一种新型等速烟气采样检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体检测的技术领域，公开了一种新型等速烟气采样检测装置。为了解决无法等速采样的问题，提出了如下技术方案。其特征是：包括：样气管(2)，混气机构(13)，混气管道(14)，含探头的检测单元(CLDY)，射流器(SLQ)，对射流气流量大小进行实时调节的射流气电动调节阀(51)，射流风机(SF)，稀释气风机(XF)，稀释气调节阀(52)，对各种气体流速作检测的第一、第二流速检测机构；通过实时调节射流气电动调节阀(51)的开度大小，改变混合气体的流速大小，进而使样气流速与烟气流速趋于相等。有益效果是：实现了等速采样，检测精度大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体取样、检测和分析的
，特别是涉及一种新型等速烟气采样检测装置，本技术尤其适用于对烟气颗粒物的采样检测。
技术介绍
在火力发电厂内，废弃的烟气通过排放管道向空中排放；排放管道也称之为烟道。为了环保的目的，通常需要对排放的烟气进行降害处理，比如对烟气进行降尘处理，使烟气含尘量达标后才能排放；因而，对排放管道内的烟气进行检测就成了必不可少的工作。为了对排放管道的烟气进行检测，人们在排放管道内设置了样气管，以负压的方式，连续不断地抽取获得烟气样气。在现有技术中，采用的是预测流速来决定样气管取样嘴口径的大小，从而进行采样。然而，由于烟道内流速时刻在变化，采样预测流速的方式不能做到实时跟踪，抽取的样气无法保证其代表性。排放管道内的烟气流速与样气管内的样气流速的情况，见图1、图2和图3所示，各图中的大箭头代表烟气的流动方向。上述三图中，V是样气管内的样气流速，W是排放管道内的烟气流速。只有当样气流速V等于烟气流速W时，即只有等速采样时，样气颗粒物浓度才具有代表性，如图1所示。当样气流速V大于烟气流速W时，样气浓度会小于实际浓度，情况参见图2。当样气流速V小于烟气流速W时，样气浓度会大于实际烟气浓度，情况参见图3。非等速采样对测量精度影响很大，工程技术界亟需能够解决此问题。
技术实现思路
为了解决非等速采样的问题，实现等速采样的目的，本技术提出了以下技术方案。1.一种新型等速烟气采样检测装置，包括：自动化控制电路，样气管，混气机构，混气管道，含探头的检测单元，射流器，对射流气流量大小进行实时调节的射流气电动调节阀，射流风机，稀释气风机，稀释气调节阀，对烟气排放管道内烟气流速作检测的第一流速检测机构，以及对特定气体流速进行检测的第二流速检测机构；所述的特定气体流速是指三者：样气流速、稀释气流 速、以及混合气流速，所述的进行检测是进行直接检测，或者所述的进行检测是进行直接检测加间接检测；所述的射流器含有主动进气端口、被动进气端口、以及出气端口；样气管的一端深入至烟气排放管道内部，样气管的另一端与混气机构气路连通；混气机构与混气管道的一端气路连通，混气管道的另一端与射流器的被动进气端口气路连通；所述的稀释气风机，其进气口与大气连通；稀释气风机的出气口与稀释气调节阀的输入接口气路连通；稀释气调节阀的输出接口与混气机构气路连通；所述的射流风机，其进气口与大气连通，其出气口与射流气电动调节阀的输入端口气路连通；射流气电动调节阀的输出端口与射流器的主动进气端口气路连通；射流气电动调节阀的接线端与自动化控制电路电连接；检测单元的探头设置在混气管道的身部；第一流速检测机构，其设置在烟气排放管道内，其接线端与自动化控制电路电连接；第二流速检测机构的接线端与自动化控制电路电连接。2.所述的第二流速检测机构，其设置如下：在样气管处设置样气流速检测部件，在混气管道处设置混气流速检测部件，以及在稀释气调节阀输出接口和混气机构之间的气路通道处设置稀释气流速检测部件；样气流速检测部件、混气流速检测部件、以及稀释气流速检测部件，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接。3.所述的第二流速检测机构，其设置为以下三者中的任意一者：a.在样气管处设置样气流速检测部件，以及在混气管道处设置混气流速检测部件；样气流速检测部件和混气流速检测部件，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接；b.在样气管处设置样气流速检测部件，以及在稀释气调节阀输出接口和混气机构之间的气路通道处设置稀释气流速检测部件；样气流速检测部件和稀释气流速检测部件，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接；c.在混气管道处设置混气流速检测部件，以及在稀释气调节阀输出接口和混气机构之间的气路通道处设置稀释气流速检测部件；混气流速检测部件和稀释气流速检测部件，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接。4.所述的装置包括：样气保温加热部件，其设置在样气管处，其接线端与自动化控制电路电连接；所述的自动化控制电路包括电源电路。