一种带自动倒纱辅助装置的络筒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自动倒纱辅助装置的络筒机，它包括机架与自动倒纱辅助装置，机架上端设置有卷纱筒，卷纱筒下端设置有整纱辊，整纱辊下端设置有自动空捻器，自动空捻器下端设置有切割刀，切割刀下端设置有倒纱装置，自动倒纱辅助装置设置在倒纱装置上端，倒纱装置下端设置有分纱辊，分纱辊下端设置有收纱筒，自动倒纱辅助装置包括机壳，机壳上端设置有万向轴，万向轴连接有倒纱摇臂，倒纱摇臂与机壳之间设置有驱动杆，倒纱摇臂上设置有倒纱凸块，倒纱凸块内设置有倒纱孔，倒纱摇臂上设置有张力传感器,使得筒纱准确的进入倒纱装置内，避免了纱线受力过大导致的损坏，大大提高了络筒机的生产效率，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，具体为一种带自动倒纱辅助装置的络筒机。
技术介绍
络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，我国从20世纪50年代后期起就开始研究络筒机的改造，80年代开始引进新型自动络筒机，青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产ga003型自动络筒机，但因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。90年代初开始与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装，逐步加大国产化率。在我国，普通络筒机目前仍承担着主要的络纱任务，虽基本上能适应当前的产品结构和技术要求，国内棉纺织业必须同步加快络筒机的更新改造，以适应国内外市场对提高纱布质量要求，适应加快发展高速无梭织机和高速大园纬机的要求。倒纱作为现在络筒机工作中必不可少的一个部分，现有的技术多是采用固定的倒纱装置，很多时候由于倒纱装置为固定的，如果络筒机工作时筒纱不能准确的进入倒纱装置，就会导致筒纱受力过大，从而使得纱线断裂，严重影响了络筒机的生产效率，因此设计了一种带自动倒纱辅助装置的络筒机。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种带自动倒纱辅助装置的络筒机，能很好的通过设置在络筒机内的自动倒纱辅助装置，使得筒纱准确的进入倒纱装置内，避免了纱线受力过大导致的损坏，大大提高了络筒机的生产效率，值得推广。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动倒纱辅助装置的络筒机，它包括机架与自动倒纱辅助装置，所述机架上端设置有卷纱筒，所述卷纱筒下端设置有整纱辊，所述整纱辊下端设置有自动空捻器，所述自动空捻器下端设置有切割刀，所述切割刀下端设置有倒纱装置，所述自动倒纱辅助装置设置在倒纱装置上端，所述倒纱装置下端设置有分纱辊，所述分纱辊下端设置有收纱筒，所述自动倒纱辅助装置包括机壳，所述机壳上端设置有万向轴，所述万向轴连接有倒纱摇臂，所述倒纱摇臂与机壳之间设置有驱动杆，所述倒纱摇臂上设置有倒纱凸块，所述倒纱凸块内设置有倒纱孔，所述倒纱摇臂上设置有张力传感器。作为本技术一种优选的技术方案，所述机架下端设置有除尘风机。作为本技术一种优选的技术方案，所述机架下端设置有移动轮，所述移动轮上设置有刹车装置。作为本技术一种优选的技术方案，所述机架两端设置有减震支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时纱线从卷纱筒内导出，经过整纱辊的平整之后进入自动空捻器内完成空捻操作，随后经过切割刀将纱尾切除后进入到倒纱装置内，通过倒纱装置上端设置的自动倒纱辅助装置上的摇臂导入纱线，摇臂上设置的张力传感器检测纱线上的张力，调节驱动杆带动摇臂调整角度，从而使得纱线保持稳定的张力，避免了纱线张力过大断开，通过两端的减震支架使得设备具有很好的稳定性能，能很好的通过设置在络筒机内的自动倒纱辅助装置，使得筒纱准确的进入倒纱装置内，避免了纱线受力过大导致的损坏，大大提高了络筒机的生产效率，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术自动倒纱辅助装置结构示意图。