【技术实现步骤摘要】
本技术涉及CNC加工
，特别涉及一种CNC加工机节能改造系统。
技术介绍
在高速发展的今天，电力控制、油压作动已广泛用于工业生产，CNC精密加工也不会例外，以油压夹具固定产品然后进行加工，是比较安全可靠的一种类型，而且应用极广。加工机启动运行之后，夹具用油泵也随之启动，（即：油泵同步于加工机启动）。在油泵开启后，正常加工作业中油泵是一直运行的。而且加工机一经启动加工，为了保证加工精度，是不能随便停机的。当操作员休息时、吃饭时、处理其他事情的时候，加工机加工完了一个循环结束之后，会自动暂停待机。这段时间夹具用油泵是不会停止的，一直保持空运行，大量浪费电能，还造成油泵不必要的磨损及液压油的使用寿命降低。本改造针对以上问题点，追加停泵用中间继电器装置，同时修改原有线路的程序控制。改善后，当加工机暂停待机时，程序内部会根据设定时间自动输出一个信号，驱动追加的中间继电器来停止油泵运行信号。当操作员进行作业时，只要和之前一样，任意启动夹紧、放松信号，油泵会马上启动运行，继续作业，不会因为停泵造成任何异常。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种CNC加工机节能改造系统。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CNC加工机节能改造系统，包括连接的热继电器触点，油压马达接触器线圈，马达启动继电器触点、油冷却风扇以及PLC控制器，所述PLC控制器内增加一与相压马达接触器线圈串联的中间继电器R6，及其PLC控制器内部中增加驱动R6的程序模块，所述中间继电器R6断开油泵马达的交流接触器的控制线路，所述程序模块自动输出信号，来驱动中间继电器R6。作为本技术的...
【技术保护点】
一种CNC加工机节能改造系统，其特征在于：包括连接的热继电器触点(1)，油压马达接触器线圈(2)，马达启动继电器触点(5)、油冷却风扇(3)以及PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)内增加一与相压马达接触器线圈串联的中间继电器R6，及其PLC控制器(4)内部中增加驱动R6的程序模块，所述中间继电器R6断开油泵马达的交流接触器的控制线路，所述程序模块自动输出信号，来驱动中间继电器R6。
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工机节能改造系统，其特征在于：包括连接的热继电器触点(1)，油压马达接触器线圈(2)，马达启动继电器触点(5)、油冷却风扇(3)以及PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)内增加一与相压马达接触器线圈串联的中间继电器R6，及其PLC控制器(4)内部中增加驱动R6的程序模块，所述中间继电器R6断开...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁祖胜，
申请(专利权)人：昆山美和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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