一种大豆清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大豆清洗装置，包括清洗池，清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，清洗池上设有自动投料装置，自动投料装置包括支座和立板，支座上设有直线步进电机，直线步进电机输出轴上设有支撑座，支撑座通过侧面的滑片与设在立板上的滑轨滑动连接，支撑座上设有转轴和旋转驱动装置，转轴与旋转驱动装置连接，转轴顶端设有第一旋转臂，第一旋转臂的横杆上设有滑块和驱动滑块水平移动的第一气缸，滑块下端设有吊斗，吊斗底部设有底盖和底盖启闭控制装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大豆清洗装置，属于豆制品加工

技术介绍
在通过大豆制作豆浆时，需要将大豆先通过清洗装置进行清洗，现有的清洗装置，包括有清洗池，所述的清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板，清洗池内沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，清洗时通过喷水管向储料槽内喷水清洗即可。但是，这种清洗装置，在向各个储料槽内送入大豆时都是人工送料，这样工作强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大豆清洗装置，通过本技术可以由自动投料装置向储料槽内送入大豆，工作强度低，生产效率高。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种大豆清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，其特征在于：所述清洗池上设有自动投料装置，所述自动投料装置包括设在清洗池侧面的支座和立板，所述支座上设有直线步进电机，所述直线步进电机输出轴上设有支撑座，所述支撑座通过侧面的滑片与设在立板上的滑轨滑动连接，所述支撑座上设有转轴和旋转驱动装置，所述转轴与旋转驱动装置连接，所述转轴顶端设有第一旋转臂，所述第一旋转臂的横杆上设有滑块和驱动滑块水平移动的第一气缸，所述滑块下端设有吊斗，所述吊斗底部设有底盖和底盖启闭控制装置，所述底盖一侧与吊斗铰接。作为本方案的进一步优化，所述旋转驱动装置包括设在支撑座上的旋转电机，所述旋转电机输出轴上设有第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接，所述第二同步轮安装在转轴上。作为本方案的进一步优化，所述底盖启闭控制装置包括设在吊斗侧壁上的固定杆和第二气缸，所述固定杆上设有旋转轴，所述旋转轴上连接有第二旋转臂，所述第二旋转臂一端与旋转轴连接，另一端与底盖连接，所述第二气缸的输出轴顶端与第二旋转臂连接。作为本方案的进一步优化，所述吊斗为上端开口的梯形箱体。本技术有益效果：本技术通过直线步进电机控制吊斗的升降、通过旋转电机控制吊斗的旋转、通过第一气缸控制吊斗的水平位移，并通过底盖启闭控制装置控制吊斗底盖的启闭，最终实现大豆由吊斗对储料槽的自动投料，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。本技术结构简单，操作方便，适宜推广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术图1A处结构示意图；图3为本技术清洗池结构示意图；图中，1、清洗池，2、第一隔板，3、第二隔板，4、储料槽，5、支座，6、立板，7、直线步进电机，8、支撑座，9、滑片，10、滑轨，11、转轴，12、第一旋转臂，13、滑块，14、吊斗，15、底盖，16、旋转电机，17、第一同步轮，18、同步带，19、第二同步轮，20、固定杆，21、第二气缸，22、旋转轴，23、第二旋转臂。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1至图3所示，一种大豆清洗装置，包括清洗池1，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板2、沿竖直方向设有若干个第二隔板3，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽4，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口（未示出），其特征在于：所述清洗池上设有自动投料装置，所述自动投料装置包括设在清洗池侧面的支座5和立板6，所述支座上设有直线步进电机7，所述直线步进电机输出轴上设有支撑座8，所述支撑座通过侧面的滑片9与设在立板上的滑轨10滑动连接，所述支撑座上设有转轴11和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括设在支撑座上的旋转电机16，所述旋转电机输出轴上设有第一同步轮17，所述第一同步轮通过同步带18与第二同步轮19连接，所述第二同步轮安装在转轴上，所述转轴与旋转驱动装置连接，所述转轴顶端设有第一旋转臂12，所述第一旋转臂的横杆上设有滑块13和驱动滑块水平移动的第一气缸（未示出），所述滑块下端设有吊斗14，所述吊斗为上端开口的梯形箱体，避免物料堆积，所述吊斗底部设有底盖15和底盖启闭控制装置，控制吊斗对储料槽进行投料，所述底盖一侧与吊斗铰接，所述底盖启闭控制装置包括设在吊斗侧壁上的固定杆20和第二气缸21，所述固定杆上设有旋转轴22，所述旋转轴上连接有第二旋转臂23，所述第二旋转臂一端与旋转轴连接，另一端与底盖连接，所述第二气缸的输出轴顶端与第二旋转臂连接。具体工作原理：如图1至图3所示，使用前，将大豆加入吊斗内，直线步进电机控制吊斗的升降、旋转电机通过同步带控制旋转臂的转动、第一气缸控制吊斗在旋转臂上的水平移动、底盖启闭控制装置控制底盖的启闭，最终实现大豆由吊斗对储料槽的自动投料，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，其特征在于：所述清洗池上设有自动投料装置，所述自动投料装置包括设在清洗池侧面的支座和立板，所述支座上设有直线步进电机，所述直线步进电机输出轴上设有支撑座，所述支撑座通过侧面的滑片与设在立板上的滑轨滑动连接，所述支撑座上设有转轴和旋转驱动装置，所述转轴与旋转驱动装置连接，所述转轴顶端设有第一旋转臂，所述第一旋转臂的横杆上设有滑块和驱动滑块水平移动的第一气缸，所述滑块下端设有吊斗，所述吊斗底部设有底盖和底盖启闭控制装置，所述底盖一侧与吊斗铰接。

【技术特征摘要】
1.一种大豆清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内沿水平方向设有若干个第一隔板、沿竖直方向设有若干个第二隔板，所述的第一隔板、第二隔板交叉形成若干个储料槽，位于同一水平方向的储料槽上方均设有一喷水管，所述的喷水管上对应各储料槽位置均设有喷水口，其特征在于：所述清洗池上设有自动投料装置，所述自动投料装置包括设在清洗池侧面的支座和立板，所述支座上设有直线步进电机，所述直线步进电机输出轴上设有支撑座，所述支撑座通过侧面的滑片与设在立板上的滑轨滑动连接，所述支撑座上设有转轴和旋转驱动装置，所述转轴与旋转驱动装置连接，所述转轴顶端设有第一旋转臂，所述第一旋转臂的横杆上设有滑块和驱动滑块水平移动的第一气缸，所述滑块下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽琴，
申请(专利权)人：高丽琴，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15