一种转动轴及风扇制造技术

本发明专利技术公开了一种转动轴及风扇，转动轴包括：轴心、轮壳及轴承，轮壳与轴心相连接，形成倒山字形结构，轴心套结在轴承内，使得轴心能够在轴承内转动，以带动轮壳绕轴心转动；其中，轮壳顶端设置有至少一个开孔，使得轮壳上方与其下方空间进行联通。本发明专利技术中通过在转动轴的轮壳顶端设置至少一个开孔，使得轮壳上方与下方的空间进行联通，在轴心在轴承内转动并带动轮壳转动时，轮壳上下联通形成的气流会流经轴承及轴心，进而带走轴心产生的热量，实现对轴心的散热，提高轴心所在设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备散热
，特别涉及一种转动轴及风扇。
技术介绍
为了能够更有效的为主机等服务器进行散热，目前所使用的散热风扇转速都非常高，甚至会达到每分钟20000转以上，由此风扇的轴心会产生大量的热而无法及时散热，导致风扇容易发生故障。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种转动轴及风扇，用以解决现有技术中风扇转速较高，轴心无法及时散热，导致风扇容易发生故障的技术问题。本专利技术提供了一种转动轴，包括：轴心、轮壳及轴承，所述轮壳与所述轴心相连接，形成倒山字形结构，所述轴心套结在所述轴承内，使得所述轴心能够在所述轴承内转动，以带动所述轮壳绕所述轴心转动；其中，所述轮壳顶端设置有至少一个开孔，使得所述轮壳上方与其下方空间进行联通。上述转动轴，优选的，所述开孔为多个。上述转动轴，优选的，每个所述开孔的方向相同，且与所述轴心中心线具有第一夹角，所述第一夹角大于或等于预设第一阈值，在所述轮壳绕所述轴心转动时能够在轮壳的上方与下方之间形成空气流动，所述空气流动的速率大于预设的第二阈值。上述转动轴，优选的，所述开孔顶端的横切面面积大于所述开孔底端的横切面面积。本专利技术还提供了一种风扇，包括转动轴及扇叶，所述转动轴包括：轴心、轮壳及轴承，所述轮壳与所述轴心相连接，形成倒山字形结构，所述轴心套结在所述轴承内，使得所述轴心能够在所述轴承内转动，以带动所述轮壳绕所述轴心转动；其中，所述轮壳顶端设置有至少一个开孔，使得所述轮壳上方与其下方空间进行联通。上述风扇，优选的，所述开孔为多个。上述风扇，优选的，每个所述开孔的方向相同，且与所述轴心中心线具有第一夹角，所述第一夹角大于或等于预设第一阈值，在所述轮壳绕所述轴心转动时能够在轮壳的上方与下方之间形成空气流动，所述空气流动的速率大于预设的第二阈值。上述风扇，优选的，所述开孔顶端的横切面面积大于所述开孔底端的横切面面积。上述风扇，优选的，还包括电路板，所述电路板位于所述轮壳下方，所述开孔靠近所述电路板的一端的横切面面积大于所述开孔远离所述电路板的一端的横切面面积。由上述方案可知，本专利技术提供的一种转动轴及风扇，通过在转动轴的轮壳顶端设置至少一个开孔，使得轮壳上方与下方的空间进行联通，在轴心在轴承内转动并带动轮壳转动时，轮壳上下联通形成的气流会流经轴承及轴心，进而带走轴心产生的热量，实现对轴心的散热，提高轴心所在设备的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的一种转动轴的结构示意图；图2a及图2b为本专利技术实施例一的部分结构示意图；图3为本专利技术实施例一的另一部分结构示意图；图4为本专利技术实施例二提供的一种转动轴的结构示意图；图5为本专利技术实施例二的部分结构示意图；图6为本专利技术实施例二的另一结构示意图；图7为本专利技术实施例二的又一结构示意图；图8为本专利技术实施例三提供的一种风扇的结构示意图；图9为本专利技术实施例四提供的一种转动轴的结构示意图；图10为本专利技术实施例四的另一结构示意图；图11为本专利技术实施例四的又一结构示意图；图12为本专利技术实施例五提供的一种风扇的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参考图1，为本专利技术实施例一提供的一种转动轴的结构示意图，其中，转动轴可以包括有以下结构：轴心1、轮壳2及轴承3。如图2a中所示，轮壳2为倒U形结构，轮壳2内中心连接轴心1，形成倒山字形的结构，如图1中所示，需要说明的是，轮壳2两侧的结构P可以不设置，此时，轮壳2与轴心1形成丁字形结构，如图2b所示。轮壳2外侧可以设置其他结构，如扇叶等。轴承3可以为U形结构，轴心1套接在轴承3内，使得轴心1能够在轴承3内转动，以带动轮壳2绕轴心1转动，如图3中所示。