一种拌米机制造技术

技术编号:14306502 阅读:114 留言:0更新日期:2016-12-27 01:58
本实用新型专利技术公开了一种拌米机,旨在解决食材混合麻烦的问题,其技术方案要点是:一种拌米机,包括底座,所述底座固定连接驱动装置,所述底座两端均固定连接有支座,所述支座转动连接有转动轴,所述转动轴由驱动装置驱动,所述转动轴固定连接有拌米桶。本实用新型专利技术的一种拌米机能充分混合食材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工设备领域,更具体地说,它涉及一种拌米机
技术介绍
目前,在粮食的生产制造中类似于加工主要食材为米类的混合粮食产品的加工中,往往需要先将米和配料进行混合均匀后才能进行后续加工,现有的混合方法是采用人工混合或采用搅拌机进行,工人的劳动强度较大,并且物料的混合效率较低,而且米粒并不是流体,采用搅拌机搅拌混合的混合效率低,混合不够均匀,无法满足现代生产要求,而采用人工混合生产效率低,不适合工业生产。针对上述问题,公开号为CN205052840U的中国专利公开的一种糙米糠粒摆动搅拌下料机,其技术要点是:一种糙米糠粒摆动搅拌下料机,包括机架,机架呈U型,且机架的上部横梁上设有一段摆动滑槽,摆动滑槽上设有一滑动块,滑动块下部悬挂着一下料斗,下料斗的上端具有糙米进料口和糠粒进料口,机架上还设有摆动电机,摆动电机的输出轴上安装有凸轮,凸轮铰接有摆动杆,下料斗的侧壁上设有铰接所述摆动杆的铰接头,下料斗下部设有一鼓气机,鼓气机连接有一组吹气软管,吹气软管连接多个喷气头,喷气头通过斗内喷气将斗内糙米糠粒吹起搅拌均匀。本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种拌米机,通过在底座上设有驱动装置驱动拌米桶进行食品的混合,达到快速混合的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拌米机,包括底座,所述底座固定连接驱动装置,所述底座两端均固定连接有支座,所述支座转动连接有转动轴,所述转动轴由驱动装置驱动,所述转动轴固定连接有拌米桶。通过采用上述技术方案,底座上固定连接驱动装置,在底座的两端固定连接支座,支座转动连接有转动轴,转动轴由驱动装置驱动,通过在底座的两端都固定连接支座,支撑转动轴转动,由于转动轴还固定连接拌米桶,相比于在底座的一端设有支座,一个支座对转动轴的压力较大,容易损坏转动轴,而两个支座可以增大力臂,减小对转动轴的压力,增加转动轴的使用寿命。本技术进一步设置为:所述转动轴通过链条和驱动装置连接。通过采用上述技术方案,转动轴通过链条和驱动装置连接可以增强连接性,防止转动轴和驱动装置之间发生打滑现象。本技术进一步设置为:所述转动轴固定连接有转动盘,所述转动盘沿圆周均匀开设有多个安装孔,所述转动盘和拌米桶固定连接。通过采用上述技术方案,转动轴固定了转动盘,转动轴通过转动盘和拌米桶连接,通过转动盘方便将拌米桶安装到转轴上,而且在转动盘上开设有多个安装孔,通过多个安装孔有效增强了转动盘和拌米桶之间的连接性。本技术进一步设置为:所述拌米桶呈鼓状设置。通过采用上述技术方案,拌米桶设置成鼓状,鼓状的拌米桶可以将米和配料放置在圆周型内壁上,空间较大,而且不易掉出拌米桶。本技术进一步设置为:所述拌米桶一面封闭,另一面开设有加料口。通过采用上述技术方案,拌米桶一面封闭,封闭端和转动盘固定连接,用于支撑拌米桶,另一面开设有加料口,方便加料。本技术进一步设置为:所述拌米桶开设有下料口,所述下料口设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有盖板。通过采用上述技术方案,在拌米桶上开设有下料口,方便下料,在下料口开设有凹槽,凹槽滑动连接有盖板,盖板可以启闭下料口,拌米机在工作时,盖板封住下料口,防止米和配料掉出拌米桶,当拌米机停止工作,需要将米和配料取出来时,只要移动盖板,打开下料口,让米和配料在自身的重力下流出下料口即可,方便简单,不需要工人从加料口处将米和配料取出。本技术进一步设置为:所述盖板的一端通过搭扣固定在拌米桶上。通过采用上述技术方案,为了防止拌米机在工作时,盖板在机器震动或者别的外力的作用下打开,通过搭扣扣在拌米桶上,有效避免浪费。本技术进一步设置为:所述盖板另一端固定连接有把手。通过采用上述技术方案,在拌米机停止工作时,为了方便移动盖板,在盖板上设有把手,方便操作。本技术进一步设置为:所述拌米桶内壁上固定连接有多个挡米板。通过采用上述技术方案,为了提高米和配料的混合效率,在拌米桶内壁上固定连接有多个挡米板,在拌米桶旋转时,米和配料被挡米板带到一定高度后在自身重力下掉入到拌米桶底部进行混合,有效提高混合效率。本技术进一步设置为:所述转轴上固定连接有用于使下料口在停机时始终向下的配重块。