一种光纤熔接方法及光纤熔接机技术

本发明专利技术公开了一种光纤熔接方法及光纤熔接机，通过第一镜头和第二镜头观察第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；控制模块比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准；并根据对包层的比较结果对所述第一V槽和/或第二V槽进行调整，从而使纤芯对准。本发明专利技术通过包层的对准情况，实现对纤芯的调整，不需要镜头聚焦即可完成对光纤的调芯，比较精准的进行光纤对接和施工，保证熔接精度和低的熔接损耗，同时，由于不需要镜头聚焦，从而不需要用于聚焦的马达，实现熔接机的小型化，降低了熔接机成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光通信
，具体涉及一种光纤熔接方法及光纤熔接机。
技术介绍
在光通信中，通常采用光纤熔接机进行光缆的施工和维护。光纤熔接机的工作原理，是利用高压电弧将两根光纤断面熔化的同时用运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。在进行光纤的融合时，需要两根光纤的V槽对芯。现有技术中，根据不同的需要有多种光纤熔接机。按对准方式的不同，光纤熔接机分为机械固定熔接式光纤熔接机(也称为包层对准式光纤熔接机)和精密调芯式光纤熔接机(也称为纤芯对准式光纤熔接机)。机械固定熔接式光纤熔接机，仅仅通过镜头对光纤的包层进行对准，通过马达推进从而完成光纤的熔接，一般用于光纤到户(FTTH，Fiber To The Home)施工，其无法进行光纤V槽的精密调芯，无法保证左右两端光纤完全对准，使得接续损耗大，通常大于0.1Db，影响信号传输。精密调芯式光纤熔接机，配备特殊设计的光学镜头，通过镜头聚焦，精准的测量纤芯的位置，再利用精密六马达对芯机构及软件算法，进行光纤调芯，精密对准，从而能够准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式来保证熔接质量，技术含量较高，一般用于干线施工，具有光纤V槽调芯功能，但结构过于复杂，导致熔接机体积大，无法适应业内机器小型化的发展要求，且机器成本过高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光纤熔接方法及光纤熔接机，不需要镜头聚焦即可完成对光纤的调芯，比较精准的进行光纤对接和施工，保证熔接精度，且熔接机体积小，成本低。本专利技术的一个方面，提供了一种光纤熔接方法，所述方法包括：步骤S1，将需要进行熔接的第一光纤放入第一V槽内，将需要进行熔接的第二光纤放入与第一V槽水平相对的第二V槽内；步骤S2，通过第一镜头和第二镜头观察第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；步骤S3，所述控制模块比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准；步骤S4，若已对准，则启动放电模块，对所述第一光纤和第二光纤进行熔接，程序结束；步骤S5，若未对准，则调整所述第一V槽和/或所述第二V槽，且第一镜头和第二镜头再次观察所述第一光纤和第二光纤的包层位置，并输入所述控制模块内；步骤S6，重复步骤S3至步骤S5，直至程序结束。上述方案中，所述步骤S5中调整所述第一V槽和/或调整所述第二V槽，进一步包括如下步骤：将所述第一V槽沿第一弧线运动，和/或将所述第二V槽沿第二弧线运动，使所述第一V槽与所述第二V槽运动至所述第一弧线与所述第二弧线在平面投影上呈相交状态的位置点。本专利技术的另一个方面，还提供了一种光纤熔接机，所述光纤熔接机包括电源、放电模块、显示模块，所述光纤熔接机还包括：成像模块、光纤对准模块、控制模块；其中，所述成像模块与显示模块和控制模块相连，用于观察第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；所述控制模块与成像模块、光纤对准模块、放电模块相连，用于接收成像模块的包层位置信息、比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准，并用于发出启动放电模块的指令，还向光纤对准模块发出调整V槽指令；所述光纤对准模块调整所述第一V槽和/或所述第二V槽。上述方案中，所述成像模块进一步包括：第一镜头固定体、第一镜头、第一图像处理芯片、第二镜头固定体、第二镜头、第二图像处理芯片；其中，所述第一镜头固定在所述第一镜头固定体上，所述第一图像处理芯片与所述第一镜头相连，所述第二镜头固定在所述第二镜头固定体上，所述第二图像处理芯片与所述第二镜头相连，所述第一图像处理芯片和所述第二图像处理芯片与所述控制模块相连；所述第一镜头和第二镜头用于观察所述第一光纤和第二光纤，并将所述第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块。上述方案中，所述光纤对准模块进一步包括：模块固定体、第一感应光耦、第二感光光耦、第一光纤支撑架、第一支架螺丝、第一V槽、第一金属弹片、第一齿轮组、第一丝杆、第一传动系统固定块、第一马达、第二光纤支撑架、第二支架螺丝、第二V槽、第二金属弹片、第二齿轮组、第二丝杆、第二传动系统固定块、第二马达；其中，所述第一V槽位于所述第一光纤支撑架的顶端，所述第一光纤支撑架与所述第一金属弹片相连，通过所述第一支架螺丝，将所述第一光纤支撑架及第一金属弹片固定在所述模块固定体上，所述第一马达固定在所述第一传动系统固定块上，与所述第一齿轮组相连，所述第一齿轮组与所述第一丝杆相连，第一丝杆与所述第一光纤支撑架相接触；所述第二V槽位于所述第二光纤支撑架的顶端，所述第二光纤支撑架与所述第二金属弹片相连，通过所述第二支架螺丝，将所述第二光纤支撑架及第二金属弹片固定在所述模块固定体上，所述第二马达固定在所述第二传动系统固定块上，与所述第二齿轮组相 连，所述第二齿轮组与所述第二丝杆相连，第二丝杆与所述第二光纤支撑架相接触；所述第一V槽和所述第二V槽用于放置进行熔接的第一光纤和第二光纤；所述第一马达用于根据控制模块的指令提供动力，传动第一齿轮组，带动第一丝杆，调整所述第一光纤支撑架的位置，从而调整第一V槽；所述第二马达用于根据控制模块的指令提供动力，传动第二齿轮组，带动第二丝杆，调整所述第二光纤支撑架的位置，从而调整第二V槽。