换热组件和具有其的空调器室外机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热组件和具有其的空调器室外机，所述换热组件包括：换热器、液箱、加热器以及排气阀，所述换热器内具有互不连通的制冷剂通道和换热液通道，所述换热器上具有与所述换热液通道连通的换热液出口，所述液箱上具有进液口和出液口，所述进液口与所述换热液出口连通以使所述换热液通道内的换热液流入到所述液箱内，所述加热器设在所述液箱上，所述加热器的发热部分位于所述液箱内且低于所述出液口，所述排气阀设在所述液箱的顶部。根据本实用新型专利技术的换热组件，工作可靠性高，安装效率高，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调设备领域，尤其是涉及一种换热组件和具有其的空调器室外机。
技术介绍
随着生活品质的日益提高，人们对生活热水的使用安全性、舒适性要求更高，各种热水器及燃气炉产品层出不穷，以空气能地板采暖热水机为例，其工作流程是压缩机将回流的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的冷媒气体流经可与水路进行热交换的换热器，将热量传递给水流，得到热量的水流在水泵的动力下输入到用户的地板盘管或风机盘管，产生用户需要的采暖热量，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量，同时，在风扇的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低，变成冷气释放。随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。由于其设计具有较为复杂的水路系统，功能上同时设计有地板采暖、生活热水、制冷、制热，这样在温度较低的时段，采暖系统就很难保证正常的用水供应，因此，相关技术中指出，可以在整机系统中增设一个加热水箱，以保证正常的用户用水需求，然而这种加热水箱常常存在漏水的隐患，而且运行可靠性不高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种换热组件，所述换热组件的可靠性高。本技术还提出一种具有上述换热组件的空调器室外机。根据本技术第一方面的换热组件，包括：换热器，所述换热器内具有互不连通的制冷剂通道和换热液通道，所述换热器上具有与所述换热液通道连通的换热液出口；液箱，所述液箱上具有进液口和出液口，所述进液口与所述换热液出口连通以使所述换热液通道内的换热液流入到所述液箱内；加热器，所述加热器设在所述液箱上，所述加热器的发热
部分位于所述液箱内且低于所述出液口；以及排气阀，所述排气阀设在所述液箱的顶部。根据本技术的换热组件，工作可靠性高，安装效率高，制造成本低。根据本技术的一个实施例，所述加热器全部设在所述液箱内且与所述液箱焊接固定相连。根据本技术的一个实施例，所述发热部分由所述液箱的底部竖直向上延伸。根据本技术的一个实施例，所述换热组件进一步包括：手动温控器和/或自动温控器，所述手动温控器设在所述液箱上，所述自动温控器设在所述液箱上。根据本技术的一个实施例，所述换热组件进一步包括：第一安装件，所述第一安装件设在所述液箱的上部且适于与外界部件固定相连；和第二安装件，所述第二安装件设在所述液箱的下部且适于与外界部件固定相连。根据本技术的一个实施例，所述第一安装件设在所述液箱的顶壁上且沿竖直方向与外界部件锁紧，所述第二安装件设在所述液箱的侧壁上且沿水平方向与外界部件锁紧。根据本技术的一个实施例，所述第一安装件为竖直向上延伸的螺栓。根据本技术的一个实施例，所述第二安装件为竖直设置的安装平板，所述安装平板上具有沿水平方向贯穿的安装孔。根据本技术的一个实施例，所述液箱的最小纵向高度H与所述液箱的最大横向宽度D满足关系：5≤H/D≤9。根据本技术第二方面的空调器室外机，包括：机壳，所述机壳内设有隔板；和根据本技术第一方面的换热组件，所述液箱与所述隔板固定相连。根据本技术的空调器室外机，通过设置上述第一方面的换热组件，从而提高了空调器室外机的整体性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的换热组件的主视图，图未示出换热器；图2是图1中所示的换热组件的左视图；图3是图1中所示的换热组件的俯视图。附图标记：液箱1；进液口11；出液口12；加热器2；排气阀安装接头3；第一盲管4；第二盲管5；第一安装件6；第二安装件7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图3描述根据本技术第一方面实施例的换热组件。