通过采用上述技术方案,由于在拌米桶上只开设了一个下料口,为了方便下料,使每次拌米机停止时能使下料口开口向下,在转轴上固定连接有配重块,通过配重块偏心的重力,可以使下料口在拌米机停止时开口向下,方便下料。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,通过在底座的两端都固定连接了支座支撑转动轴,增强了转动轴的使用寿命;其二,拌米桶设置有下料口,通过米和配料的自身的重力下料,方便下料;其三,在转轴上固定连接配重块,通过配重块的偏心的重力使下料口在拌米机停止工作时使开口向下,方便下料。附图说明图1为本实施例一的结构示意图;图2为去掉配电箱后的结构示意图,用于显示内部结构;图3为去掉配电箱以及配点箱旁边的侧壁后的结构示意图,用于显示转动盘和安装孔;图4为本实施例二的结构示意图,用于显示配重块。图中:1、底座;2、驱动装置;3、支座;4、转动轴;5、拌米桶;6、链条;7、转动盘;8、安装孔;9、加料口;10、下料口;11、盖板;12、搭扣;13、把手;14、挡米板;15、配重块。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。实施例一:一种拌米机,如图1~2所示,包括底座1,在底座1上通过螺栓固定连接有驱动装置2,优选为电机,成本较低;在底座1的两端均通过螺栓固定连接有支座3,支座3转动连接有转动轴4,如图3所示,转动轴4通过螺栓固定连接转动盘7,转动盘7上开设有多个安装孔8,转动盘7通过螺栓固定连接拌米桶5,通过多个安装孔8有效加强了转动盘7和拌米桶5之间的连接强度,由于拌米桶5较重,所以需要通过两个支座3支撑转动轴4,相比于一个支座3支撑转动轴4,两个支座3可以减小转动轴4受到的力,减小对转动轴4的损伤,增加转动轴4的使用寿命;转动轴4通过链条6和驱动装置2连接,有效防止转动轴4和驱动装置2之间发生打滑现象;拌米桶5呈鼓状设置,鼓状的拌米桶5一面封闭,和转动盘7通过螺栓固定连接,拌米桶5的另一面开设有加料口9,方便加料,鼓状的拌米桶5具有较大的空间,可以在一次加工中加工较多的米和配料,充分利用单次加工时间,在拌米桶5上还开设有下料口10,下料口10处一体成型有凹槽,凹槽内滑动连接有盖板11,盖板11可以用来启闭下料口10,盖板11通过卡扣扣在拌米桶5上,为了方便拉动盖板11,在盖板11焊接有把手13,在拌米桶5内壁上还固定连接有多个挡米板14,用于提高混合效率。先将米和配料从加料口9中倒入,在启动拌米机前确保盖板11盖住了下料口10,并用搭扣12扣在拌米桶5上,启动拌米机,转动轴4在驱动装置2的驱动下通过链条6进行转动,转动轴4带动拌米桶5进行转动,米和配料在挡米板14的作用下被带到一定的高度然后掉入到拌米桶5底部进行混合;当混合完成,打开搭扣12,通过把手13拉动盖板11,打开下料口10,使下料口10开口方向向下,米和配料在自身重力的作用下流出下料口10,完成一次混合过程。实施例二:一种拌米机,如图本文档来自技高网...
一种拌米机

【技术保护点】
一种拌米机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)固定连接驱动装置(2),所述底座(1)两端均固定连接有支座(3),所述支座(3)转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)由驱动装置(2)驱动,所述转动轴(4)固定连接有拌米桶(5)。

【技术特征摘要】
1.一种拌米机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)固定连接驱动装置(2),所述底座(1)两端均固定连接有支座(3),所述支座(3)转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)由驱动装置(2)驱动,所述转动轴(4)固定连接有拌米桶(5)。2.根据权利要求1所述的一种拌米机,其特征在于:所述转动轴(4)通过链条(6)和驱动装置(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种拌米机,其特征在于:所述转动轴(4)固定连接有转动盘(7),所述转动盘(7)沿圆周方向均匀开设有多个安装孔(8),所述转动盘(7)和拌米桶(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种拌米机,其特征在于:所述拌米桶(5)呈鼓状设置。5.根据权利要求4所述的一种拌米机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:奕天祥
申请(专利权)人:嘉兴玉兔食品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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