自调控电热模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种自调控电热模板，包括桥墩模板本体(1)，所述桥墩模板本体(1)的外部套设环形的蒸汽输送腔(2)，所述蒸汽输送腔(2)的内壁的周向在不同高度各开设有若干个喷蒸汽孔(3)；所述蒸汽输送腔(2)的腔内部纵向平行布置有若干个蒸汽输送管道(4)，其中，每个所述蒸汽输送管道(4)的底部为进蒸汽口，其穿过所述蒸汽输送腔的底部而延伸到所述桥墩模板本体(1)的外部，并连接到1台蒸汽发生器。本实用新型专利技术提供的自调控电热模板具有以下优点：具有结构简单、易施工安装、能耗低、有效保证桥墩模板本体不同高度均维持在所需温度的效果，从而保证混凝土浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁施工
，具体涉及一种自调控电热模板。
技术介绍
近年来，随着我国高速公路工程的飞速发展，建设各类桥墩的施工数量越来越多。在桥墩建造过程中，桥墩模板是关键设备，直接影响混凝土浇筑的质量。然而，在实现本技术的过程中，专利技术人发现，现有技术至少存在以下不足：在冬季施工时，在混凝土向桥墩模板内部浇筑过程中以及浇筑完成的初期，由于桥墩模板内部温度较低，导致桥墩模板内部浇筑得到的混凝土易出现气泡和裂缝等，从而降低了混凝土浇筑质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种自调控电热模板，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种自调控电热模板，包括桥墩模板本体(1)，所述桥墩模板本体(1)的外部套设环形的蒸汽输送腔(2)，所述蒸汽输送腔(2)的内壁的周向在不同高度各开设有若干个喷蒸汽孔(3)；所述蒸汽输送腔(2)的腔内部纵向平行布置有若干个蒸汽输送管道(4)，其中，每个所述蒸汽输送管道(4)的底部为进蒸汽口，其穿过所述蒸汽输送腔的底部而延伸到所述桥墩模板本体(1)的外部，并连接到1台蒸汽发生器；各个所述蒸汽输送管道(4)的顶部为排蒸汽口，各个所述蒸汽输送管道(4)的顶端位置等间距依次上升，其中，最低位置的蒸汽输送管道(4)的顶端位置为桥墩模板本体(1)的底部；最高位置的蒸汽输送管道(4)的顶端位置为桥墩模板本体(1)的顶部；在所述桥墩模板本体(1)的内壁按自上而下方向等间距安装有温度测量传感器；所述温度测量传感器位于导热防水的防护盒中；还包括：总控制器；所述总控制器分别与所述温度测量传感器以及各个所述蒸汽发生器连接。优选的，每个所述蒸汽输送管道(4)上安装有电控调节阀门；所述电控调节阀门连接到所述总控制器。优选的，所述蒸汽输送腔(2)的外部套设有保温套(5)。本技术提供的自调控电热模板具有以下优点：具有结构简单、易施工安装、能耗低、有效保证桥墩模板本体不同高度均维持在所需温度的效果，从而保证混凝土浇筑质量。附图说明图1为本技术提供的自调控电热模板的俯视剖面示意图；图2为蒸汽输送腔展开后的示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1和图2，本技术提供一种自调控电热模板，包括桥墩模板本体1，桥墩模板本体1的外部套设环形的蒸汽输送腔2，蒸汽输送腔2的内壁的周向在不同高度各开设有若干个喷蒸汽孔3；蒸汽输送腔2的腔内部纵向平行布置有若干个蒸汽输送管道4，其中，每个蒸汽输送管道4的底部为进蒸汽口，其穿过蒸汽输送腔的底部而延伸到桥墩模板本体1的外部，并连接到1台蒸汽发生器；各个蒸汽输送管道4的顶部为排蒸汽口，各个蒸汽输送管道4的顶端位置等间距依次上升，其中，最低位置的蒸汽输送管道4的顶端位置为桥墩模板本体1的底部；最高位置的蒸汽输送管道4的顶端位置为桥墩模板本体1的顶部；在桥墩模板本体1的内壁按自上而下方向等间距安装有温度测量传感器；温度测量传感器位于导热防水的防护盒中；还包括：总控制器；总控制器分别与温度测量传感器以及各个蒸汽发生器连接。