一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，包括吸收塔，吸收塔下部设有烟气进口，吸收塔内具有从上到下设置的除雾段、吸收段、氧化段、浓缩段，除雾段包括设置在吸收塔上部的一级除雾器，一级除雾器下方设有水洗层，吸收段包括位于水洗层下方的吸收层，浓缩段包括设置在烟气进口上方的浓缩喷淋层和位于吸收塔塔底的浓缩池，氧化段包括内部通有臭氧的氧化池，氧化池设置在吸收层和浓缩喷淋层之间并与浓缩喷淋层连接，脱硫塔氧化段上位于氧化池上方设有过氧化氢溶液通入管，除雾段包括与吸收塔塔顶连通的吸收槽，吸收槽设置在吸收塔的一侧，吸收槽上设有烟气出口，烟气出口内设有二级除雾器。本发明专利技术具有提高吸附效率、节约能源的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃煤烟气的氨法脱硫脱硝装置，具体的说是一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，属于控制燃煤污染物排放的环保

技术介绍
燃煤烟气中产生的SO2、NOx等污染物对大气环境、生态及人类健康有极大危害，随着环保要求越来越严格，SO2及NOx等减排的控制也在逐步加强。应用于烟气脱硫的工艺有很多，湿法脱硫工艺是目前应用最多的脱硫方法，而氨法脱硫作为湿法脱硫工艺的一种，其装置以氨或亚硫酸铵等作为吸收剂吸收烟气中的SO2，在国内外湿法脱硫工艺中应用较为广泛。其特点是脱硫率高、运行较稳定，脱硫副产物硫酸铵是一种使用价值较高的农用化肥，且整个系统不产生废水或废渣。但是，氨法脱硫目前也存在些问题：循环液中含有对SO2 有吸收作用的亚硫酸铵的同时，也含有大量的硫酸铵成分，造成循环液泵动力的大量消耗能量浪费；氨吸收剂耗量大且存在氨逃逸的问题；出口烟气易携带小液滴及气溶胶，难以去除完全；副产硫酸铵品质不高，总体设备装置投资及运行成本较高等。因此，氨法脱硫脱硝装置结构仍有着较大的改进空间，研发高效、稳定、低成本的湿法脱硫脱硝装置，有着很强的现实意义和推广价值。专利
技术实现思路
本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，包括吸收塔（5），吸收塔（5）下部设有烟气进口（14），吸收塔（5）内具有除雾段和位于除雾段下方的吸收段，除雾段包括设置在吸收塔上部的一级除雾器（6），一级除雾器（6）下方设有水洗层（7），吸收段包括位于水洗层（7）下方的吸收层，其特征在于：所述吸收塔（5）最底部为浓缩段，浓缩段和吸收段之间设有氧化段，浓缩段包括设置在烟气进口上方的浓缩喷淋层（18）和位于吸收塔塔底的浓缩池（19），所述氧化段包括内部通有臭氧的氧化池（17），氧化池（17）设置在吸收层和浓缩喷淋层（18）之间并与浓缩喷淋层（18）连接，所述脱硫塔氧化段上位于氧化池（17）上方设有过氧化氢...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，包括吸收塔（5），吸收塔（5）下部设有烟气进口（14），吸收塔（5）内具有除雾段和位于除雾段下方的吸收段，除雾段包括设置在吸收塔上部的一级除雾器（6），一级除雾器（6）下方设有水洗层（7），吸收段包括位于水洗层（7）下方的吸收层，其特征在于：所述吸收塔（5）最底部为浓缩段，浓缩段和吸收段之间设有氧化段，浓缩段包括设置在烟气进口上方的浓缩喷淋层（18）和位于吸收塔塔底的浓缩池（19），所述氧化段包括内部通有臭氧的氧化池（17），氧化池（17）设置在吸收层和浓缩喷淋层（18）之间并与浓缩喷淋层（18）连接，所述脱硫塔氧化段上位于氧化池（17）上方设有过氧化氢溶液通入管（26），所述除雾段包括与吸收塔塔顶连通的吸收槽（4），吸收槽（4）设置在吸收塔（5）的一侧，吸收槽（4）上设有烟气出口（2），烟气出口（2）内设有二级除雾器（3）。2.根据权利要求1所述的高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述吸收槽（4）为V形结构，V形结构的吸收槽（4）的一端与吸收塔（5）塔顶连通，所述烟气出口（2）设置在V形结构的吸收槽的另一端，V形结构的吸收槽的V型角度为40°~90°。3.根据权利要求1所述的高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述氧化池（17）上连接有位于吸收塔外的臭氧发生器（13）。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏新，李奇，刘丰，树童，徐威，张贤福，
申请(专利权)人：江苏中圣高科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32