开关电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关电源，其技术方案要点包括呈长方形的壳体，壳体内安装有电路板，壳体的上方设有开口，开口处连接有盖板，所述壳体一端的内侧壁设有凸块，另一端的侧壁设有安装孔；所述盖板的两端端部均设有向下延伸安装板；其中，靠近凸块一侧的安装板上设有与盖板平行的长槽，长槽的一端设有供凸块卡入长槽的缺口；靠近安装孔一侧的安装板上设有与安装孔适配的连接孔，安装孔与连接孔通过螺丝连接。本实用新型专利技术可降低工人工作量，方便盖板与壳体安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关电源领域，更具体的说它涉及一种开关电源的安装结构。
技术介绍
目前，现有技术中授权公告号为CN202282723U的中国专利文件公开了一种袜机控制器专用开关电源，包括呈长方体的壳体，在壳体内设有电路板，在电路板上连接有接线机构，所述的壳体由若干板材连接而成，在其中一块板材上设有散热通孔，在散热通孔内装有风扇，在散热通孔的外侧固定有防护罩，在壳体上设有散热结构。参照上述专利的说明书附图，壳体的盖板与壳体之间普遍采用螺丝连接，螺丝通常分布在壳体的四个端角位置，甚至更多。在安装过程中，工人的工作量较大，装配较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可降低工人工作量，方便盖板与壳体安装的开关电源。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种开关电源，包括呈长方形的壳体，壳体内安装有电路板，壳体的上方设有开口，开口处连接有盖板，所述壳体一端的内侧壁设有凸块，另一端的侧壁设有安装孔；所述盖板的两端端部均设有向下延伸安装板；其中，靠近凸块一侧的安装板上设有与盖板平行的长槽，长槽的一端设有供凸块卡入长槽的缺口；靠近安装孔一侧的安装板上设有与安装孔适配的连接孔，安装孔与连接孔通过螺丝连接。通过采用上述技术方案，摒弃了传统仅通过螺丝固定盖板和壳体的方式，本方案中盖板的两端端部均设有安装板，一端的安装板设有长槽，另一端的安装板设有连接孔。盖板在与壳体安装时，设置长槽的安装板用于与设置于壳体一端内侧壁的凸块卡接，设置连接孔的安装板与安装孔配合通过螺丝连接，通过该方案，只需在盖板一端连接螺丝即可，减少了工人的工作量，简化了盖板的安装；安装板位于盖板的端部，在与凸块卡接时，安装板不会被盖板自身挡住，方便工人确定凸块的位置，方便长槽与凸块卡接；同时长槽与盖板平行且具有一定长度，当连接孔与安装孔在该长度方向位置有一些偏差时，可通过移动盖板，调节凸块与长槽的卡接位置，从而调整连接孔的位置，使得连接孔与安装孔重合，盖板与壳体能够正确安装。本技术进一步设置为：所述盖板与开口的端面相抵触。通过采用上述技术方案，在安装板伸入壳体中与凸块卡接时，盖板与开口的端面抵触能够对盖板起到定位作用，在盖板放下时能够使得缺口位置正好与凸块相对，通过平移即可将长槽卡于凸块上，更方便盖板的安装。本技术进一步设置为：所述安装板与壳体的侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，在安装盖板时，安装板位于壳体内且与壳体的侧壁相贴合，能够在壳体侧壁的垂直方向对盖板起定位作用。并在将盖板放下进行平移时，使得安装板贴合壳体的内侧壁移动，且盖板又已经与开口的上端面抵触，盖板不会下压，从而使得盖板的移动更平稳，使得长槽更容易与凸块对上，更方便盖板的安装。本技术进一步设置为：所述盖板中部也设有安装板，同时壳体的内侧壁设有与之配合的凸块。通过采用上述技术方案，能够加强对盖板中部的固定作用，同时此处也是采用凸块与长槽卡接的方式，安装方便。本技术进一步设置为：所述盖板上开设有散热孔。通过采用上述技术方案，盖板上设置散热孔结构有利于电路板上发热元件的散热，提高使用寿命。本技术进一步设置为：所述安装孔位于壳体外壁的端口处设有锥形槽。通过采用上述技术方案，安装孔与连接孔之间通过螺丝连接，设置的锥形槽可用于容纳螺丝的头部，使得螺丝不凸出壳体的外壁，提高螺丝的固定效果。本技术进一步设置为：所述壳体由金属板材弯曲呈平底的U型结构构成。通过采用上述技术方案，壳体为一体成型，不用后期组装，降低工人的工作量，且方便生产加工。本技术进一步设置为：所述壳体的底部铆接有带内螺纹的攻丝台，所述电路板通过螺丝固定于攻丝台上。通过采用上述技术方案，对电路板的安装结构做进一步描述，设置的攻丝台一方面用于连接螺丝，另一方面可抬高电路板与壳体底部的间距，方便空气流通，有利于电路板的散热。本技术进一步设置为：所述凸块由壳体外壁向内冲压成型。通过采用上述技术方案，凸块一体成型于壳体，方便生产加工。本技术进一步设置为：所述壳体为不锈钢材质。通过采用上述技术方案，不锈钢材料弹性和刚度适中，方便弯曲成型的同时又具有良好的结构强度。