一种手持搅拌机制造技术

手持搅拌机，包括主机和设置在所述主机上的搅拌组件，所述搅拌组件上设有传动轴，所述主机包括前壳体、后壳体、驱动电机和防震垫圈，所述前壳体上设有安装平面，所述安装平面的中部设有过孔，所述驱动电机的输出轴穿过所述过孔且驱动电机的前端面抵顶在所述安装平面上，所述驱动电机的末端轴向地设置在所述后壳体内，所述传动轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述防震垫圈设置在所述驱动电机的前端面与所述安装平面之间。本实用新型专利技术通过在驱动电机的前端面与前壳体的安装平面之间设置防震垫圈，防止驱动电机工作时，与壳体发生摩擦，产生噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，具体涉及一种手持搅拌机。
技术介绍
目前，手持搅拌机在单独工作时的噪音为60DB左右，手持搅拌机与搅拌杆配合使用时的噪音为72DB左右，机器产生的噪声较大，影响了人们的生活环境。为了减少噪声，市场上的手持搅拌机，通过在电机两端套设橡胶包，再放入主机内，后通过左右机壳筋位定位，这个设置在一定程度上减少了噪声。但该结构的手持搅拌机，电机在受到来自马达的高速旋转动力时，电机易在机壳内晃动，中心位偏移，产生震动和噪音，因此，有必要作进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术改进现有技术的不足，提供一种手持搅拌机，通过在驱动电机的前端面与前壳体之间设置防震垫圈，防止驱动电机工作时，与壳体发生摩擦，产生噪音。为实现以上专利技术目的，本技术采用以下技术方案手持搅拌机，包括主机和设置在所述主机上的搅拌组件，所述搅拌组件上设有传动轴，所述主机包括前壳体、后壳体、驱动电机和防震垫圈，所述前壳体上设有安装平面，所述安装平面的中部设有过孔，所述驱动电机的输出轴穿过所述过孔且驱动电机的前端面抵顶在所述安装平面上，所述驱动电机的末端轴向地设置在所述后壳体内，所述传动轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述防震垫圈设置在所述驱动电机的前端面与所述安装平面之间。与现有技术相比，本技术通过在驱动电机与安装平面之前设置防震垫圈，防止驱动电机与前壳体发生摩擦，产生噪音。优选的，所述防震垫圈由软性材料制成，避免了由金属及其他硬质材料工作时磨擦产生的噪音。优选的，所述传动轴的一端上设有第一连接件，所述驱动电机的输出轴上设有第二连接件，所述第一连接件插设在所述第二连接件上，或所述第二连接件插设在所述第一连接件上。优选的，所述第一、第二连接件由软性材料制成。由于连接件为软性材料，装配后，第一、第二连接件的连接面、连接件与两轴的连接面更紧密贴合，保证了两轴连接的紧密 性，防止滑动摩擦产生噪音、损耗。优选的，所述前壳体、防震垫圈和驱动电机通过螺栓固定连接。通过螺栓进一步固定驱动电机的位置，防止驱动电机在工作时发生晃动、偏移，从而产生噪音。优选的，所述搅拌组件还包括连接盖、轴管、外罩和刀具，所述连接盖和所述外罩分别设置在所述轴管两端，所述传动轴贯穿地设置在所述轴管内，所述刀具设置在所述传动轴的另一端上，所述连接盖可拆卸地与所述后壳体连接。优选的，所述刀具为对称设置的双头刀片。优选的，所述轴管内位于所述外罩的一端设有减震轴套，所述减震轴套套设在所述传动轴上。优选的，所述轴管与所述连接盖连接的一端上设有卡环，所述卡环卡设在所述传动轴上。通过设置卡环固定传动轴，防止传动轴偏心，影响工作效率。优选的，所述减震轴套、所述卡环由软性材料制成。附图说明图1为本技术整机图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术A部的放大图；图4为本技术的分解图；图5为本技术另一角度的分解图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：参考图1-3，手持搅拌机，包括主机和设置在所述主机上的搅拌组件，所述搅拌组件上设有传动轴201，所述主机包括前壳体101、后壳体102、驱动电机103和防震垫圈104，所述前壳体101上设有安装平面1032，所述安装平面1032的中部设有过孔，所述驱动电机103的输出轴穿过所述过孔且驱动电机的前端面1011抵顶在所述安装平面1032上，所述驱动电机103的末端轴向地设置在所述后壳体102内，所述传动轴201与所述驱动电机103的输出轴连接，所述防震垫圈104设置在所述驱动电机的前端面1011与所述安装平面1032之间。