一种保护膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种保护膜，包括护膜层；复合在所述护膜层上的UV硬胶层；复合在所述UV硬胶层上的使用UV软胶层；复合在所述使用UV软胶层上的使用基材层；复合在所述使用基材层上的使用粘胶层；和复合在所述使用粘胶层上的剥离层；所述使用UV软胶层的硬度＜1H。本实用新型专利技术通过在UV硬胶层下面涂了一层UV软胶层，使得使用层的硬度从下至下逐渐降低，同时降低了使用层的整体硬度，利用使用粘胶层与UV软胶层在热压后的记忆功能防止其出现反弹，有效的防止UV面边角出现碎丝的情况。实验结果表明，本实用新型专利技术中的保护膜热压性能优良。热压后的定型性能持久稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高分子材料
，尤其涉及一种保护膜。
技术介绍
随着电子行业发展，为了屏幕更好视觉感受，许多智能手机将边缘和和屏幕玻璃都设计成弧形。随着具有弧边的触摸屏的普及，可贴合弧边的保护膜具有巨大市场。目前市场上的保护膜结构上依次包括护膜层、使用层和剥离层，常规的保护膜使用层中又依次包括UV硬胶层、基材层和粘胶层，在热压定型的过程中，因为UV硬胶层的硬度，其弧边边角的UV胶会出现碎裂现象，而且产品热压成型后弧边大都会出现反弹现象，不能持久定型，这样会导致不能对屏幕的弧边进行较好的保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护膜，本技术中的保护膜在热压过程中不会碎裂，并且热压后定型能力持久。本技术提供一种保护膜，包括护膜层；复合在所述护膜层上的UV硬胶层；复合在所述UV硬胶层上的使用UV软胶层；复合在所述使用UV软胶层上的使用基材层；复合在所述使用基材层上的使用粘胶层；和复合在所述使用粘胶层上的剥离层；所述使用UV软胶层的硬度＜1H；所述UV硬胶层的硬度为1H～5H。优选的，所述UV硬胶层的厚度为1～10μm。优选的，所述使用UV软胶层的厚度为1～10μm。优选的，所述使用基材层为聚对苯二甲酸乙二酯基材层、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层、聚碳酸酯基材层、聚丙烯基材层和聚乙烯基材层中的一种或几种。优选的，所述使用基材层的厚度为50～150μm。优选的，所述使用粘胶层为有机硅压敏胶层。优选的，所述使用粘胶层的厚度为20～100μm。优选的，所述剥离层包括剥离基材层和剥离UV软胶层；所述剥离UV软胶层与所述使用粘胶层复合。优选的，所述剥离UV软胶层的硬度＜1H。优选的，所述剥离UV软胶层的厚度为1～10μm。本技术提供一种保护膜，包括护膜层；复合在所述护膜层上的UV硬胶层；复合在所述UV硬胶层上的使用UV软胶层；复合在所述使用UV软胶层上的使用基材层；复合在所述使用基材层上的使用粘胶层；和复合在所述使用粘胶层上的剥离层；所述使用UV软胶层的硬度＜1H；所述UV硬胶层的硬度为1h～5H。在本技术中，所述UV硬胶层、使用UV软胶层、使用基材层和使用粘胶层组成了使用层，普通的保护膜的使用层在热压后上面胶层的应力会大于下面胶层的应力，从而出现热压后回弹现象，本技术通过在UV硬胶层下面涂了一层UV软胶层，使得使用层的硬度从下至下逐渐降低，利用使用粘胶层与UV软胶层在热压后的记忆功能防止其出现反弹。同时，通过UV软胶层降低了使用层的整体硬度，能够有效的防止产品在热压过程中UV面边角出现碎丝的情况。实验结果表明，本技术中的保护膜热压性能优良。热压后的定型性能持久稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术中保护膜的结构示意图；其中，1为护膜层，11为护膜基材层，12为护膜粘胶层；2为使用层，21 为UV硬胶层，22为使用UV软胶层，23为使用基材层，24为使用粘胶层；3为剥离层，31为剥离UV软胶层，32为剥离基材层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种保护膜，包括护膜层；复合在所述护膜层上的UV硬胶层；复合在所述UV硬胶层上的使用UV软胶层；复合在所述使用UV软胶层上的使用基材层；复合在所述使用基材层上的使用粘胶层；和复合在所述使用粘胶层上的剥离层；所述使用UV软胶层的硬度＜1H；所述UV硬胶层的硬度为1H～5H。在本技术中，所述护膜层包括护膜基材层和复合在所述护膜基材层上的护膜粘胶层，所述护膜粘胶层的另一面与所述UV硬胶层复合在一起，即，所述护膜粘胶层夹在所述护膜基材层和所述UV硬胶层之间。