一种显色指数和色温可调的LED集成光源制造技术

本发明专利技术公开一种显色指数和色温可调的LED集成光源，包括基板，所述基板上设置有若干个荧光粉围堰，所述荧光粉围堰区域内都设置有若干个蓝光LED和红光LED，所述蓝光LED相互串联，所述红光LED相互串联，所述若干个荧光粉围堰交替涂覆2300‑2800K色温的YAG:Ce3+荧光粉和6000‑6800K色温的YAG:Ce3+荧光粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体光电、光学制造
，具体涉及一种显色指数和色温可调的LED集成光源。
技术介绍
传统的智能可调节LED，主要集中在色温的调整上，而很少涉及对显色指数的调节。市场上现有的LED灯，为了还原并显示物体的固有颜色，都在追求高的显色性。但是在特殊的场合，通过显色性的调节可以达到有效调节气氛，对人们的心理达到预期的影响。此时，显色指数、色温同时可调显得尤为重要。目前，现有技术是通过控制不同颜色LED的发光来进行调节LED集成光源的色温的，这样得到的色温可调LED集成光源会造成显色指数过低，无法达到标准要求；而色温可调的COB封装的高显色指数的LED集成光源，是将不同颜色的LED芯片直接用荧光粉和封装胶进行覆盖保护，如此制作的色温可调高显色指数的LED集成光源会出现色彩不均匀，颜色不够柔和，色温调节范围过小等问题。如申请号为201420478602.3的中国技术专利公开一种具有高显色指数及色温可调功能的COB光源，其特征在于其包括COB基板，COB基板上设有多个独立光源区和芯片组电极，独立光源区内的中部设有红光LED芯片，独立光源区内的红光LED芯片的周围均匀分布设置有多个蓝光LED芯片，独立光源区内还设有焊盘，蓝光LED芯片通过焊线连接至焊盘，红光LED芯片负极通过焊线连接至焊盘，红光LED芯片正极通过导电固晶胶固定至电路并通过电路与芯片组电极连接；独立光源区上涂覆有荧光粉胶。该技术方案中直接在独立光源区中覆盖荧光粉胶，并且都涂覆同一种荧光粉胶，导致色彩不均匀、色温以及显色指数的调节范围不够大。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的缺陷，提供一种显色指数和色温可调的LED集成光源，采用的技术方案如下:一种显色指数和色温可调的LED集成光源，包括基板，所述基板上设置有若干个荧光粉围堰，所述荧光粉围堰区域内都设置有若干个蓝光LED和红光LED，所述蓝光LED相互串联，所述红光LED相互串联，所述若干个荧光粉围堰交替涂覆2300-2800K色温的YAG:Ce3+荧光粉和6000-6800K色温的YAG:Ce3+荧光粉。本专利技术中，蓝光LED通过激发两组不同的荧光粉，产生高色温白光和低色温白光的混合，通过调节蓝光LED的电流，可实现色温可调；而对红光LED的电流控制可以有效的调节显色指数。也即通过对蓝光LED和红光LED电流的控制，实现对色温和显色指数的同时调节。现有技术中，色温可调的COB封装的高显色指数的LED集成光源，是将不同颜色的LED芯片直接用荧光粉和封装胶进行覆盖保护，并且荧光粉只有一种，如此制作的色温可调高显色指数的LED集成光源会出现色彩不均匀，颜色不够柔和，色温调节范围过小等问题。而本专利技术没有直接用荧光粉和封装胶进行覆盖，而是采用在周边设置围堰的方式，LED发出的光透过围堰再发出来，并且本专利技术中，其中的一些区域是涂覆2300-2800K色温的YAG:Ce3+荧光粉，而另一些区域涂覆的是6000-6800K色温的YAG:Ce3+荧光粉，所产生的光比现有技术中的LED集成光源的组合更多，因此本专利技术的LED集成光源色彩均匀，颜色柔和，提高的色温和显示指数的调节范围。作为优选，在每个围堰围成的独立区域中都设置有6个蓝光LED和3个红光LED。作为优选，在围堰所围成的区域内LED排列的方式为：九个LED排列成3×3的矩阵，其中红光LED分别排列在第一列、第三列和第二列，并且形成等腰三角形或倒等腰三角形。每个独立封装的区域内的蓝光LED和红光LED经过模拟测试后以最优方式间隔进行排布，排布方式能够保证出射后色彩的均匀度。作为优选，所述基板上设置有四个荧光粉围堰，所述围堰排列成2×2的矩阵。作为优选，所述COB基板为金属基板或陶瓷基板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：没有直接用荧光粉和封装胶进行覆盖，而是采用在周边设置围堰的方式，LED发出的光透过围堰再发出来，是的本专利技术的LED集成光源色彩均匀，颜色柔和，并且色温调节范围大。