电缆管口密封塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体、内压板和外压板，所述两半密封塞主体对接安装时形成中空的圆柱体结构，所述内压板和外压板分别安装在密封塞主体的内端和外端，该电缆管口密封塞还包括一内芯，所述内芯设置在密封塞主体的内侧；所述密封塞主体和内芯之间设有衬垫片；所述密封塞主体、内压板和外压板之间通过螺栓和螺母相连接；所述密封塞主体、内压板和外压板上分别设有供螺栓穿过的第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述密封塞主体的内端面上设有第一凹槽，所述内压板一端面上设有第一凸起；所述第一凸起插入第一凹槽形成膨胀挤压。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单，安装方便，密封效果良好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下电缆保护管道的配件，特别涉及一种电缆管口密封塞。
技术介绍
城市电力系统的地下电缆网路多数采用电缆排管安装，由于电缆排管大多埋设于地下，而地下的排管或电缆井内积有地下水，有时候还有小动物，所以地下电缆排管的管口在电缆穿好以后，一般都要对电缆排管进行管口封堵，以防止地下流水或小动物进入电缆排管，在以后电缆更换或检修时，也可防止电缆因为流水带来的淤泥等杂物影响电缆的更换或移动。现有的电缆排管的封堵方法有多种，一种是采用油麻丝和发泡剂封堵，该方法比较麻烦，操作也不方便，一旦排管内电缆需要拉动，所有的排管管口的发泡剂全部要靠人去处理，工作量大也相对麻烦；其次，发泡剂是一次性用品，不能重复利用；再者，由于是发泡的原因，泡与泡之间的空隙不能被油麻丝完全密封，存在一定的漏水、渗水等现象。还有一种是采用水泥封堵，这种封堵工艺比较麻烦，操作不易，需要现场的安装工人当场调制水泥进行封堵，水泥的固化需要一定的时间，如果排管内有流水，或电缆工井内有积水，封堵管口的水泥可能不能当场封住管口，导致封堵失效；另外，水泥封堵的电缆需要更换电缆或重新敷设电缆时，就要拆除封堵的水泥，耗时耗力，也有可能损伤电缆；还有，水泥在封堵不久就会出现一定程度的脱落，从而丧失封堵效果。针对现有技术的不足或缺陷，本领域的技术人员致力于开发一种结构简单，安装方便，密封效果良好的电缆管口密封塞。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，安装方便，密封效果良好的电缆管口密封塞。为解决上述技术问题，本技术具有如下构成：电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体、内压板和外压板，所述两半密封塞主体对接安装时形成中空的圆柱体结构，所述内压板和外压板分别安装在密封塞主体的内端和外端，该电缆管口密封塞还包括一圆柱形的内芯，所述内芯设置在密封塞主体的内侧；所述密封塞主体和内芯之间设有至少一层衬垫片；所述密封塞主体、内压板和外压板之间通过螺栓和螺母相连接；所述密封塞主体、内压板和外压板上分别设有供螺栓穿过的第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述密封塞主体的内端面上设有第一凹槽，所述内压板一端面上设有第一凸起；所述第一凸起插入第一凹槽，挤压密封塞主体的外壁使其向外膨胀。所述外压板的外周上设有一环形外缘。所述衬垫片的内壁设有至少一条第二凹槽，外壁设有至少一条第二凸起，相邻衬垫片上的第二凸起与第二凹槽相匹配。所述内芯的外壁设有至少一条第三凸起，所述第三凸起与最里层的衬垫片内壁上的第二凹槽相匹配。所述密封塞主体的内壁设有至少一条的第三凹槽，所述第三凹槽与最外层的衬垫片外壁上的第二凸起相匹配。所述第一凸起的横截面形状为燕尾形。所述密封塞主体、衬垫片和内芯由橡胶材料制成。所述内压板和外压板由工程塑料制成。所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均按圆周方向呈均匀分布。所述内压板和所述外压板均由两个半圆环形的压板构成。与现有技术相比，本技术的密封塞主体间的衬垫片设置，可实现不同直径的电缆的夹固，可操作性强，安装时只需要根据管径选择适当数量的衬垫片即可；内压板、外压板与密封塞主体的配合使用，可实现膨胀密封，进一步增强了密封效果；本技术采用丁腈橡胶材料制成，该材料可有效的防水防虫，使用寿命长，且密封效果好，并且由此材料制成的电缆管口密封塞可多次重复使用。附图说明图1：本技术电缆管口密封塞示意图。图2：本技术电缆管口密封塞分解示意图。图3：本技术中密封塞主体的结构示意图。图4：本技术中衬垫片的结构示意图。图5：本技术中内压板的结构示意图。图6：本技术中外压板的结构示意图。图7：本技术中内芯的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。如图1和图2所示，本技术的电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体10、内压板30和外压板40；所述两半密封塞主体10对接安装时形成中空的圆柱体结构，用于电缆和电缆排管之间的封堵主体；所述内压板30和外压板40分别安装在密封塞主体10的内端和外端。具体实施例中，所述内压板30和所述外压板40均由两个半圆环形的压板构成。该电缆管口密封塞还包括一圆柱形的内芯50，所述内芯50设置在密封塞主体10的内侧；所述密封塞主体10和内芯50之间设有至少一层衬垫片20，所述衬垫片20为半圆环形的瓦片结构。