一种玻璃珠选型器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃珠选型器，包括玻璃震动器和用于盛放玻璃珠物料的玻璃台面，玻璃台面安装在震动器的震动输出端；所述玻璃台面的两端分别设置用于收集玻璃珠物料的盛接凹槽，盛接凹槽具有一开口，开口对应玻璃台面的玻璃珠物料出口设置。本实用新型专利技术的玻璃珠选型器在工作时，慢慢往玻璃台面上喂料，圆的玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分别进入两个盛接凹槽，分离完毕后，可将盛接凹槽取下，将分离完的玻璃珠转移至天平内进行称量。这样省去了现有技术中玻璃珠沿V型导流槽进入盛接器中的步骤，从而避免了玻璃珠在这个过程中的质量损失。另外，本实用新型专利技术实现了玻璃珠选型装置一体化，拆装便利，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验设备
，具体地，涉及一种玻璃珠选型器。
技术介绍
为使高速公路的标线达到良好的反光效果，标线涂料中一般要按一定比例混入玻璃珠，从而提高高速公路行车，特别是夜间行车的安全性。其次，混入玻璃珠能对涂料的涂膜表面具有保护作用，从而提高标线的使用寿命，增加其耐久性。对于路面标线用玻璃珠的室内检测，成圆率是一项重要的试验指标。目前所使用成圆率的检测装置如图1所示，一种玻璃珠选型器包括玻璃台面100、控制器400、震动器300，第一V型槽201、第二V型槽202、第一盛接器501和第二盛接器502。图中的玻璃台面100为具有一个倾斜角度的平板，第二V型槽202侧为较低一侧，第一V型槽201为较高一侧。具体试验方法：打开控制器400，此时玻璃台面100开始高频振动，用小勺慢慢往玻璃台面100上喂料，不能使玻璃珠在玻璃台面100上堆积或大量滑落，所有圆珠滚落到第二V型槽202中，有缺陷的玻璃珠慢慢进入第一V型槽201中，为使玻璃珠顺利落下，第一V型槽201和第二V型槽202均为具有一定倾斜角度的尖角槽，分离好的玻璃珠将分别落入第一盛接器501和第二盛接器502中，把收集到的圆玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分别再通过玻璃珠选形器进行分离。直至所有的圆玻璃珠通过选形器后，无缺陷玻璃珠分离出来，而所有缺陷玻璃珠通过选形器后，无圆玻璃珠分离出来，最后进行称量，计算其成圆率。上述玻璃珠选型器存在以下问题：(1)由于第一V型槽201和第一盛接器501，以及第二V型槽202和第二盛接器502均是分离式的，玻璃珠从第一V型槽201和第二V型槽202落入盛接器中，玻璃珠会溅出，造成质量损失。(2)由于第一V型槽201和第二V型槽202为尖角式的凹槽，玻璃珠可能会卡在凹槽的尖角内，带来一定的质量损失。因此，上述玻璃珠选型器测量结果不准，误差较大。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种玻璃珠选型器，具体地，采用了如下的技术方案：一种玻璃珠选型器，包括玻璃震动器和用于盛放玻璃珠物料的玻璃台面，玻璃台面安装在震动器的震动输出端；所述玻璃台面的两端分别设置用于收集玻璃珠物料的盛接凹槽，盛接凹槽具有一开口，开口对应玻璃台面的玻璃珠物料出口设置。进一步地，所述盛接凹槽的底壁与玻璃台面平行设置。进一步地，所述盛接凹槽的内壁表面为平滑过渡的曲面。进一步地，所述的盛接凹槽的内壁表面为圆弧面。进一步地，所述的玻璃台面通过固定板安装在震动器的震动输出端，固定板安装在震动器的震动输出端，玻璃台面安装在固定板上；所述的盛接凹槽分别设置在固定板的两端。进一步地，所述的盛接凹槽可拆卸的安装在固定板的两端。进一步地，所述的固定板倾斜安装在在震动器的震动输出端，所述的盛接凹槽包括第一盛接凹槽和第二盛接凹槽，第一盛接凹槽设置在固定板上位置高的一端。进一步地，所述的盛接凹槽可拆卸的安装在玻璃台面的两端。进一步地，所述的盛接凹槽分别通过卡扣结构或者挂钩结构安装在玻璃台面的两端。进一步地，还包括控制器，控制器连接震动器。本技术的玻璃珠选型器在工作时，慢慢往玻璃台面上喂料，圆的玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分别进入两个盛接凹槽，分离完毕后，可将盛接凹槽取下，将分离完的玻璃珠转移至天平内进行称量。这样省去了现有技术中玻璃珠沿V型导流槽进入盛接器中的步骤，从而避免了玻璃珠在这个过程中的质量损失。另外，本技术实现了玻璃珠选型装置一体化，拆装便利，使用方便。附图说明图1现有技术的玻璃珠选型器的结构示意图；图2本技术的玻璃珠选型器的结构示意图。附图中的标号说明：100-玻璃台面 200-固定板 203-第一盛接凹槽 204-第二盛接凹槽 300-震动器 400-控制器 501-第一盛接器 502-第二盛接器。