【技术实现步骤摘要】
本技术涉及核电站蒸发皿加工
，尤其是一种核电站蒸发皿内套筒割缺口防变形装置。
技术介绍
目前在对于核电站的蒸发皿内套筒加工过程中，需要在筒体的端口处进行切割，在切割过程中极易造成筒体变形，最终造成筒体的使用性能下降或者需要进行后处理才能使得筒体恢复，严重影响加工效率和加工性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，使用方便，能有效的防止内套筒变形的核电站蒸发皿内套筒割缺口防变形装置。为了达到上述目的，本技术所设计的核电站蒸发皿内套筒割缺口防变形装置，它包括圆环形平板，在圆环形平板的一个表面的外侧间隔的设置有若干个顶紧装置，且该顶紧装置的顶紧方向为沿圆环形平板的半径方向朝内；在圆环形平板的同一表面上的内侧间隔的设置有若干个顶紧装置，且该顶紧装置的顶紧方向为沿圆环形平板的半径方向朝外。上述技术方案，在使用过程中，将圆环形平板盖在内套筒的端口，此时位于圆环形平板内侧的顶紧装置位于内套筒的内侧，位于圆环形平板外侧的顶紧装置位于内套筒的外侧，再割缺口之前，将所有的顶紧装置全部工作，使得顶紧装置对内套筒的内外壁进行支撑，从而确保在切割过程中内套筒不会发生变形，提高加工稳定性，保证产品质量。位于圆环形平板的外侧的顶紧装置位于同一圆周上，位于圆环形平板的内侧的顶紧装置位于同一圆周上。位于圆环形平板外侧的顶紧装置的数量与位于圆环形平板内侧的顶紧装置的数量相同，且两者交错设置；位于圆环形平板外侧的顶紧装置间隔均匀，位于圆环形平板内侧的顶紧装置间隔均匀。该结构的设计，使得内套筒的各个区域所承受的支撑力相同，进一步避免发生变形的情况。所述的顶紧装...
【技术保护点】
一种核电站蒸发皿内套筒割缺口防变形装置，其特征是：它包括圆环形平板，在圆环形平板的一个表面的外侧间隔的设置有若干个顶紧装置，且该顶紧装置的顶紧方向为沿圆环形平板的半径方向朝内；在圆环形平板的同一表面上的内侧间隔的设置有若干个顶紧装置，且该顶紧装置的顶紧方向为沿圆环形平板的半径方向朝外。
【技术特征摘要】
1.一种核电站蒸发皿内套筒割缺口防变形装置，其特征是：它包括圆环形平板，在圆环形平板的一个表面的外侧间隔的设置有若干个顶紧装置，且该顶紧装置的顶紧方向为沿圆环形平板的半径方向朝内；在圆环形平板的同一表面上的内侧间隔的设置有若干个顶紧装置，且该顶紧装置的顶紧方向为沿圆环形平板的半径方向朝外。2.根据权利要求1所述的一种核电站蒸发皿内套筒割缺口防变形装置，其特征是：位于圆环形平板的外侧的顶紧装置位于同一圆周上，位于圆环形平板的内侧的顶紧装置位于同一圆周上。3.根据权利要求2所述的一种核电站蒸发皿内套筒割缺口防变形装置，其特征是：位于圆环形平板外侧的顶紧装置的数量与位于圆环形平板内侧的顶紧装置的数量相同，且两者交错设置。4.根据权利要求3所述的一种核电站蒸发皿...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢瑞忠，葛建春，
申请(专利权)人：嘉兴嘉诚动能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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