当电缆排管里没有电缆时，把整个密封塞安装在管口，起到封堵电缆排管管口的作用。当电缆排管内穿有电缆时，找到与电缆直径所对应的衬垫片，取掉该衬垫片内侧的衬垫片和内芯，将电缆夹固在密封塞的中间即可；使用时，所对应的两衬垫片的内径稍小于电缆的直径，能够起到更好的密封效果。所述密封塞主体10、内压板30和外压板40之间通过螺栓60和螺母70相连接；所述密封塞主体10、内压板30和外压板40上分别设有供螺栓60穿过的第一通孔12、第二通孔32和第三通孔42；所述密封塞主体10的内端面上设有第一凹槽11，所述内压板30一端面上设有第一凸起31。在拧紧螺母70时，所述第一凸起31插入第一凹槽11，挤压密封塞主体10的外壁使其向外膨胀，与电缆排管的内壁相挤紧，从而实现管口封堵的效果。具体实施例中，所述第一凸起31的横截面形状为燕尾形；所述第一通孔12、第二通孔32和第三通孔42均按圆周方向呈均匀分布。具体实施例中，所述外压板40的外周上设有一环形外缘41；该环形外缘41能够覆盖住电缆管口处管壁，进一步增强了密封效果，也增强了管口的美观效果。作为进一步的改进，所述衬垫片20的内壁设有至少一条第二凹槽21，外壁设有至少一条第二凸起22；所述密封塞主体10的内壁设有至少一条的第三凹槽13，所述内芯50的外壁设有至少一条第三凸起51；相邻衬垫片20上的第二凸起22与第二凹槽21相匹配；密封塞主体10内壁上的第三凹槽13，与最外层的衬垫片20外壁上的第二凸起22相匹配；内芯50外壁上的第三凸起51，与最里层的衬垫片20内壁上的第二凹槽21相匹配。采用相互配合的凹槽和凸起结构设计，能够防止相邻衬垫片之间、衬垫片与密封塞主体之间、衬垫片与内芯之间产生滑动，也进一步增强了密封效果。所述密封塞主体10、衬垫片20和内芯50由橡胶材料制成，该橡胶材料较软，具有很好的弹性，在拧紧螺母70时，易于膨胀。所述内压板30和外压板40由工程塑料制成。与现有技术中的金属材料压板相比，重量轻，成本低，且不易生锈。具体使用时，将两半密封塞主体10对接，根据需要并由外往内依次设置适当数量的衬垫片20和内芯50（有电缆时，只需要设置适当数量的衬垫片20即可），组装完成后在密封塞主体10的内外两端分别卡接内压板30和外压板40，形成柱形结构的电缆管口密封塞，并通过螺钉组件将电缆管口密封塞内外固定。当穿好螺钉60、垫片以及螺帽70后，拧好螺帽70，但不要拧紧，然后可将封堵塞一起塞进排管的管口，并安装到位，即密封塞的外平面基本上与管口相平，然后再拧紧螺帽70，为保证密封塞均匀受压，螺钉组件采用对角拧紧的方法，逐个将螺帽70拧紧，当全部螺钉60被拧紧后，密封塞即将电缆排管管口封堵。在没有穿电缆的排管中，如果需要重新穿设电缆，同样用扳手松开螺帽60，待封堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40），所述两半密封塞主体（10）对接安装时形成中空的圆柱体结构，所述内压板（30）和外压板（40）分别安装在密封塞主体（10）的内端和外端，其特征在于，该电缆管口密封塞还包括一圆柱形的内芯（50），所述内芯（50）设置在密封塞主体（10）的内侧；所述密封塞主体（10）和内芯（50）之间设有至少一层衬垫片（20）；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）之间通过螺栓（60）和螺母（70）相连接；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）上分别设有供螺栓（60）穿过的第一通孔（12）、第二通孔（32）和第三通孔（42）；所述密封塞主体（10）的内端面上设有第一凹槽（11），所述内压板（30）一端面上设有第一凸起（31）；所述第一凸起（31）插入第一凹槽（11），挤压密封塞主体（10）的外壁使其向外膨胀。

【技术特征摘要】
1.电缆管口密封塞，包括两半密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40），所述两半密封塞主体（10）对接安装时形成中空的圆柱体结构，所述内压板（30）和外压板（40）分别安装在密封塞主体（10）的内端和外端，其特征在于，该电缆管口密封塞还包括一圆柱形的内芯（50），所述内芯（50）设置在密封塞主体（10）的内侧；所述密封塞主体（10）和内芯（50）之间设有至少一层衬垫片（20）；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）之间通过螺栓（60）和螺母（70）相连接；所述密封塞主体（10）、内压板（30）和外压板（40）上分别设有供螺栓（60）穿过的第一通孔（12）、第二通孔（32）和第三通孔（42）；所述密封塞主体（10）的内端面上设有第一凹槽（11），所述内压板（30）一端面上设有第一凸起（31）；所述第一凸起（31）插入第一凹槽（11），挤压密封塞主体（10）的外壁使其向外膨胀。2.根据权利要求1所述的电缆管口密封塞，其特征在于，所述外压板（40）的外周上设有一环形外缘（41）。3.根据权利要求1所述的电缆管口密封塞，其特征在于，所述衬垫片（20）的内壁设有至少一条第二凹槽（21），外壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，王晓东，刘斌，徐俊，沈金富，马国强，
申请(专利权)人：上海长沪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31