另外，每个蒸汽输送管道4上还优选安装有电控调节阀门；电控调节阀门连接到总控制器。蒸汽输送腔2的外部套设有保温套5。对于本技术提供的自调控电热模板，由于在桥墩模板本体1的内壁不同高度均安装有温度测量传感器，因此，可以对桥墩模板本体内部的温度进行全方位监控。在混凝土向桥墩模板内部浇筑过程中以及浇筑完成的初期，尤其在冬天施工时，总控制器启动各个蒸汽发生器，各个蒸汽发生器向对应高度的蒸汽输送管道输送蒸汽，再通过蒸汽输送腔的喷蒸汽孔，将高温蒸汽排向桥墩模板本体的外壁，实现对桥墩模板本体温度加热的作用。通过温度测量传感器的监控，只要保证桥墩模板本体内部温度在5摄氏度左右即可。在各个蒸汽发生器启动过程中，持续通过温度测量传感器进行温度监控，当某个位置远高于5摄氏度时，可将对应位置及其附件高度的蒸汽输送管道所对应的蒸汽发生器关闭或调小流量；当某个位置远低于5摄氏度时，可将对应位置及其附件高度的蒸汽输送管道所对应的蒸汽发生器增大流量，从而实现维持桥墩模板本体不同高度均维持在5摄氏度左右的效果，保证混凝土浇筑质量。由于通常桥墩模板本体的高度较高，为防止通过底部输送蒸汽时，桥墩模板本体的底部温度高而顶部温度低的情况，本技术设计了不同高度的蒸汽输送管道，保证蒸汽有效的被输送到高处，节约了能源。实际施工时，在将桥墩模板本体1安装到位后，根据桥墩模板本体的形状以及直径，设计大于桥墩模板本体直径的蒸汽输送腔；然后采用吊装方式整体安装内置蒸汽输送管道的蒸汽输送腔，具有易安装施工的优点。本技术提供的自调控电热模板具有以下优点：具有结构简单、易施工安装、能耗低、有效保证桥墩模板本体不同高度均维持在所需温度的效果，从而保证混凝土浇筑质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调控电热模板，其特征在于，包括桥墩模板本体(1)，所述桥墩模板本体(1)的外部套设环形的蒸汽输送腔(2)，所述蒸汽输送腔(2)的内壁的周向在不同高度各开设有若干个喷蒸汽孔(3)；所述蒸汽输送腔(2)的腔内部纵向平行布置有若干个蒸汽输送管道(4)，其中，每个所述蒸汽输送管道(4)的底部为进蒸汽口，其穿过所述蒸汽输送腔的底部而延伸到所述桥墩模板本体(1)的外部，并连接到1台蒸汽发生器；各个所述蒸汽输送管道(4)的顶部为排蒸汽口，各个所述蒸汽输送管道(4)的顶端位置等间距依次上升，其中，最低位置的蒸汽输送管道(4)的顶端位置为桥墩模板本体(1)的底部；最高位置的蒸汽输送管道(4)的顶端位置为桥墩模板本体(1)的顶部；在所述桥墩模板本体(1)的内壁按自上而下方向等间距安装有温度测量传感器；所述温度测量传感器位于导热防水的防护盒中；还包括：总控制器；所述总控制器分别与所述温度测量传感器以及各个所述蒸汽发生器连接。

【技术特征摘要】
1.一种自调控电热模板，其特征在于，包括桥墩模板本体(1)，所述桥墩模板本体(1)的外部套设环形的蒸汽输送腔(2)，所述蒸汽输送腔(2)的内壁的周向在不同高度各开设有若干个喷蒸汽孔(3)；所述蒸汽输送腔(2)的腔内部纵向平行布置有若干个蒸汽输送管道(4)，其中，每个所述蒸汽输送管道(4)的底部为进蒸汽口，其穿过所述蒸汽输送腔的底部而延伸到所述桥墩模板本体(1)的外部，并连接到1台蒸汽发生器；各个所述蒸汽输送管道(4)的顶部为排蒸汽口，各个所述蒸汽输送管道(4)的顶端位置等间距依次上升，其中，最低位置的蒸汽输送管道(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍利刚，任伟涛，程帅，邓安，
申请(专利权)人：中交一公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11