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的换热组件，包括：换热器、液箱1、加热器2以及排气阀。具体地，换热器内具有互不连通的制冷剂通道和换热液通道，换热器上具有用于向制冷剂通道输入制冷剂的制冷剂进口和用于使制冷剂通道内制冷剂输出的制冷剂出口，换热器上还具有用于向换热液通道内输入换热液的换热液进口和用于使换热液通道内的换热液输出的换热液出口。也就是说，制冷剂通道与换热液通道互不连通，其中，制冷剂通道用于流通制冷剂，换热液通道用于流通换热液(例如水)。由此，流经制冷剂通道的制冷剂可以与流经换热液通道的换热液交换热量，以实现对换热液的加热(或制冷)。这里，需要说明的是，换热液通道与制冷系统中的其他部件连通以实现制冷剂的循环制热，其中，制冷系统的构成和工作原理(例如本文
技术介绍
中记载了其中的一个示例)应为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。参照图1和图2，液箱1上具有进液口11和出液口12，进液口11与换热液出口连通以使换热器内换热后的换热液流入到液箱1内，出液口12用于使液箱1内的换热液排出到其他装置(例如本文
技术介绍
中所示的地板盘管或风机盘管)以供所需，优选地，进液口11可以设在在液箱1侧壁上的下部，出液口12可以设置在液箱1侧壁上的上部。参照图1和图2，液箱1上设有加热器2，加热器2的至少发热部分位于液箱1内，也
就是说，加热器2可以完全位于液箱1内还可以仅有部分位于液箱1内，其中，加热器2的至少发热部分(例如加热丝)是位于液箱1内的，从而加热器2可以对液箱1内的换热液进行补充加热，以使换热液可以更好地适应用户需求。优选地，发热部分由液箱1的底部竖直向上延伸，从而可以提高加热面积，进而提高加热效率。如图1和图2所示，加热器2是安装在液箱1上的，优选地，加热器2全部设在液箱1内且与液箱1焊接固定相连，由此，可以有效地提高加热器2与液箱1的连接可靠性，还可以避免液箱1与加热器2连接处发生漏水的问题，从而提高液箱1的工作可靠性。进一步地，发热部分是低于出液口12的、例如发热部分是位于箱体内的底部的，从而发热部分可以始终与换热液接触，避免干烧的隐患。相关技术中的液箱1和加热器2是单独分开的结构，加热器2通常通过螺纹结构扭紧在液箱1的外壁上，同时采用密封圈密封，不但需要员工自行安装接线，生产效率低，而且人工装配的不良率高，加热器2与液箱1的连接处常发生漏水的问题，而且密封圈很容易失效老化，也存在漏水的隐患。另外，相关技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热组件，其特征在于，包括：换热器，所述换热器内具有互不连通的制冷剂通道和换热液通道，所述换热器上具有与所述换热液通道连通的换热液出口；液箱，所述液箱上具有进液口和出液口，所述进液口与所述换热液出口连通以使所述换热液通道内的换热液流入到所述液箱内；加热器，所述加热器设在所述液箱上，所述加热器的发热部分位于所述液箱内且低于所述出液口；以及排气阀，所述排气阀设在所述液箱的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种换热组件，其特征在于，包括：换热器，所述换热器内具有互不连通的制冷剂通道和换热液通道，所述换热器上具有与所述换热液通道连通的换热液出口；液箱，所述液箱上具有进液口和出液口，所述进液口与所述换热液出口连通以使所述换热液通道内的换热液流入到所述液箱内；加热器，所述加热器设在所述液箱上，所述加热器的发热部分位于所述液箱内且低于所述出液口；以及排气阀，所述排气阀设在所述液箱的顶部。2.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述加热器全部设在所述液箱内且与所述液箱焊接固定相连。3.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述发热部分由所述液箱的底部竖直向上延伸。4.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，进一步包括：手动温控器和/或自动温控器，所述手动温控器设在所述液箱上，所述自动温控器设在所述液箱上。5.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，进一步包括：第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚立峰，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44