在本技术中，所述护膜基材层优选为聚对苯二甲酸乙二酯基材层(PET层)、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层(PEN层)、聚碳酸酯基材层(PC层)、聚丙烯基材层(PP层)和聚乙烯基材层(PE层)中的一种或几种；所述护膜基材层的厚度优选为20～200μm，更优选为30～180μm，最优选为50～100μm，具体的，在本技术的实施例中，可以是50μm；可以选择北京康得新复合材料股份有限公司提供的光学级PET基材。在本技术中，所述护膜粘胶层优选为有机硅压敏胶层，由有机硅压敏胶制成，具体的，在本技术的实施例中，可采用道康宁公司提供的6040型号的有机硅压敏胶。所述护膜粘胶层的厚度优选为5～20μm，更优选为10～15μm，具体的，在本技术的实施例中，可以是10μm。在本技术中，所述UV硬胶层复合在所述护膜层的护膜粘胶层上，所述UV硬胶层由UV硬胶胶液制成，所述UV硬胶胶液为UV型丙烯酸树脂胶液或UV型聚氨酯树脂；本技术对所述UV硬胶胶液的来源没有特殊的限制，具体的，在本技术的实施例中，可采用韩国凯通化学有限公司提供的CHTU-2543型UV硬胶胶液。所述UV硬胶层的硬度优选为1H～5H(500g压力下做铅笔测试)，优选为2H～4H，具体的，在本技术的实施例中，可以是1H、2H、3H、4H或5H；所述UV硬胶层的厚度优选为1～10μm，更优选为2～9μm，最优选为3～8μm，具体的，在本技术的实施例中，可以是3μm、4μm或5μm。在本技术中，所述使用UV软胶层复合在所述UV硬胶层上，即，所述UV硬胶层夹在所述护膜粘胶层和所述UV软胶层之间。所述使用UV软胶层由UV软胶胶液制成，所述UV软胶胶液为UV型丙烯酸树脂胶液或UV型聚氨酯树脂；本技术对所述UV软胶胶液的来源没有特殊的限制，具体的，在本技术的实施例中，可采用汉高乐泰(中国)有限公司提供的LOCTITE3381胶水。所述使用UV软胶层的硬度小于1H(500g压力下做铅笔测试)；所述使用UV软胶层的厚度优选为1～10μm，更优选为2～9μm，最优选为3～8μm，具体的，在本技术的实施例中，可以是2μm或3μm。在本技术中，所述使用基材层复合在所述使用UV软胶层上，即，所述使用UV软胶层夹在所述UV硬胶层和使用基材层之间。所述使用基材层优选为聚对苯二甲酸乙二酯基材层(PET层)、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层(PEN层)、聚碳酸酯基材层(PC层)、聚丙烯基材层(PP层)和聚乙烯基材层(PE层)中的一种或几种；所述使用基材层的透光率优选为91％以上，更优选为93％以上，最优选为95％以上；所述使用基材层的厚度优选为50～150μm，更优选为80～130μm，最优选为100～120μm，具体的，在本技术的实施例中，可以是50μm；可以选择北京康得新复合材料股份有限公司提供的光学级PET基材。在本技术中，所述使用粘胶层复合在所述使用基材层上，即，所述使用基材层夹在所述使用UV软胶层和使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护膜，包括护膜层；复合在所述护膜层上的UV硬胶层；复合在所述UV硬胶层上的使用UV软胶层；复合在所述使用UV软胶层上的使用基材层；复合在所述使用基材层上的使用粘胶层；和复合在所述使用粘胶层上的剥离层；所述使用UV软胶层的硬度小于1H；所述UV硬胶层的硬度为1H～5H。

【技术特征摘要】
1.一种保护膜，包括护膜层；复合在所述护膜层上的UV硬胶层；复合在所述UV硬胶层上的使用UV软胶层；复合在所述使用UV软胶层上的使用基材层；复合在所述使用基材层上的使用粘胶层；和复合在所述使用粘胶层上的剥离层；所述使用UV软胶层的硬度小于1H；所述UV硬胶层的硬度为1H～5H。2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述UV硬胶层的厚度为1～10μm。3.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述使用UV软胶层的厚度为1～10μm。4.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述使用基材层为聚对苯二甲酸乙二酯基材层、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层、聚碳酸酯基材层、聚丙烯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44