用于加工葵花子的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:14302850 阅读:59 留言:0更新日期:2016-12-26 16:30
本实用新型专利技术涉及用于加工葵花子的清洗装置,包括进料机构、输送带、清洗槽和机架,所述进料机构、输送带和清洗槽均安装在机架上,所述输送带的一端为进料端,输送带的另一端为出料端,所述清洗槽安装在输送带的出料端,所述清洗槽内至少设有一根转动轴Ⅰ,每根转动轴Ⅰ上至少套装有一个清洗轮,所述壳体上设有支撑板,所述支撑板上安装有电磁吸盘。本实用新型专利技术结构简单,在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质,有效防止这些杂质混入清洗槽内,提高了清洗的效果,从而提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及葵花子加工领域,特别是涉及一种用于加工葵花子的清洗装置
技术介绍
目前,由于大部分用于加工的葵花子都是从很多地方收集而来,在囤积时难免混入金属杂质和其他杂质,也可能是应为一些加工环节混入的金属杂质和其他杂质,现有的清洗大部分采用滚筒式清洗机,结构复杂,还需要消耗大量的电能,而且金属杂质难以清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种用于加工葵花子的清洗装置。本技术结构简单,在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质,有效防止这些杂质混入清洗槽内,提高了清洗的效果,从而提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。本技术采用以下技术方案来实现:用于加工葵花子的清洗装置,其特征在于:包括进料机构、输送带、清洗槽和机架,所述进料机构、输送带和清洗槽均安装在机架上,所述输送带的一端为进料端,输送带的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗、壳体和风机,所述壳体安装在机架上,所述进料斗安装在壳体上,所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道,物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机安装在风机腔内,出风腔设有出风口,所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道的出料口位于输送带的进料端的上方,所述清洗槽安装在输送带的出料端,所述清洗槽内至少设有一根转动轴Ⅰ,每根转动轴Ⅰ上至少套装有一个清洗轮,所述壳体上设有支撑板,所述支撑板上安装有电磁吸盘。所述清洗槽连接有进水管。所述壳体设有支撑杆,壳体通过支撑杆安装在机架上。所述清洗槽内设有四根转动轴Ⅰ,每根转动轴Ⅰ上套装有四个清洗轮。所述壳体上还设有带限位件的基座,所述基座上套装有转动轴Ⅱ,所述支撑板套装在转动轴Ⅱ上。本技术与现有技术相比,其优点在于:1、本技术结构简单,在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质,有效防止这些杂质混入清洗槽内,提高了清洗的效果,从而提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。2、本技术采用清洗槽替代了现有技术的滚筒式清洗,不仅结构简单,清洗方便,还节约了大量的电能。3、本技术采用所述进料机构包括进料斗、壳体和风机,所述壳体安装在机架上,所述进料斗安装在壳体上,所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道,物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机安装在风机腔内,出风腔设有出风口,所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,葵花子在物料下落通道中下落时,通过风机产生的微风可以将大量的灰尘与葵花子分离,灰尘经微风带入出风腔再经出风口排出,可以有效除去重量轻的杂质和灰尘,提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。4、本技术采用所述壳体上设有支撑板,所述支撑板上安装有电磁吸盘。电磁吸盘可以有效除去金属杂质,提高了生产效率,保证生产出的葵花子的品质。5、本技术采用所述壳体设有支撑杆,壳体通过支撑杆安装在机架上。结构简单,安装、拆卸和维护方便。6、本技术采用所述清洗槽连接有进水管和排水管。方便清洗槽的进水和排水。 7、本技术采用所述清洗槽内设有四根转动轴Ⅰ,每根转动轴Ⅰ上套装有四个清洗轮。清洗效果好,转动轴和清洗轮的具体数量还可根据实际工艺需要来增减。8、本技术采用所述壳体上还设有带限位件的基座,所述基座上套装有转动轴Ⅱ,所述支撑板套装在转动轴Ⅱ上。结构简单,安装、拆卸和维护方便,不使用时可以将其通过转动轴Ⅱ收起,更是方便了将电磁吸盘拆卸后进行清洗,循环使用。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术清洗槽结构图。附图标记:1、机架,2、输送带,3、进料斗,4、壳体,5、风机,6、物料下落通道,7、出风口,8、清洗槽,9、转动轴Ⅰ,10、支撑杆,11、清洗轮,12、进水管,13、排水管,14、支撑板,15、电磁吸盘,16、基座,17、限位件,18、转动轴Ⅱ。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明:实施例1:用于加工葵花子的清洗装置,包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架1,所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架1上,所述输送带2的一端为进料端,输送带2的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5,所述壳体4安装在机架1上,所述进料斗3安装在壳体4上,所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6,物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机5安装在风机腔内,出风腔设有出风口7,所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方,所述清洗槽8安装在输送带2的出料端,所述清洗槽8内设有一根转动轴Ⅰ9,每根转动轴Ⅰ9上套装有一个清洗轮11,所述壳体4上设有支撑板14,所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。