一种质轻高效液压机用下梁板制造技术

技术编号:14278649 阅读:46 留言:0更新日期:2016-12-24 22:44
本实用新型专利技术公开了一种质轻高效液压机用下梁板,涉及机械领域,包括梁板件,所述梁板件的中心处设有液压缸预留孔,梁板件的四周设有立柱穿入孔,梁板件底面的中心处焊接有筒形加强立板,筒形加强立板的内径与立柱穿入孔的直径相同并与其对接,筒形加强立板四周的梁板件上焊接有若干与梁板件垂直的经向立板和纬向立板从而形成若干个矩形的网格眼,梁板件的顶面上设有若干倒T形凹槽,本实用新型专利技术采用梁板件与经向立板6和纬向立板焊接组合而成,相比传统的下梁板来说,在保证具有足够刚度的前提下,显著降低了整体结构的重量,节省了原材料,降低了企业的材料成本,且结构简单,抗压强度好,不容易变形,搬运方便,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体涉及一种质轻高效液压机用下梁板
技术介绍
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域中得到了越来越多的应用。下梁板是液压机上常用的一种组成部分,目前液压机的下梁板存在一些缺点,如常规的梁板是实心板件,用料多,重量重,材料成本高,搬运不便容易变形等。申请号为201520055753.2公开了一种液压机,包括:支座,所述的支座上设有液压执行机构、充液箱以及液压站所组成,所述的支座上安装有下梁板,所述的液压站安装于支座右侧,所述的液压站与液压执行机构之间通过排列油管连接,液压站与充液箱之间通过回油管连接,所述的充液箱安装于液压执行机构顶部,液压执行机构通过支撑柱与下梁板连接。可以看出,上述液压机用的下梁板仍然采用的实心板件,提高了企业的材料成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种质轻高效液压机用下梁板,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种质轻高效液压机用下梁板,包括梁板件,所述梁板件的中心处设有液压缸预留孔,梁板件的四周设有立柱穿入孔,梁板件底面的中心处焊接有筒形加强立板,筒形加强立板的内径与立柱穿入孔的直径相同并与其对接,筒形加强立板四周的梁板件上焊接有若干与梁板件垂直的经向立板和纬向立板从而形成若干个矩形的网格眼,梁板件的顶面上设有若干倒T形凹槽。优选的,所述筒形加强立板与网格眼的角位之间焊接有加强筋板。优选的,所述立柱穿入孔对应落在经向立板和纬向立板形成的网格眼中,立柱穿入孔对应的经向立板和纬向立板上设有缺口,缺口上焊接有盖板,盖板上设有与立柱穿入孔直径尺寸相同的过孔。优选的,所述立柱穿入孔和过孔的内侧面涂覆有耐磨涂层。优选的,所述盖板的厚度为0.8-1.6cm。本技术的优点在于:该种下梁板采用梁板件与经向立板6和纬向立板焊接组合而成,相比传统的下梁板来说,在保证具有足够刚度的前提下,显著降低了整体结构的重量,节省了原材料,降低了企业的材料成本,且结构简单,搬运方便,实用性强;弹性小,抗压强度好,不容易变形。附图说明图1为本技术所述的一种质轻高效液压机用下梁板的主视图。图2为本技术所述的一种质轻高效液压机用下梁板的俯视图。图3为本技术所述的一种质轻高效液压机用下梁板的仰视图。其中:1—梁板件,2—液压缸预留孔,3—立柱穿入孔,4—筒形加强立板,5—经向立板,6—纬向立板,7—倒T形凹槽,8—网格眼,9—加强筋板,10—缺口,11—盖板,12—过孔,13—耐磨涂层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图3所示,一种质轻高效液压机用下梁板,包括梁板件1,所述梁板件1的中心处设有液压缸预留孔2,梁板件1的四周设有立柱穿入孔3,梁板件1底面的中心处焊接有筒形加强立板4,筒形加强立板4的内径与立柱穿入孔3的直径相同并与其对接,筒形加强立板4四周的梁板件1上焊接有若干与梁板件1垂直的经向立板5和纬向立板6从而形成若干个矩形的网格眼8,梁板件1的顶面上设有若干倒T形凹槽7,该种下梁板采用梁板件1与经向立板6和纬向立板6焊接组合而成,相比传统的下梁板来说,在保证具有足够刚度
的前提下,显著降低了整体结构的重量,节省了原材料,降低了企业的材料成本,且结构简单,搬运方便,实用性强。值得注意的是,所述筒形加强立板4与网格眼8的角位之间焊接有加强筋板9。在本实施例中,所述立柱穿入孔3对应落在经向立板5和纬向立板6形成的网格眼8中,立柱穿入孔3对应的经向立板5和纬向立板6上设有缺口10,缺口10上焊接有盖板11,盖板11上设有与立柱穿入孔3直径尺寸相同的过孔12,所述盖板11的厚度为0.8-1.6cm。在本实施例中,所述立柱穿入孔3和过孔12的内侧面涂覆有耐磨涂层13。基于上述,本技术采用梁板件1与经向立板6和纬向立板6焊接组合而成,相比传统的下梁板来说,在保证具有足够刚度的前提下,显著降低了整体结构的重量,节省了原材料,降低了企业的材料成本,且结构简单,搬运方便,实用性强。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网
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一种质轻高效液压机用下梁板

【技术保护点】
一种质轻高效液压机用下梁板,其特征在于,包括梁板件,所述梁板件的中心处设有液压缸预留孔,梁板件的四周设有立柱穿入孔,梁板件底面的中心处焊接有筒形加强立板,筒形加强立板的内径与立柱穿入孔的直径相同并与其对接,筒形加强立板四周的梁板件上焊接有若干与梁板件垂直的经向立板和纬向立板从而形成若干个矩形的网格眼,梁板件的顶面上设有若干倒T形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种质轻高效液压机用下梁板,其特征在于,包括梁板件,所述梁板件的中心处设有液压缸预留孔,梁板件的四周设有立柱穿入孔,梁板件底面的中心处焊接有筒形加强立板,筒形加强立板的内径与立柱穿入孔的直径相同并与其对接,筒形加强立板四周的梁板件上焊接有若干与梁板件垂直的经向立板和纬向立板从而形成若干个矩形的网格眼,梁板件的顶面上设有若干倒T形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种质轻高效液压机用下梁板,其特征在于:所述筒形加强立板与网格眼的角位之间焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周大洪
申请(专利权)人:佛山市聚锋液压设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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