综上所述，本技术盖板只需将一端通过螺丝固定于壳体，另一端采用卡接的方式与壳体的凸块连接，降低了工人的工作量，简化的盖板的安装；且可用于调整连接孔的位置，使得盖板的安装更方便。附图说明图1是实施例一所述开关电源的爆炸示意图；图2是实施例一所述盖板的结构示意图；图3是实施例一盖板与壳体预安装时的状态示意图；图4是图3的A处放大图；图5是实施例一盖板与壳体安装好时的状态示意图；图6是图5的B处放大图；图7是实施例二盖板与壳体预安装时的状态示意图；图8是图7的C处放大图。附图标记说明：1、壳体；2、凸块；3、安装孔；4、攻丝台；5、电路板；6、盖板；7、安装板；8、长槽；9、缺口；10、连接孔；11、散热孔；12、锥形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，如图1所示，一种开关电源，包括呈长方形的壳体1，壳体1由不锈钢板材弯曲呈平底的U形结构构成，壳体1的底部铆接有带内螺纹的攻丝台4，电路板5通过螺丝固定于攻丝台4，其中螺丝为贯常用件，图中未示出；壳体1的上方设有开口，壳体1的内侧壁于壳体1的两端分别设有凸块2和安装孔3，凸块2一体冲压成型于壳体1；如图1-2所示，包括盖板6，盖板6表面分布有众多散热孔11，盖板6用于盖合在开口处；盖板6的两端端部均设有向下延伸的安装部，相对安装孔3一侧的安装板7设有用于安装孔3配合连接孔10；相对凸块2一侧的安装部设有U形的长槽8，长槽8与盖板6平行，长槽8的缺口9位于相对连接孔10的另一侧。参照图3至图4所示，为盖板6与壳体1的连接示意图；在盖板6的预安装状态下，盖板6铺设抵触在开口的端面并朝向安装孔3所在方向偏移一些使得安装板7与凸块2错开，安装板7抵触在壳体1的内侧壁作为定位，通过盖板6与开口的端面抵触以及安装板7于壳体1内壁的抵触效果能够使得长槽8的缺口9正好与凸块2相对；进一步的，如图5-6所示，通过平移盖板6使得长槽8与凸块2卡接，同时连接孔10与安装孔3重合并通过螺丝连接，安装孔3位于壳体1外壁的端口处设有锥形槽12，锥形槽12可用于嵌设螺丝的头部，其中螺丝为贯常用件，图中未示出；通过上述方案，只需在盖板6一端连接螺丝即可，减少了工人的工作量，简化了盖板6的安装；安装板7位于盖板6的端部，在与凸块2卡接时，安装板7不会被盖板6自身挡住，方便工人确定凸块2的位置，方便长槽8与凸块2卡接；同时长槽8与盖板6平行且具有一定长度，当连接孔10与安装孔3在该长度方向位置有一些偏差时，可通过移动盖板6，调节凸块2与长槽8的卡接位置，从而调整连接孔10的位置，使得连接孔10与安装孔3重合，盖板6与壳体1能够正确安装。其中，如图1所示，盖板6中部也设有带长槽8的安装板7，同时壳体1的内侧壁设有与之配合的凸块2，该方案可于壳体1的中部提高对盖板6的固定作用。实施例二，如图7至8所示，与实施例一的区别在于，长槽8的缺口9朝向连接孔10所在的一侧设置；预安装状态时，盖板6铺设抵触在开口的端面并朝向凸块2所在方向偏移一些使得安装板7与凸块2错开，再通过向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关电源，包括呈长方形的壳体（1），壳体（1）内安装有电路板（5），壳体（1）的上方设有开口，开口处连接有盖板（6），其特征在于：所述壳体（1）一端的内侧壁设有凸块（2），另一端的侧壁设有安装孔（3）；所述盖板（6）的两端端部均设有向下延伸安装板（7）；其中，靠近凸块（2）一侧的安装板（7）上设有与盖板（6）平行的长槽（8），长槽（8）的一端设有供凸块（2）卡入长槽（8）的缺口（9）；靠近安装孔（3）一侧的安装板（7）上设有与安装孔（3）适配的连接孔（10），安装孔（3）与连接孔（10）通过螺丝连接。

【技术特征摘要】
1.一种开关电源，包括呈长方形的壳体（1），壳体（1）内安装有电路板（5），壳体（1）的上方设有开口，开口处连接有盖板（6），其特征在于：所述壳体（1）一端的内侧壁设有凸块（2），另一端的侧壁设有安装孔（3）；所述盖板（6）的两端端部均设有向下延伸安装板（7）；其中，靠近凸块（2）一侧的安装板（7）上设有与盖板（6）平行的长槽（8），长槽（8）的一端设有供凸块（2）卡入长槽（8）的缺口（9）；靠近安装孔（3）一侧的安装板（7）上设有与安装孔（3）适配的连接孔（10），安装孔（3）与连接孔（10）通过螺丝连接。2.根据权利要求1所述的开关电源，其特征在于：所述盖板（6）与开口的端面相抵触。3.根据权利要求2所述的开关电源，其特征在于：所述安装板（7）与壳体（1）的侧壁相贴合。4.根据权利要求3所述的开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学灵，
申请(专利权)人：浙江恒伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33