本实施例中,所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。本实施例中,所述壳体4设有支撑杆10,壳体4通过支撑杆10安装在机架1上。实施例2:用于加工葵花子的清洗装置,包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架1,所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架1上,所述输送带2的一端为进料端,输送带2的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5,所述壳体4安装在机架1上,所述进料斗3安装在壳体4上,所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6,物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机5安装在风机腔内,出风腔设有出风口7,所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方,所述清洗槽8安装在输送带2的出料端,所述清洗槽8内设有二根转动轴Ⅰ9,每根转动轴Ⅰ9上套装有三个清洗轮11,所述壳体4上设有支撑板14,所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。本实施例中,所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。本实施例中,所述壳体4设有支撑杆10,壳体4通过支撑杆10安装在机架1上。本实施例中,所述壳体4上还设有带限位件17的基座16,所述基座16上套装有转动轴Ⅱ18,所述支撑板14套装在转动轴Ⅱ18上。实施例3:用于加工葵花子的清洗装置,包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架1,所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架1上,所述输送带2的一端为进料端,输送带2的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5,所述壳体4安装在机架1上,所述进料斗3安装在壳体4上,所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6,物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机5安装在风机腔内,出风腔设有出风口7,所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方,所述清洗槽8安装在输送带2的出料端,所述清洗槽8内设有四根转动轴Ⅰ9,每根转动轴Ⅰ9上套装有五个清洗轮11,所述壳体4上设有支撑板14,所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。本实施例中,所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。本实施例中,所述壳体4设有支撑杆10,壳体4通过支撑杆10安装在机架1上。本实施例中,所述壳体4上还设有带限位件17的基座16,所述基座16上套装有转动轴Ⅱ18,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工葵花子的清洗装置,包括进料机构、输送带(2)、清洗槽(8)和机架(1),所述进料机构、输送带(2)和清洗槽(8)安装在机架(1)上,所述输送带(2)的一端为进料端,输送带(2)的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗(3)、壳体(4)和风机(5),所述壳体(4)安装在机架(1)上,所述进料斗(3)安装在壳体(4)上,所述壳体(4)内设有与进料斗(3)的出料口连通的物料下落通道(6),物料下落通道(6)将壳体(4)内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机(5)安装在风机腔内,出风腔设有出风口(7),所述物料下落通道(6)设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道(6)的出料口位于输送带(2)的进料端的上方,所述清洗槽(8)安装在输送带(2)的出料端,所述清洗槽(8)内至少设有一根转动轴Ⅰ(9),每根转动轴Ⅰ(9)上至少套装有一个清洗轮(11),所述壳体(4)上设有支撑板(14),所述支撑板(14)上安装有电磁吸盘(15)。

【技术特征摘要】
1.用于加工葵花子的清洗装置,包括进料机构、输送带(2)、清洗槽(8)和机架(1),所述进料机构、输送带(2)和清洗槽(8)安装在机架(1)上,所述输送带(2)的一端为进料端,输送带(2)的另一端为出料端,所述进料机构包括进料斗(3)、壳体(4)和风机(5),所述壳体(4)安装在机架(1)上,所述进料斗(3)安装在壳体(4)上,所述壳体(4)内设有与进料斗(3)的出料口连通的物料下落通道(6),物料下落通道(6)将壳体(4)内部分隔为风机腔和出风腔,所述风机(5)安装在风机腔内,出风腔设有出风口(7),所述物料下落通道(6)设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔,物料下落通道(6)的出料口位于输送带(2)的进料端的上方,所述清洗槽(8)安装在输送带(2)的出料端,所述清洗槽(8)内至少设有一根转动轴Ⅰ(9),每根转动轴Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟义全
申请(专利权)人:新都区马家镇新越机械厂
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1