一种具有双重清理功能的稻米加工筛分装置制造方法及图纸

技术编号:14269765 阅读:61 留言:0更新日期:2016-12-23 14:46
本实用新型专利技术公开了一种具有双重清理功能的稻米加工筛分装置,包括控制元件,以及设置在支架上的第一筛分室、第二筛分室和进料机构,所述第一筛分室上方设置供料仓,供料仓设置进料机构,所述第二筛分室的顶部设置进料口,底部设置粗料出口和精料出口,所述第一筛分室设置在第二筛分室上方,且第一筛分室与第二筛分室的进料口连通,第二筛分室的粗料出口通过回料机构接回第二筛分室的进料口,所述的第一筛分室、第二筛分室和进料机构电连接控制元件。本实用新型专利技术对稻米进行多次筛分,还克服了筛孔堵塞的缺陷,经多次筛分后的稻谷,含杂率较低,有效的提高了筛分的效果,大大的提高了筛分的能力,适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农作物筛选
,具体涉及一种具有双重清理功能的稻米加工筛分装置。
技术介绍
稻米的加工过程一般分为清理、垄谷、碾米和成品处理等工序,其中清理是稻谷加工中一个主要工序,清选筛分是稻米加工的关键工序。目前,常用的稻谷筛分装置其结构是在筛箱的内壁上倾斜设置有上下布置的两层筛网,上层筛网较低一侧的筛箱侧壁上设置有杂质出口,下层筛网较低一侧的筛箱侧壁上设置有净料出口,机箱的下底端设置有细杂出口,两层筛网都是利用振动电机作为振源,物料进入机身经上层筛网筛理后,大的杂质留在上层筛网上,经杂质出口排出,筛去大杂质的物料落到下层筛网上,经下层筛理后,洁净的物料留在下层筛网上,经净料出口排出,小的杂质落到机身底部经细杂出口排出。采用上述装置筛分后的稻谷,稻谷的含杂率较高,筛分效果差,筛分能力低,适用性差,而且在实际的 筛分过程中物料通常不会均匀的分布在筛面上,而是会大量的聚集在一起,比较容易造成物料堵塞筛网,大大增加了后续稻米精选加工的工作量,也造成了稻米不必要的浪费。因此,研制开发一种适用性强、筛分效果好、不易堵塞的稻米筛分装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术旨在提供一种筛分效果好、不易堵塞的具有双重清理功能的稻米加工筛分装置。为解决上述技术问题,本技术采用这样的技术方案:一种具有双重清理功能的稻米加工筛分装置,包括控制元件,以及设置在支架上的第一筛分室、第二筛分室和进料机构,所述第一筛分室上方设置供料仓,供料仓设置进料机构,所述第二筛分室的顶部设置进料口,底部设置粗料出口和精料出口,所述第一筛分室设置在第二筛分室上方,且第一筛分室与第二筛分室的进料口连通,第二筛分室的粗料出口通过回料机构接回第二筛分室的进料口,所述的第一筛分室、第二筛分室和进料机构电连接控制元件。有益效果:本技术设置第一筛分室和第二筛分室,稻米由进料机构自动供给供料仓,在第一筛分室进行筛分除杂后,再由第二筛分室进行筛分除杂,且第二筛分室筛分出的粗料再经回料机构送回第二筛分室进行筛分,对稻米进行多次筛分,还克服了筛孔堵塞的缺陷,经多次筛分后的稻谷,含杂率较低,有效的提高了筛分的效果,大大的提高了筛分的能力,适用性强,减少了稻米在筛分过程中的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中标号:1~第一筛分室,2~第二筛分室,3~进料机构,4~供料仓,5~供料开关,6~回料机构,7~粗料出口,8~精料出口,9~网筛,10~气缸,11~杂物清除器,12~风室,13~筛料室,14~叶轮,15~隔板,16~排渣口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不得以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。根据图1所示的具有双重清理功能的稻米加工筛分装置,包括控制元件,以及设置在支架上的第一筛分室1、第二筛分室2和进料机构3,所述第一筛分室1上方设置供料仓4,供料仓4设置进料机构3,所述第二筛分室2的顶部设置进料口,底部设置粗料出口7和精料出口8,所述第一筛分室1设置在第二筛分室2上方,且第一筛分室1与第二筛分室2的进料口连通,第二筛分室2的粗料出口7通过回料机构6接回第二筛分室2的进料口,所述的第一筛分室1、第二筛分室2和进料机构3电连接控制元件。所述的第一筛分室1包括壳体、网筛9、气缸10和杂物清除器11,所述网筛9设置在壳体内,所述气缸10对称设置在网筛9的任意两侧,杂物清除器11设置在网筛9的上方。