图中：1-机架，2-自动倒纱辅助装置，3-卷纱筒，4-整纱辊，5-自动空捻器，6-切割刀，7-倒纱装置，8-分纱辊，9-收纱筒，10-机壳，11-万向轴，12-倒纱摇臂，13-驱动杆，14-倒纱凸块，15-倒纱孔，16-张力传感器，17-除尘风机，18-移动轮，19-刹车装置，20-减震支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种带自动倒纱辅助装置的络筒机，它包括机架1与自动倒纱辅助装置2，机架1上端设置有卷纱筒3，卷纱筒3下端设置有整纱辊4，整纱辊4下端设置有自动空捻器5，自动空捻器5下端设置有切割刀6，切割刀6下端设置有倒纱装置7，自动倒纱辅助装置2设置在倒纱装置7上端，倒纱装置7下端设置有分纱辊8，分纱辊8下端设置有收纱筒9，自动倒纱辅助装置2包括机壳10，机壳10上端设置有万向轴11，万向轴11连接有倒纱摇臂12，倒纱摇臂12与机壳10之间设置有驱动杆13，倒纱摇臂12上设置有倒纱凸块14，倒纱凸块14内设置有倒纱孔15，倒纱摇臂12上设置有张力传感器16，机架1下端设置有除尘风机17，机架1下端设置有移动轮18，移动轮18上设置有刹车装置19，机架1两端设置有减震支架20。使用时纱线从卷纱筒内导出，经过整纱辊的平整之后进入自动空捻器内完成空捻操作，随后经过切割刀将纱尾切除后进入到倒纱装置内，通过倒纱装置上端设置的自动倒纱辅助装置上的摇臂导入纱线，摇臂上设置的张力传感器检测纱线上的张力，调节驱动杆带动摇臂调整角度，从而使得纱线保持稳定的张力，避免了纱线张力过大断开，通过两端的减震支架使得设备具有很好的稳定性能，能很好的通过设置在络筒机内的自动倒纱辅助装置，使得筒纱准确的进入倒纱装置内，避免了纱线受力过大导致的损坏，大大提高了络筒机的生产效率，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动倒纱辅助装置的络筒机，它包括机架（1）与自动倒纱辅助装置（2），其特征在于：所述机架（1）上端设置有卷纱筒（3），所述卷纱筒（3）下端设置有整纱辊（4），所述整纱辊（4）下端设置有自动空捻器（5），所述自动空捻器（5）下端设置有切割刀（6），所述切割刀（6）下端设置有倒纱装置（7），所述自动倒纱辅助装置（2）设置在倒纱装置（7）上端，所述倒纱装置（7）下端设置有分纱辊（8），所述分纱辊（8）下端设置有收纱筒（9），所述自动倒纱辅助装置（2）包括机壳（10），所述机壳（10）上端设置有万向轴（11），所述万向轴（11）连接有倒纱摇臂（12），所述倒纱摇臂（12）与机壳（10）之间设置有驱动杆（13），所述倒纱摇臂（12）上设置有倒纱凸块（14），所述倒纱凸块（14）内设置有倒纱孔（15），所述倒纱摇臂（12）上设置有张力传感器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种带自动倒纱辅助装置的络筒机，它包括机架（1）与自动倒纱辅助装置（2），其特征在于：所述机架（1）上端设置有卷纱筒（3），所述卷纱筒（3）下端设置有整纱辊（4），所述整纱辊（4）下端设置有自动空捻器（5），所述自动空捻器（5）下端设置有切割刀（6），所述切割刀（6）下端设置有倒纱装置（7），所述自动倒纱辅助装置（2）设置在倒纱装置（7）上端，所述倒纱装置（7）下端设置有分纱辊（8），所述分纱辊（8）下端设置有收纱筒（9），所述自动倒纱辅助装置（2）包括机壳（10），所述机壳（10）上端设置有万向轴（11），所述万向轴（11）连接有倒纱摇臂（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雪梅，
申请(专利权)人：杜雪梅，
类型：新型
国别省市：广东;44