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种玻璃珠选型器进行详细描述：如图2所示，本技术的一种玻璃珠选型器，包括震动器300和用于盛放玻璃珠物料的玻璃台面100，玻璃台面100安装在震动器300的震动输出端；所述玻璃台面100的两端分别设置用于收集玻璃珠物料的盛接凹槽，盛接凹槽具有一开口，开口对应玻璃台面100的玻璃珠物料出口设置。本技术的玻璃珠选型器在工作时，慢慢往玻璃台面上喂料，圆的玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分别进入两个盛接凹槽，分离完毕后，可将盛接凹槽取下，将分离完的玻璃珠转移至天平内进行称量。这样省去了现有技术中玻璃珠沿V型导流槽进入盛接器中的步骤，从而避免了玻璃珠在这个过程中的质量损失。另外，本技术实现了玻璃珠选型装置一体化，拆装便利，使用方便。进一步地，所述盛接凹槽的底壁与玻璃台面100平行设置。进一步地，所述盛接凹槽的内壁表面为平滑过渡的曲面。作为本技术的一种实施方式，所述的盛接凹槽的内壁表面为圆弧面。这样，可避免玻璃珠卡在V型槽内造成测量不准的问题。作为本技术的一种实施方式，所述的玻璃台面100通过固定板200安装在震动器300的震动输出端，固定板200安装在震动器300的震动输出端，玻璃台面100安装在固定板200上；所述的盛接凹槽分别设置在固定板200的两端。进一步地，所述的盛接凹槽可拆卸的安装在固定板200的两端。具体地，所述的盛接凹槽分别通过卡扣结构或者挂钩结构安装在固定板200的两端。具体地，所述的固定板200倾斜安装在在震动器300的震动输出端，所述的盛接凹槽包括第一盛接凹槽203和第二盛接凹槽204，第一盛接凹槽203设置在固定板200上位置高的一端。作为本技术的一种实施方式，所述的盛接凹槽可拆卸的安装在玻璃台面100的两端。具体地，所述的盛接凹槽分别通过卡扣结构或者挂钩结构安装在玻璃台面100的两端。进一步地，本技术的玻璃珠选型器还包括控制器400，控制器400连接震动器300。本技术的玻璃珠选型器具体试验方法：打开控制器400，控制器400控制震动器300震动，玻璃台面100在震动器300的带动下进行高频振动，用小勺慢慢往玻璃台面100上喂料，不能使玻璃珠在玻璃台面100上堆积或大量滑落，所有圆珠滚落到第二盛接凹槽204中，有缺陷的玻璃珠慢慢进入第一盛接凹槽203中，把收集到的圆玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分别再通过玻璃珠选形器进行分离。直至所有的圆玻璃珠通过选形器后，无缺陷玻璃珠分离出来，而所有缺陷玻璃珠通过选形器后，无圆玻璃珠分离出来。最后分别将第一盛接凹槽203和第二盛接凹槽204拆卸下来进行称量，计算其成圆率。本技术的玻璃珠选型器避免了玻璃珠的不必要损耗，使得检测结果更为精确。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃珠选型器，其特征在于，包括震动器(300)和用于盛放玻璃珠物料的玻璃台面(100)，玻璃台面(100)安装在震动器(300)的震动输出端；所述玻璃台面(100)的两端分别设置用于收集玻璃珠物料的盛接凹槽，盛接凹槽具有一开口，开口对应玻璃台面(100)的玻璃珠物料出口设置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃珠选型器，其特征在于，包括震动器(300)和用于盛放玻璃珠物料的玻璃台面(100)，玻璃台面(100)安装在震动器(300)的震动输出端；所述玻璃台面(100)的两端分别设置用于收集玻璃珠物料的盛接凹槽，盛接凹槽具有一开口，开口对应玻璃台面(100)的玻璃珠物料出口设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠选型器，其特征在于，所述盛接凹槽的底壁与玻璃台面(100)平行设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃珠选型器，其特征在于，所述盛接凹槽的内壁表面为平滑过渡的曲面。4.根据权利要求1所述的一种玻璃珠选型器，其特征在于，所述的盛接凹槽的内壁表面为圆弧面。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种玻璃珠选型器，其特征在于，所述的玻璃台面(100)通过固定板(200)安装在震动器(300)的震动输出端，固定板(200)安装在震动器(300)的震动输出端，玻璃台面(100)安装在固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周婧，李坤轩，马利芳，常亚勤，弯迎彬，刘芳，徐震，阎晓婷，胡永杰，刘璐，
申请(专利权)人：河南省交院工程检测加固有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41