5.所述的装置包括：稀释气加热部件；稀释气风机的出气口与稀释气调节阀的输入接口通过稀释加热连接管连通；所述的稀释气加热部件，其设置在稀释加热连接管处，其接线端与自动化控制电路电连接；所述的自动化控制电路包括电源电路。6.所述的装置包括：射流气加热部件；射流气电动调节阀的输出端口与射流器的主动进气端口通过射流加热管连通；所述的射流气加热部件，其设置在射流加热管处，其接线端与自动化控制电路电连接；所述的自动化控制电路包括电源电路。7.所述的装置包括：反吹清洁机构；所述的反吹清洁机构包括：电动三通阀和反吹电磁阀；电动三通阀含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹电磁阀含有输入接口和输出接口；所述的混气管道包括前部管道和后部管道；混气机构，混气管道的前部管道，电动三通阀的第一接口，该三者顺序气路连通；电动三通阀的第二接口，混气管道的后部管道，射流器的被动进气端口，此三者顺序气路连通；电动三通阀的第三接口通过气管与射流气电动调节阀的输出端气路连通；所述的反吹电磁阀，其输入接口与稀释气调节阀的输入接口气路连通，其输出接口与混气管道的后部管道气路连通；电动三通阀的接线端与自动化控制电路电连接；反吹电磁阀的接线端与自动化控制电路电连接；检测单元的探头设置在混气管道的后部管道处。8.所述的装置包括：稀释气加热部件和反吹清洁机构；稀释气风机的出气口与稀释气调节阀的输入接口通过稀释加热连接管连通；所述的稀释气加热部件，其设置在稀释加热连接管处；所述的反吹清洁机构包括：电动三通阀和反吹电磁阀；电动三通阀含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹电磁阀含有输入接口和输出接口；所述的混气管道包括前部管道和后部管道；混气机构，混气管道的前部管道，电动三通阀的第一接口，该三者顺序气路连通；电动三通阀的第二接口，混气管道的后部管道，射流器的被动进气端口，此三者顺序气路连通；电动三通阀的第三接口通过气管与射流气电动调节阀的输出端气路连通；所述的反吹电磁阀，其输入接口与稀释加热连接管气路连通，其输出接口与混气管道的后部管道气路连通；稀释气加热部件的接线端与自动化控制电路电连接；电动三通阀的接线端与自动化控制电路电连接；反吹电磁阀的接线端与自动化控制电路电连接；所述的自动化控制电路包括电源电路；检测单元的探头设置在混气管道的后部管道处。9.所述的装置包括：样气保温加热部件，稀释气加热部件，射流气加热部件，以及反吹清洁机构；所述的样气保温加热部件，其设置在样气管处；稀释气风机的出气口与稀释气调节阀的输入接口通过稀释加热连接管连通；所述的稀释气加热部件(32)，其设置在稀释加热连接管处；射流气电动调节阀的输出端口与射流器的主动进气端口通过射流加热管连通；所述的射流气加热部件，其设置在射流加热连接管处；所述的反吹清洁机构包括：电动三通阀和反吹电磁阀；电动三通阀含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹电磁阀含有输入接口和输出接口；所述的混气管道包括前部管道和后部管道；混气机构，混气管道的前部管道，电动三通阀的第一接口，该三者顺序气路连通；电动三通阀的第二接口，混气管道的后部管道，射流器的被动进气端口，此三者顺序气路连通；电动三通阀的第三接口通过气管与射流加热连接管气路连通；所述的反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型等速烟气采样检测装置，其特征是：包括：自动化控制电路，样气管(2)，混气机构(13)，混气管道(14)，含探头的检测单元(CLDY)，射流器(SLQ)，对射流气流量大小进行实时调节的射流气电动调节阀(51)，射流风机(SF)，稀释气风机(XF)，稀释气调节阀(52)，对烟气排放管道(5)内烟气流速作检测的第一流速检测机构(15)，以及对特定气体流速进行检测的第二流速检测机构；所述的特定气体流速是指三者：样气流速、稀释气流速、以及混合气流速，所述的进行检测是进行直接检测，或者所述的进行检测是进行直接检测加间接检测；所述的射流器(SLQ)含有主动进气端口、被动进气端口、以及出气端口；样气管(2)的一端深入至烟气排放管道(5)内部，样气管(2)的另一端与混气机构(13)气路连通；混气机构(13)与混气管道(14)的一端气路连通，混气管道(14)的另一端与射流器(SLQ)的被动进气端口气路连通；所述的稀释气风机(XF)，其进气口与大气连通；稀释气风机(XF)的出气口与稀释气调节阀(52)的输入接口气路连通；稀释气调节阀(52)的输出接口与混气机构(13)气路连通；所述的射流风机(SF)，其进气口与大气连通，其出气口与射流气电动调节阀(51)的输入端口气路连通；射流气电动调节阀(51)的输出端口与射流器(SLQ)的主动进气端口气路连通；射流气电动调节阀(51)的接线端与自动化控制电路电连接；检测单元(CLDY)的探头设置在混气