口 1302的挡板采用位于箱体 中央的挡板。3. 如权利要求2所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所 述平流反应池的进水口是箱体前端的中连接短管，出水口是箱体后端的中连接短管。4. 如权利要求l、 2或3所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特通道的间距，斜板上下两端分别位于上连接短管的下方和下连接短管的上方。5. 如权利要求4所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所 述斜板同水平面的夹角不小于45度，所述箱体两侧的内壁上设有用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流反应池和沉淀池均采用标准化箱体，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述平流发应器的箱体内设有若干相互平行的平流挡板，所述斜板沉淀池的箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，后端的上连接短管为出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆梅，
申请(专利权)人：北京能拓高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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