与现有技术相比，本技术通过在驱动电机103的前端面1032与安装平面1011之前设置防震垫圈104，防止驱动电机103与前壳体101发生摩擦，产生噪音。本技术的一种优选方案，上述防震垫圈104由软性材料制成，软性材料优选使用橡胶、硅胶，避免了由金属及其他硬质材料工作时磨擦产生的噪音。本技术的一种优选方案，所述传动轴201的一端上设有第一连接件2011，所述驱动电机103的输出轴上设有第二连接件1031，所述第一连接件2011插设在所述第二连接件1031上，或所述第二连接件1031插设在所述第一连接件2011上。并且，所述第一连接件2011、第二连接件1031由软性材料制成，软性材料优选地使用橡胶、硅胶。由于连接件为软性材料，装配后，两第一连接件2011、第二连接件1031的连接面、连接件与两轴的连接面更紧密贴合，保证了两轴连接的紧密性，防止滑动摩擦产生噪音、损耗。本技术的一种优选方案，所述前壳体101、防震垫圈104和驱动电机103通过螺栓105固定连接。通过螺栓105进一步固定驱动电机103的位置，防止驱动电机103在工作时发生晃动、偏移，从而产生噪音。本技术的一种优选方案，所述搅拌组件还包括连接盖203、轴管203、外罩204和刀具205，所述连接盖202和所述外罩204分别设置在所述轴管203两端，所述传动轴201贯穿地设置在所述轴管203内，所述刀具205设置在所述传动轴201上，位于远离驱动电机103的另一端，所述连接盖202可拆卸地与所述后壳体102连接。其中，所述刀具205为对称设置的双头刀片。本技术的一种优选方案，所述轴管203内位于所述外罩的一端设有减震轴套206，所述减震轴套206套设在所述传动轴201，用于防止传动轴201与轴管203之间发生刮擦。所述轴管203与所述连接盖202连接的一端上设有卡环207，所述卡环207卡设在所述传动轴201上，其中，卡环204的外侧面与连接盖202相接，下底面抵顶于轴管203的上底面。通过设置卡环207固定传动轴201，防止传动轴201偏心，影响工作效率。上述减震轴套206、卡环207由软性材料制成，软性材料优选地使用橡胶、硅胶。本技术的一种优选方案，所述上壳体侧内壁面设有用于固定驱动电机103的第一限位块1022、第二限位块1023，限位块用于进一步固定驱动电机103在在壳体内的位置。与现有技术相比，本技术通过在驱动电机103的前端面1032与前壳体101的安装平面1011之间设置防震垫圈104，防止驱动电机103在工作时因晃动、偏移与壳体摩擦从而产生噪音，并且防震垫圈101、第一连接件2011、第二连接件1031均采用软性材料制成，相较使用金属或其他硬质材料，本技术减少了摩擦产生的噪音。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持搅拌机，其特征在于：包括主机和设置在所述主机上的搅拌组件，所述搅拌组件上设有传动轴，所述主机包括前壳体、后壳体、驱动电机和防震垫圈，所述前壳体上设有安装平面，所述安装平面的中部设有过孔，所述驱动电机的输出轴穿过所述过孔且驱动电机的前端面抵顶在所述安装平面上，所述驱动电机的末端轴向地设置在所述后壳体内，所述传动轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述防震垫圈设置在所述驱动电机的前端面与所述安装平面之间。

【技术特征摘要】
1.一种手持搅拌机，其特征在于：包括主机和设置在所述主机上的搅拌组件，所述搅拌组件上设有传动轴，所述主机包括前壳体、后壳体、驱动电机和防震垫圈，所述前壳体上设有安装平面，所述安装平面的中部设有过孔，所述驱动电机的输出轴穿过所述过孔且驱动电机的前端面抵顶在所述安装平面上，所述驱动电机的末端轴向地设置在所述后壳体内，所述传动轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述防震垫圈设置在所述驱动电机的前端面与所述安装平面之间。2.根据权利要求1所述的一种手持搅拌机，其特征在于：所述防震垫圈由软性材料制成。3.根据权利要求1所述的一种手持搅拌机，其特征在于：所述传动轴的一端上设有第一连接件，所述驱动电机的输出轴上设有第二连接件，所述第一连接件插设在所述第二连接件上，或所述第二连接件插设在所述第一连接件上。4.根据权利要求3所述的一种手持搅拌机，其特征在于：所述第一、第二连接件由软性材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：广东艾诗凯奇智能科技有限公司，广东艾诗凯奇投资控股集团有限公司，刘杰，
类型：新型
国别省市：广东;44