一种污水源降膜式大温差热泵机组制造技术

技术编号:14276992 阅读:125 留言:0更新日期:2016-12-24 19:39
本实用新型专利技术涉及一种污水源降膜式大温差热泵机组,包括有热泵循环系统,热泵循环系统由螺杆式压缩机、油分离器、冷凝器、液路截止阀、干燥过滤器、电子膨胀阀和蒸发器通过管路依次串联形成回路。在螺杆式压缩机和油分离器之间设置有油分离器回油管路,油分离器回油管路上串联有油过滤器、油分回油电磁阀。在冷凝器和螺杆式压缩机之间设有蒸发器回油管路,在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀和引射器,引射器一端通过管路经过蒸发器回油截止阀后与蒸发器相连。冷凝器为小流量大温差式,蒸发器为降膜式。本实用新型专利技术能够提高热泵机组的制热效率,减少蒸发器的清洗难度,降低热水侧的水流量,提高洗浴废水的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水源热泵
,具体的说是一种污水源降膜式大温差热泵机组
技术介绍
现有的污水源热泵机组,主要结构由涡旋式压缩机、冷凝器、干式蒸发器、膨胀阀、连接管路及自控系统组成。主要功能是从污水中提取热量,用于制取生活热水或冬季采暖。因为污水是从干式蒸发器壳程通过,而干式蒸发器不容易清洗,使用一段时间以后,因为污水中的杂质,会在干式蒸发器换热管表面形成污垢,会影响使用效果。另外涡旋式压缩机的总体制热量偏低,效率不高。现有的污水源热泵机组,通常热源水(废水)的进出水温差在4~5℃左右,当水流量降低后,会导致机组的效率急剧下降,不利于系统的整体节能,而且也是对废水资源的浪费,不利于废水的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种从污水中提取热量、热泵机组整体效率高、易清洗的污水源降膜式大温差热泵机组。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种污水源降膜式大温差热泵机组,包括有热泵循环系统,所述热泵循环系统由螺杆式压缩机、油分离器、冷凝器、液路截止阀、干燥过滤器、电子膨胀阀和蒸发器通过管路依次串联形成回路;在螺杆式压缩机和油分离器之间设置有油分离器回油管路,油分离器回油管路上串联有油过滤器、油分回油电磁阀;在冷凝器和螺杆式压缩机之间设有蒸发器回油管路,在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀和引射器,引射器一端通过管路经过蒸发器回油截止阀后与蒸发器相连;所述冷凝器设置为小流量大温差式,可以适应更小的水流量,蒸发器设置为降膜式。进一步地,冷凝器的换热管内外表面设置成螺旋槽型,增加换热面积,提高热传导效率。进一步地,蒸发器的管板设置为复合式,水室设置有阳极保护,在水室内还设置有防腐蚀层,能够有效解决洗浴污水对换热器的腐蚀问题,提高设备的可靠性。更进一步地,防腐蚀层为沥青漆层。更进一步地,蒸发器的换热管为25.4mm的铜镍合金管。本技术的有益效果是:本技术采用降膜式的蒸发器,从洗浴废水中提取热量,作为洗浴卫生热水的热量来源,同时大温差式冷凝器制取生活热水,从而提高热泵机组的制热效率,减少了蒸发器污水侧的清洗难度,降低了热水侧的水流量,提高了洗浴废水的利用率,降低了对洗浴废水的过滤要求。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中标记:1、螺杆式压缩机,2、油分离器,3、冷凝器,4、干燥过滤器,5、电子膨胀阀,6、蒸发器,7、蒸发器回油电磁阀, 8、油分回油电磁阀,9、引射器,10、液路截止阀,11、蒸发器回油截止阀, 12、油过滤器。具体实施方式如图1所示,一种污水源降膜式大温差热泵机组,包括有热泵循环系统,所述热泵循环系统由螺杆式压缩机1、油分离器2、冷凝器3、液路截止阀10、干燥过滤器4、电子膨胀阀5和蒸发器6通过管路依次串联形成回路。在螺杆式压缩机1和油分离器2之间设置有油分离器回油管路,油分离器回油管路上串联有油过滤器12、油分回油电磁阀8。在冷凝器3和螺杆式压缩机1之间设有蒸发器回油管路,在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀7和引射器9,引射器9一端通过管路经过蒸发器回油截止阀11后与蒸发器6相连。所述冷凝器3通过改变其流层数、加大换热管的换热面积、减小换热时的水阻设置为小流量大温差式,并且采用小流量大温差的四流程式,可以适应更小的水流量,换热管采用高效换热管,换热管的内外表面加工成螺旋槽,增加了换热面积和传导效率。蒸发器6设置为降膜式,蒸发器的换热管采用直径25.4mm的铜镍合金管,蒸发器的管板采用复合管板,水室采用阳极保护并设置有沥青漆防腐蚀层,能够有效解决洗浴污水对换热器的腐蚀问题,提高设备的可靠性。本技术将洗浴废水与热泵系统进行有机结合,充分高效利用洗浴废水中的热能,有效提高洗浴卫生热水的出水温度和热泵机组的整机效率,用于制取生活热水或采暖热水,节能环保,具有很好的实用性。本技术采用降膜式蒸发器,用于从污水中提取热量,作为洗浴卫生热水的热量来源,在冷凝侧采用大温差的冷凝器,制取生活热水,从而提高了系统和本机组的效率,减少了机组污水侧的清洗难度,降低了热水侧的水流量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种污水源降膜式大温差热泵机组

【技术保护点】
一种污水源降膜式大温差热泵机组,包括有热泵循环系统,其特征在于:所述热泵循环系统由螺杆式压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、液路截止阀(10)、干燥过滤器(4)、电子膨胀阀(5)和蒸发器(6)通过管路依次串联形成回路;在螺杆式压缩机(1)和油分离器(2)之间设置有油分离器回油管路,油分离器回油管路上串联有油过滤器(12)、油分回油电磁阀(8);在冷凝器(3)和螺杆式压缩机(1)之间设有蒸发器回油管路,在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀(7)和引射器(9),引射器(9)一端通过管路经过蒸发器回油截止阀(11)后与蒸发器(6)相连;所述冷凝器(3)设置为小流量大温差式,蒸发器(6)设置为降膜式。

【技术特征摘要】
1.一种污水源降膜式大温差热泵机组,包括有热泵循环系统,其特征在于:所述热泵循环系统由螺杆式压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、液路截止阀(10)、干燥过滤器(4)、电子膨胀阀(5)和蒸发器(6)通过管路依次串联形成回路;在螺杆式压缩机(1)和油分离器(2)之间设置有油分离器回油管路,油分离器回油管路上串联有油过滤器(12)、油分回油电磁阀(8);在冷凝器(3)和螺杆式压缩机(1)之间设有蒸发器回油管路,在蒸发器回油管路上串联有蒸发器回油电磁阀(7)和引射器(9),引射器(9)一端通过管路经过蒸发器回油截止阀(11)后与蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文青张晓博赵晓东张金鹏王旭东李衍华尹文智
申请(专利权)人:山西文龙中美环能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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