同时，每个独立封装的区域内的蓝光LED和红光LED经过模拟测试后以最优方式间隔进行排布，排布方式能够保证出射后色彩的均匀度。附图说明图1是本专利技术的显色指数和色温可调的LED集成光源的结构示意图；图2是本专利技术的显色指数和色温可调的LED集成光源的红色LED灯珠的排布图；图3是本专利技术的显色指数和色温可调的LED集成光源的蓝色LED灯珠的排布图；图中，5、蓝光LED，6、LED间串联引线，7、红光LED，8、板上导电极与LED间引线，9、板上电路，10、红光LED负电极引脚10，11、蓝光LED正电极引脚，12、红光LED正电极引脚，13、蓝光LED负电极引脚13，14-17荧光粉围堰，18、电路基板具体实施方式下面结合附图是实施例对本专利技术做进一步详细描述。实施例：如图1至图3所示，一种显色指数和色温可调的LED集成光源，包括基板，所述基板上设置有若干个荧光粉围堰，所述荧光粉围堰区域内都设置有若干个蓝光LED和红光LED，所述蓝光LED相互串联，所述红光LED相互串联，所述若干个荧光粉围堰交替涂覆2300-2800K色温的YAG:Ce3+荧光粉和6000-6800K色温的YAG:Ce3+荧光粉。本专利技术中，蓝光LED通过激发两组不同的荧光粉，产生高色温白光和低色温白光的混合，通过调节蓝光LED的电流，可实现色温可调；而对红光LED的电流控制可以有效的调节显色指数。也即通过对蓝光LED和红光LED电流的控制，实现对色温和显色指数的同时调节。现有技术中，色温可调的COB封装的高显色指数的LED集成光源，是将不同颜色的LED芯片直接用荧光粉和封装胶进行覆盖保护，如此制作的色温可调高显色指数的LED集成光源会出现色彩不均匀，颜色不够柔和，色温调节范围过小等问题。而本专利技术没有直接用荧光粉和封装胶进行覆盖，而是采用在周边设置围堰的方式，LED发出的光透过围堰再发出来，是的本专利技术的LED集成光源色彩均匀，颜色柔和，并且色温调节范围大。本实施例中，在每个围堰围成的独立区域中都设置有6个蓝光LED和3个红光LED。本实施例中，在围堰所围成的区域内LED排列的方式为：九个LED排列成3×3的矩阵，其中红光LED分别排列在第一列、第三列和第二列，并且形成等腰三角形或倒等腰三角形。每个独立封装的区域内的蓝光LED和红光LED经过模拟测试后以最优方式间隔进行排布，排布方式能够保证出射后色彩的均匀度。所述基板上设置有四个荧光粉围堰，所述围堰排列成2×2的矩阵。其中荧光粉围堰14和16涂覆了6000-6800K色温的YAG:Ce3+荧光粉，15和17涂覆了2300-2800K色温的YAG:Ce3+荧光粉。所述COB基板为陶瓷基板。本实施例的LED集成光源的制造方法如下：将12个红光LED7用固晶胶按照图2的排布方式直接贴装在荧光粉围堰围成的区域内。将24个蓝光LED5用固晶胶按照图3的排布方式直接贴装在荧光粉围堰围成的区域内。按照图1的布线方式，从红光LED负电极引脚10开始，通过串联引线6、板上电路9、板上电极与LED间引线8将12个红光LED7串联至红光LED正电极引脚12。按照图1的布线方式，从蓝光LED正电极引脚11开始，通过串联引线6、板上电路9、板上电极与LED间引线8将24个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显色指数和色温可调的LED集成光源，包括基板，其特征在于，所述基板上设置有若干个荧光粉围堰，所述荧光粉围堰区域内都设置有若干个蓝光LED和红光LED，所述蓝光LED相互串联，所述红光LED相互串联，所述若干个荧光粉围堰交替涂覆2300‑2800K色温的YAG:Ce3+荧光粉和6000‑6800K色温的YAG:Ce3+荧光粉。

【技术特征摘要】
1.一种显色指数和色温可调的LED集成光源，包括基板，其特征在于，所述基板上设置有若干个荧光粉围堰，所述荧光粉围堰区域内都设置有若干个蓝光LED和红光LED，所述蓝光LED相互串联，所述红光LED相互串联，所述若干个荧光粉围堰交替涂覆2300-2800K色温的YAG:Ce3+荧光粉和6000-6800K色温的YAG:Ce3+荧光粉。2.根据权利要求1所述的一种显色指数和色温可调的LED集成光源，其特征在于，在每个围堰围成的独立区域中都设置有6个蓝光LED和3个红光LED。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志友，周腾飞，黄晶，郭敏，孙杰，衣新燕，杨晛，孙慧卿，
申请(专利权)人：华南师范大学，
类型：发明
国别省市：广东;44