在本实施例中，所述轮壳2顶端如图1中的A区域中可以设置有至少一个开孔4，使得轮壳2上方及下方的空间是联通的，由此，空气可以穿过轮壳2的上方及下方，形成气流。由上述方案可知，本专利技术实施例一提供的一种转动轴，通过在转动轴的轮壳顶端设置至少一个开孔，使得轮壳上方与下方的空间进行联通，在轴心在轴承内转动并带动轮壳转动时，轮壳上下联通形成的气流会流经轴承及轴心，进而带走轴心产生的热量，实现对轴心的散热，提高轴心所在设备的可靠性。图4所示，为本专利技术实施例二提供的一种转动轴的结构示意图，其中，转动轴中，轮壳2顶端所设置的开孔4可以为多个，如图5中所示，为4个开孔4，由此，可以增加轮壳2上下方形成的气流流经轴心1的面积，带走更多轴心1所产生的热量，加快对轴心1的散热。基于前述实施例，图6所示为本专利技术实施例二的另一结构示意图，其中，每个开孔4的方向均相同，且与轴心1的中心线具有第一夹角x，这里的第一夹角大于或等于预设的第一阈值，第一阈值可以根据经验值或历史数据进行设置，进而在轮壳2绕轴心1转动时能够更加有效快速的在轮壳2的上下形成气流，且气流的速率要大于预设的第二阈值，进而通过加快开孔4中气流的流动速率，加快对轴心1的散热。在进一步加快开孔4中气流的流动速率，可以将开孔4的底端加粗，即开孔4顶端的横切面面积要大于开孔4底端的横切面面积，如图7中所示，由此，流经开孔4的气流能够更加方便快速的经过轮壳2内的空间，带走更多的轴心1所产生的热量，从而加快对轴心1的散热。图8所示，为本专利技术实施例三提供的一种风扇的结构示意图，其中，风扇可以包括有：转动轴5及扇叶6。其中，转动轴5可以包括有以下结构：轴心1、轮壳2及轴承3。如图2a中所示，轮壳2为倒U形结构，轮壳2内中心连接轴心1，形成倒山字形的结构，如图8中所示，需要说明的是，轮壳2两侧的结构P可以不设置，此时，轮壳2与轴心1形成丁字形结构，如图2b所示。扇叶6设置在轮壳2外侧，如图8中所示。轴承3可以为U形结构，轴心1套接在轴承3内，使得轴心1能够在轴承3内转动，以带动轮壳2绕轴心1转动，如图3中所示。在本实施例中，所述轮壳2顶端如图1中的A区域中可以设置有至少一个开孔4，使得轮壳2上方及下方的空间是联通的，由此，空气可以穿过轮壳2的上方及下方，形成气流。由上述方案可知，本专利技术实施例一提供的一种风扇，通过在其转动轴的轮壳顶端设置至少一个开孔，使得轮壳上方与下方的空间进行联通，在轴心在轴承内转动并带动轮壳转动时，轮壳上下联通形成的气流会流经轴承及轴心，进而带走轴心产生的热量，实现对轴心的散热，提高风扇的可靠性。图9所示，为本专利技术实施例四提供的一种风扇的结构示意图，其中，转动轴中，轮壳2顶端所设置的开孔4可以为多个，如图5中所示，为4个开孔4，由此，可以增加轮壳2上下方形成的气流流经轴心1的面积，带走更多轴心1所产生的热量，加快对轴心1的散热。基于前述实施例，图10所示为本专利技术实施例四的另一结构示意图，其中，每个开孔4的方向均相同，且与轴心1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动轴，包括：轴心、轮壳及轴承，所述轮壳与所述轴心相连接，形成倒山字形结构，所述轴心套结在所述轴承内，使得所述轴心能够在所述轴承内转动，以带动所述轮壳绕所述轴心转动；其中，所述轮壳顶端设置有至少一个开孔，使得所述轮壳上方与其下方空间进行联通。

【技术特征摘要】
1.一种转动轴，包括：轴心、轮壳及轴承，所述轮壳与所述轴心相连接，形成倒山字形结构，所述轴心套结在所述轴承内，使得所述轴心能够在所述轴承内转动，以带动所述轮壳绕所述轴心转动；其中，所述轮壳顶端设置有至少一个开孔，使得所述轮壳上方与其下方空间进行联通。2.根据权利要求1所述的转动轴，其特征在于，所述开孔为多个。3.根据权利要求2所述的转动轴，其特征在于，每个所述开孔的方向相同，且与所述轴心中心线具有第一夹角，所述第一夹角大于或等于预设第一阈值，在所述轮壳绕所述轴心转动时能够在轮壳的上方与下方之间形成空气流动，所述空气流动的速率大于预设的第二阈值。4.根据权利要求2所述的转动轴，其特征在于，所述开孔顶端的横切面面积大于所述开孔底端的横切面面积。5.一种风扇，包括转动轴及扇叶，所述转动轴包括：轴心、轮壳及轴承，所述轮壳与所述轴心相连接，形...

【专利技术属性】
技术研发人员：范瑞展，赖正明，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11