基于空间磁场测量的高性能管道几何变形检测器制造技术

本发明专利技术具体涉及基于空间磁场测量的高性能管道几何变形检测器，适用于石油天然气传输管道中，包括动力节、记录节、里程轮和万向节，检测节，包括检测节本体、霍尔传感器、传感器支撑皮碗和磁钢环，传感器支撑皮碗由弹性材料制成，其碗口处设有用于埋设霍尔传感器的传感器埋设槽，其碗底设有用于套在检测节本体上的通孔；磁钢环位于传感器支撑皮碗的碗口方向，沿检测节本体的周向设置；传感器支撑皮碗，碗口朝向与检测节的前进方向相反，其碗口外壁直径与待安装的石油天然气传输管道的内壁直径相等；霍尔传感器，通过连接电缆与设置在记录节中的采集电路连接。通过本发明专利技术的技术方案，能够提高管道几何变形检测器的管道通过能力和检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及几何变形检测器
，具体涉及基于空间磁场测量的高性能管道几何变形检测器。
技术介绍
管道作为石油天然气的长距离输送设施，广泛敷设与陆地及海洋。由于管道中输送的介质具有易燃易爆的特点，对于长输管道的变形、腐蚀、裂纹等缺陷的及时检测已成为国际及国内法规的强制要求。目前主要应用管道内检测技术，检测设备主要包括管道几何变形检测器和管道缺陷检测器。其中管道几何变形检测器的主要作用是检测管道因积垢，外力等原因造成的管道凹陷，变形及椭圆度变化以获得完整可靠的管道变形资料，同时其提供的数据可以用来判断管道缺陷检测器是否可以通过管道的依据。管道缺陷检测器用以检测管道的腐蚀，裂纹等缺陷。由于管道缺陷检测的通过性较差，管道几何变形检测器的通过性及检测的精度就显得尤为重要。目前管道几何变形检测器主要采用伞型机械杆结构形式，伞型机械杆结构的管道几何变形检测器的典型结构如图1所示，其主要由动力节1、检测节2、记录节3、里程轮4和万向节5五部分组成，各部分之间通过万向节5连接，各部分的组成及工作原理具体如下：动力节1包括动力节本体11和驱动皮碗12，在动力节本体11内装有电池。当设备进入管道内本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于空间磁场测量的高性能管道几何变形检测器，适用于石油天然气传输管道中，包括动力节、记录节、里程轮和万向节，其特征在于，还包括检测节，所述检测节包括检测节本体、霍尔传感器、传感器支撑皮碗和磁钢环，其中，所述传感器支撑皮碗由弹性材料制成，其碗口处设有用于埋设霍尔传感器的传感器埋设槽，其碗身内设有用于容纳霍尔传感器连接电缆的空腔，其碗底设有用于套在所述检测节本体上的通孔；所述磁钢环位于所述传感器支撑皮碗的碗口方向，沿所述检测节本体的周向设置；其中，所述传感器支撑皮碗，碗口朝向与所述检测节的前进方向相反，其碗口外壁直径与待安装的石油天然气传输管道的内壁直径相等或碗口外壁直径大于待安装的石油天然气传输...

【技术特征摘要】
1.基于空间磁场测量的高性能管道几何变形检测器，适用于石油天然气传输管道中，包括动力节、记录节、里程轮和万向节，其特征在于，还包括检测节，所述检测节包括检测节本体、霍尔传感器、传感器支撑皮碗和磁钢环，其中，所述传感器支撑皮碗由弹性材料制成，其碗口处设有用于埋设霍尔传感器的传感器埋设槽，其碗身内设有用于容纳霍尔传感器连接电缆的空腔，其碗底设有用于套在所述检测节本体上的通孔；所述磁钢环位于所述传感器支撑皮碗的碗口方向，沿所述检测节本体的周向设置；其中，所述传感器支撑皮碗，碗口朝向与所述检测节的前进方向相反，其碗口外壁直径与待安装的石油天然气传输管道的内壁直径相等或碗口外壁直径大于待安装的石油天然气传输管道的内壁直径预设幅度；所述霍尔传感器，通过所述连接电缆与设置在所述记录节中的采集电路连接。2.根据权利要求1所述的基于空间磁场测量的高性能管道几何变形检测器，其特征在于，所述磁钢环为两个，所述检测节还包括位于相邻两个磁钢环之间的沿所述检测节本体周向设置的软铁环。3.根据权利要求2所述的基于空间磁场测量的高性能管道几何变形检测器，其特征在于，所述检测节还包括由弹性材料制成的检测节支撑皮碗，所述检测节支撑皮碗通过底部的通孔套在所述检测节本体上，与所述传感器支撑皮碗间隔预设距离；所述检测节支撑皮碗，碗口朝向与所述检测节的前进方向相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕刚，
申请(专利权)人：何仕刚，
类型：发明
国别省市：天津;12