管道(14)的身部；第一流速检测机构(15)，其设置在烟气排放管道(5)内，其接线端与自动化控制电路电连接；第二流速检测机构的接线端与自动化控制电路电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型等速烟气采样检测装置，其特征是：包括：自动化控制电路，样气管(2)，混气机构(13)，混气管道(14)，含探头的检测单元(CLDY)，射流器(SLQ)，对射流气流量大小进行实时调节的射流气电动调节阀(51)，射流风机(SF)，稀释气风机(XF)，稀释气调节阀(52)，对烟气排放管道(5)内烟气流速作检测的第一流速检测机构(15)，以及对特定气体流速进行检测的第二流速检测机构；所述的特定气体流速是指三者：样气流速、稀释气流速、以及混合气流速，所述的进行检测是进行直接检测，或者所述的进行检测是进行直接检测加间接检测；所述的射流器(SLQ)含有主动进气端口、被动进气端口、以及出气端口；样气管(2)的一端深入至烟气排放管道(5)内部，样气管(2)的另一端与混气机构(13)气路连通；混气机构(13)与混气管道(14)的一端气路连通，混气管道(14)的另一端与射流器(SLQ)的被动进气端口气路连通；所述的稀释气风机(XF)，其进气口与大气连通；稀释气风机(XF)的出气口与稀释气调节阀(52)的输入接口气路连通；稀释气调节阀(52)的输出接口与混气机构(13)气路连通；所述的射流风机(SF)，其进气口与大气连通，其出气口与射流气电动调节阀(51)的输入端口气路连通；射流气电动调节阀(51)的输出端口与射流器(SLQ)的主动进气端口气路连通；射流气电动调节阀(51)的接线端与自动化控制电路电连接；检测单元(CLDY)的探头设置在混气管道(14)的身部；第一流速检测机构(15)，其设置在烟气排放管道(5)内，其接线端与自动化控制电路电连接；第二流速检测机构的接线端与自动化控制电路电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型等速烟气采样检测装置，其特征是：所述的第二流速检测机构，其设置如下：在样气管(2)处设置样气流速检测部件(18)，在混气管道(14)处设置混气流速检测部件(19)，以及在稀释气调节阀(52)输出接口和混气机构(13)之间的气路通道处设置稀释气流速检测部件(16)；样气流速检测部件(18)、混气流速检测部件(19)、以及稀释气流速检测部件(16)，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接。3.根据权利要求1所述的一种新型等速烟气采样检测装置，其特征是：所述的第二流速检测机构，其设置为以下三者中的任意一者：a.在样气管(2)处设置样气流速检测部件(18)，以及在混气管道(14)处设置混气流速检测部件(19)；样气流速检测部件(18)和混气流速检测部件(19)，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接；b.在样气管(2)处设置样气流速检测部件(18)，以及在稀释气调节阀(52)输出接口和混气机构(13)之间的气路通道处设置稀释气流速检测部件(16)；样气流速检测部件(18)和稀释气流速检测部件(16)，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接；c.在混气管道(14)处设置混气流速检测部件(19)，以及在稀释气调节阀(52)输出接口和混气机构(13)之间的气路通道处设置稀释气流速检测部件(16)；混气流速检测部件(19)和稀释气流速检测部件(16)，它们的接线端各自分别与自动化控制电路电连接。4.根据权利要求1所述的一种新型等速烟气采样检测装置，其特征是：所述的装置包括：样气保温加热部件(31)，其设置在样气管(2)处，其接线端与自动化控制电路电连接；所述的自动化控制电路包括电源电路。5.根据权利要求1所述的一种新型等速烟气采样检测装置，其特征是：所述的装置包括：稀释气加热部件(32)；稀释气风机(XF)的出气口与稀释气调节阀(52)的输入接口通过稀释加热连接管连通；所述的稀释气加热部件(32)，其设置在稀释加热连接管处，其接线端与自动化控制电路电连接；所述的自动化控制电路包括电源电路。6.根据权利要求1所述的一种新型等速烟气采样检测装置，其特征是：所述的装置包括：射流气加热部件(33)；射流气电动调节阀(51)的输出端口与射流器(SLQ)的主动进气端口通过射流加热管连通；所述的射流气加热部件(33)，其设置在射流加热管处，其接线端与自动化控制电路电连接；所述的自动化控制电路包括电源电路。7.根据权利要求1所述的一种新型等速烟气采样检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐颖，
申请(专利权)人：上海北分仪器技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31