一种碳纤维板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维板材，属于碳纤维产品技术领域，为解决现有的碳纤维板材重量较重、用户体验差等问题而设计。碳纤维板材包括：碳纤维板材本体、在碳纤维板材本体上表面连接的上防水层、在上防水层上连接的保温层、在保温层上粘接的表层、在表层上粘接的保护膜、在碳纤维板材本体下表面连接的下防水层、以及在下防水层下表面粘接的底层，其中，碳纤维板材的厚度在0.5cm‑3.5cm之间；碳纤维板材的四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构和凹陷的梯形齿状结构，凸起的梯形齿状与凹陷的梯形齿状结构相适配；碳纤维板材的两侧均设置有至少一个可伸缩的支撑架。本实用新型专利技术的碳纤维板材重量较轻、使用方便、用户体验好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维产品
，具体涉及一种碳纤维板材。
技术介绍
碳纤维(carbon fiber，简称CF)，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量等特性，在国防军工和民用方面都是重要材料，其不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得，应用较普遍的碳纤维主要是聚丙烯腈碳纤维和沥青碳纤维。碳纤维的制造包括纤维纺丝、热稳定化(预氧化)、碳化、石墨化等4个过程，其间伴随的化学变化包括，脱氢、环化、预氧化、氧化及脱氧等。现有的碳纤维板材中，大部分在其内部设置有钢丝，通过设置钢丝以提高板材的强度，但是，这种类型的碳纤维板材重量较重、用户使用起来非常不方便、用户体验较差、不适于大范围的应用。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种重量较轻、使用方便、用户体验好的碳纤维板材。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种碳纤维板材，包括：碳纤维板材本体、在所述碳纤维板材本体上表面连接的上防水层、在所述上防水层上连接的保温层、在所述保温层上粘接的表层、在所述表层上粘接的保护膜、在所述碳纤维板材本体下表面连接的的下防水层、以及在所述下防水层下表面粘接的底层，其中，碳纤维板材的厚度在0.5cm-3.5cm之间；所述碳纤维板材的四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构和凹陷的梯形齿状结构，所述凸起的梯形齿状与所述凹陷的梯形齿状结构相适配；所述碳纤维板材的两侧均设置有至少一个可伸缩的支撑架。作为本技术的一个优选方案，所述上防水层和所述下防水层均由聚乙烯材料制成。作为本技术的一个优选方案，所述保护膜由分离型纸制成。作为本技术的一个优选方案，所述表层和所述底层均由聚酯材质制成。作为本技术的一个优选方案，所述碳纤维板材本体的厚度在0.1cm-1.5cm之间。作为本技术的一个优选方案，所述上防水层和所述下防水层的厚度均在0.08cm-0.6cm之间。本技术的有益效果为：本技术的碳纤维板材包括碳纤维板材本体、在碳纤维板材本体上表面连接的上防水层、在上防水层上连接的保温层、在保温层上粘接的表层、在表层上粘接的保护膜、在碳纤维板材本体下表面连接的的下防水层、以及在下防水层下表面粘接的底层，该碳纤维板材重量较轻；碳纤维板材的两侧均设置有至少一个可伸缩的支撑架，使用时，可通过支撑架进行预先支撑，使用方便、用户体验非常好。附图说明图1是本技术优选实施例提供的碳纤维板材的剖视图。图中标记为：1、纤维板材本体；2、上防水层；3、保温层；4、表层；5、保护膜；6、下防水层；7、底层。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。优选实施例：本优选实施例公开一种碳纤维板材。如图1所示，该碳纤维板材包括：碳纤维板材本体1、在碳纤维板材本体1上表面连接的上防水层2、在上防水层2上连接的保温层3、在保温层3上粘接的表层4、在表层4上粘接的保护膜5、在碳纤维板材本体1下表面连接的的下防水层6、以及在下防水层6下表面粘接的底层7。本实施例中，上防水层2和下防水层6均由聚乙烯材料制成；保护膜5由分离型纸制成；表层4和底层7均由聚酯材质制成。碳纤维板材的四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构和凹陷的梯形齿状结构，凸起的梯形齿状与凹陷的梯形齿状结构相适配，通过相适配的梯形齿状结构有利于各个碳纤维板材之间无缝隙的拼接，增大碳纤维板材四周边缘的连接面积，减少碳纤维板材受到冲击而造成的折断损伤。碳纤维板材的两侧均设置有两个可伸缩的支撑架，用于在安装时起支撑作用，使用非常方便、用户体验较好，支撑架可以是一个、三个、五个或更多个，根据实际使用需求设置即可。碳纤维板材的厚度在0.5cm-3.5cm之间，碳纤维板材的厚度优选为2cm；碳纤维板材本体1的厚度在0.1cm-1.5cm之间，碳纤维板材本体1的厚度优选为0.5cm，上防水层2和下防水层6的厚度均在0.08cm-0.6cm之间，上防水层2和下防水层6的厚度均优选为0.1cm。本实施例的碳纤维板材重量较轻、使用方便、用户体验好、适于大范围推广应用。最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，本领域的技术人员在不脱离本技术宗旨和权利要求所护的范围情况下，还可得到很多形式，这些均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维板材，其特征在于，包括：碳纤维板材本体(1)、在所述碳纤维板材本体(1)上表面连接的上防水层(2)、在所述上防水层(2)上连接的保温层(3)、在所述保温层(3)上粘接的表层(4)、在所述表层(4)上粘接的保护膜(5)、在所述碳纤维板材本体(1)下表面连接的下防水层(6)、以及在所述下防水层(6)下表面粘接的底层(7)，其中，碳纤维板材的厚度在0.5cm‑3.5cm之间；所述碳纤维板材的四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构和凹陷的梯形齿状结构，所述凸起的梯形齿状与所述凹陷的梯形齿状结构相适配；所述碳纤维板材的两侧均设置有至少一个可伸缩的支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板材，其特征在于，包括：碳纤维板材本体(1)、在所述碳纤维板材本体(1)上表面连接的上防水层(2)、在所述上防水层(2)上连接的保温层(3)、在所述保温层(3)上粘接的表层(4)、在所述表层(4)上粘接的保护膜(5)、在所述碳纤维板材本体(1)下表面连接的下防水层(6)、以及在所述下防水层(6)下表面粘接的底层(7)，其中，碳纤维板材的厚度在0.5cm-3.5cm之间；所述碳纤维板材的四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构和凹陷的梯形齿状结构，所述凸起的梯形齿状与所述凹陷的梯形齿状结构相适配；所述碳纤维板材的两侧均设置有至少一个可伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆崇，
申请(专利权)人：广东广山新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44