所述的第二筛分室2包括风室12、筛料室13、叶轮14、电机,所述风室12设置在筛料室13的后方,叶轮14设置在风室12内,电机连接叶轮14,所述筛料室13的顶部设置进料口,筛料室13的底部设置粗料出口7、精料出口8,与风室12相对的筛料室13的一面设置排渣口16。所述的进料机构3和回料机构6均是由吸料管和风机构成,所述风机设置在吸料管的出料端。所述的精料出口8设置在接近风室12一端,所述的粗料出口7设置在接近排渣口16一端,且粗料出口7、精料出口8错位设置在筛料室13的两侧。所述粗料出口7与精料出口8之间设置倒V形的隔板15。所述的杂物清除器11包括气缸10、刷子,所述气缸10设置在壳体内壁,刷子设置在网筛9上,气缸10驱动刷子在网筛9上做往复运动。所述的供料仓4的下部设置供料开关5,供料开关5电连接控制元件。所述的网筛9至少有两层,下层网筛9的目数大于上层网筛9的目数。本技术的工作方式:工作时,预先在控制元件中设定第一筛分室1的进料时间段、筛料时间段、杂物清除器11的工作时间段和供料开关5的开启关闭时间段,进料机构3把稻米输送至供料仓4,供料仓4下部的供料开关5打开供料给第一筛分室1,当一定量的稻米落在网筛9后,即第一筛分室1的进料时间结束时,供料开关5闭合停止供料,并由气缸10推动网筛9做震动,稻米被网筛9震落到第二筛分室2,当预定的筛料时间结束后,筛网上的气缸10停止工作,而杂物清除器11启动把筛网上的杂物清除,当杂物清除器11的工作时间段结束后,杂物清除器11停止工作,此时供料开关5打开供料给第一筛分室1进行下一次稻米的筛分;进入第二筛分室2的稻米则在叶轮14产生的风力作用下,质量好的稻米则直接下沉落入精料出口8,而质量相对次等的稻米被风吹一段距离后下沉落入出料出口,并被回料机构6送回第二筛分室2进行再次筛分,杂物因质量较轻,直接被风从排渣口16吹出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双重清理功能的稻米加工筛分装置,其特征在于:包括控制元件,以及设置在支架上的第一筛分室(1)、第二筛分室(2)和进料机构(3),所述第一筛分室(1)上方设置供料仓(4),供料仓(4)设置进料机构(3),所述第二筛分室(2)的顶部设置进料口,底部设置粗料出口(7)和精料出口(8),所述第一筛分室(1)设置在第二筛分室(2)上方,且第一筛分室(1)与第二筛分室(2)的进料口连通,第二筛分室(2)的粗料出口(7)通过回料机构(6)接回第二筛分室(2)的进料口,所述的第一筛分室(1)、第二筛分室(2)和进料机构(3)电连接控制元件。

【技术特征摘要】
1.一种具有双重清理功能的稻米加工筛分装置,其特征在于:包括控制元件,以及设置在支架上的第一筛分室(1)、第二筛分室(2)和进料机构(3),所述第一筛分室(1)上方设置供料仓(4),供料仓(4)设置进料机构(3),所述第二筛分室(2)的顶部设置进料口,底部设置粗料出口(7)和精料出口(8),所述第一筛分室(1)设置在第二筛分室(2)上方,且第一筛分室(1)与第二筛分室(2)的进料口连通,第二筛分室(2)的粗料出口(7)通过回料机构(6)接回第二筛分室(2)的进料口,所述的第一筛分室(1)、第二筛分室(2)和进料机构(3)电连接控制元件。2.根据权利要求1所述的具有双重清理功能的稻米加工筛分装置,其特征在于:所述的第一筛分室(1)包括壳体、网筛(9)、气缸(10)和杂物清除器(11),所述网筛(9)设置在壳体内,所述气缸(10)对称设置在网筛(9)的任意两侧,杂物清除器(11)设置在网筛(9)的上方。3.根据权利要求1所述的具有双重清理功能的稻米加工筛分装置,其特征在于:所述的第二筛分室(2)包括风室(12)、筛料室(13)、叶轮(14)、电机,所述风室(12)设置在筛料室(13)的后方,叶轮(14)设置在风室(12)内,电机连接叶轮(14),所述筛料室(13)的顶部设置进料口,筛料室(13)的底部设置粗料出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刀云鸾
申请(专利权)人:芒市遮放小毕朗米业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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