电缆管口密封塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体、内压板和外压板，所述两半密封塞主体对接安装时形成中空的圆柱体结构，所述内压板和外压板分别安装在密封塞主体的内端和外端，该电缆管口密封塞还包括一内芯，所述内芯设置在密封塞主体的内侧；所述密封塞主体和内芯之间设有衬垫片；所述密封塞主体、内压板和外压板之间通过螺栓和螺母相连接；所述密封塞主体、内压板和外压板上分别设有供螺栓穿过的第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述密封塞主体的内端面上设有第一凹槽，所述内压板一端面上设有第一凸起；所述第一凸起插入第一凹槽形成膨胀挤压。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单，安装方便，密封效果良好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下电缆保护管道的配件，特别涉及一种电缆管口密封塞。
技术介绍
城市电力系统的地下电缆网路多数采用电缆排管安装，由于电缆排管大多埋设于地下，而地下的排管或电缆井内积有地下水，有时候还有小动物，所以地下电缆排管的管口在电缆穿好以后，一般都要对电缆排管进行管口封堵，以防止地下流水或小动物进入电缆排管，在以后电缆更换或检修时，也可防止电缆因为流水带来的淤泥等杂物影响电缆的更换或移动。现有的电缆排管的封堵方法有多种，一种是采用油麻丝和发泡剂封堵，该方法比较麻烦，操作也不方便，一旦排管内电缆需要拉动，所有的排管管口的发泡剂全部要靠人去处理，工作量大也相对麻烦；其次，发泡剂是一次性用品，不能重复利用；再者，由于是发泡的原因，泡与泡之间的空隙不能被油麻丝完全密封，存在一定的漏水、渗水等现象。还有一种是采用水泥封堵，这种封堵工艺比较麻烦，操作不易，需要现场的安装工人当场调制水泥进行封堵，水泥的固化需要一定的时间，如果排管内有流水，或电缆工井内有积水，封堵管口的水泥可能不能当场封住管口，导致封堵失效；另外，水泥封堵的电缆需要更换电缆或重新敷设电缆时，就要拆除封堵的水泥，耗时耗力，也有可能损本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40），所述两半密封塞主体（10）对接安装时形成中空的圆柱体结构，所述内压板（30）和外压板（40）分别安装在密封塞主体（10）的内端和外端，其特征在于，该电缆管口密封塞还包括一圆柱形的内芯（50），所述内芯（50）设置在密封塞主体（10）的内侧；所述密封塞主体（10）和内芯（50）之间设有至少一层衬垫片（20）；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）之间通过螺栓（60）和螺母（70）相连接；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）上分别设有供螺栓（60）穿过的第一通孔（12）、第二通孔（32）和...

【技术特征摘要】
1.电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40），所述两半密封塞主体（10）对接安装时形成中空的圆柱体结构，所述内压板（30）和外压板（40）分别安装在密封塞主体（10）的内端和外端，其特征在于，该电缆管口密封塞还包括一圆柱形的内芯（50），所述内芯（50）设置在密封塞主体（10）的内侧；所述密封塞主体（10）和内芯（50）之间设有至少一层衬垫片（20）；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）之间通过螺栓（60）和螺母（70）相连接；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）上分别设有供螺栓（60）穿过的第一通孔（12）、第二通孔（32）和第三通孔（42）；所述密封塞主体（10）的内端面上设有第一凹槽（11），所述内压板（30）一端面上设有第一凸起（31）；所述第一凸起（31）插入第一凹槽（11），挤压密封塞主体（10）的外壁使其向外膨胀。2.根据权利要求1所述的电缆管口密封塞，其特征在于，所述外压板（40）的外周上设有一环形外缘（41）。3.根据权利要求1所述的电缆管口密封塞，其特征在于，所述衬垫片（20）的内壁设有至少一条第二凹槽（21），外壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，王晓东，刘斌，徐俊，沈金富，马国强，
申请(专利权)人：上海长沪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31