上述方案中，所述控制模块进一步用于根据比较结果对所述第一马达和/或第二马达发出动力指令。上述方案中，所述第一镜头的轴线与所述第二镜头的轴线成90度正交。上述方案中，所述第一丝杆与所述第二丝杆成90度正交。本专利技术实施例所提供的光纤熔接方法及光纤熔接机，通过第一镜头和第二镜头扫描第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；控制模块比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准；并根据对包层的比较结果对所述第一V槽和/或第二V槽进行调整，从而使纤芯对准。本专利技术通过包层的对准情况，实现对纤芯的调整，不需要镜头聚焦即可完成对光纤的调芯，比较精准的进行光纤对接和施工，保证熔接精度，同时，由于不需要镜头聚焦，从而不需要用于聚焦的马达，实现熔接机的小型化，降低了熔接机成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一实施例的光纤熔接方法流程示意图；图2为本专利技术第二实施例的光纤熔接机机芯主要部分俯视图；图3为图2所示成像模块俯视图；图4为图3所示成像模块A-A剖面图；图5为图2所示光纤对准模块立体图；图6为图5所示光纤对准模块第一内部结构图；图7为图5所示光纤对准模块第二内部结构图。附图标记说明：1-成像模块；11-第一镜头固定体；12-第一镜头；13-第一图像处理芯片；14-第二镜头固定体；15-第二镜头；16-第二图像处理芯片；2-光纤对准模块；20-模块固定体；21-第一感应光耦；22-第二感光光耦；23-第一光纤支撑架；24-第一支架螺丝；25-第一V槽；26-第一金属弹片；27-第一齿轮组；28-第一丝杆；29-第一传动系统固定块；210-第一马达；211-第二光纤支撑架；212-第二支架螺丝；213-第二V槽；214-第二金属弹片；215-第二齿轮组；216-第二丝杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤熔接方法，其特征在于，所述方法包括：步骤S1，将需要进行熔接的第一光纤放入第一V槽内，将需要进行熔接的第二光纤放入与第一V槽水平相对的第二V槽内；步骤S2，通过第一镜头和第二镜头观察第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；步骤S3，所述控制模块比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准；步骤S4，若已对准，则启动放电模块，对所述第一光纤和第二光纤进行熔接，程序结束；步骤S5，若未对准，则调整所述第一V槽和/或所述第二V槽，且第一镜头和第二镜头再次观察所述第一光纤和第二光纤的包层位置，并输入所述控制模块内；步骤S6，重复步骤S3至步骤S5，直至程序结束。

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接方法，其特征在于，所述方法包括：步骤S1，将需要进行熔接的第一光纤放入第一V槽内，将需要进行熔接的第二光纤放入与第一V槽水平相对的第二V槽内；步骤S2，通过第一镜头和第二镜头观察第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；步骤S3，所述控制模块比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准；步骤S4，若已对准，则启动放电模块，对所述第一光纤和第二光纤进行熔接，程序结束；步骤S5，若未对准，则调整所述第一V槽和/或所述第二V槽，且第一镜头和第二镜头再次观察所述第一光纤和第二光纤的包层位置，并输入所述控制模块内；步骤S6，重复步骤S3至步骤S5，直至程序结束。2.根据权利要求1所述的光纤熔接方法，其特征在于，所述步骤S5中调整所述第一V槽和/或调整所述第二V槽，进一步包括如下步骤：将所述第一V槽沿第一弧线运动，和/或将所述第二V槽沿第二弧线运动，使所述第一V槽与所述第二V槽运动至所述第一弧线与所述第二弧线在平面投影上呈相交状态的位置点。3.一种光纤熔接机，所述光纤熔接机包括电源、放电模块、显示模块，其特征在于，所述光纤熔接机还包括：成像模块(1)、光纤对准模块(2)、控制模块；其中，所述成像模块(1)与显示模块和控制模块相连，用于观察第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；所述控制模块与成像模块(1)、光纤对准模块(2)、放电模块相连，用于接收成像模块(1)的包层位置信息、比较第一光纤和第二光纤的包层是
\t否对准，并用于发出启动放电模块的指令，还向光纤对准模块(1)发出调整V槽指令；所述光纤对准模块(2)调整所述第一V槽和/或所述第二V槽。4.根据权利要求3所述的光纤熔接机，其特征在于，所述成像模块(1)进一步包括：第一镜头固定体(11)、第一镜头(12)、第一图像处理芯片(13)、第二镜头固定体(14)、第二镜头(15)、第二图像处理芯片(16)；其中，所述第一镜头(12)固定在所述第一镜头固定体(11)上，所述第一图像处理芯片(13)与所述第一镜头(12)相连，所述第二镜头(15)固定在所述第二镜头固定体(14)上，所述第二图像处理芯片(16)与所述第二镜头(15)相连，所述第一图像处理芯片(13)和所述第二图像处理芯片(16)与所述控制模块相连；所述第一镜头(12)和第二镜头(15)用于观察所述第一光纤和第二光纤，并将所述第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块。5.根据权利要求3所述的光纤熔接机，其特征在于，所述光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳日，
申请(专利权)人：赵阳日，
类型：发明
国别省市：山东;37