本实用新型专利技术涉及焊丝生产设备技术领域，尤其是一种焊丝层绕用张紧装置。这种焊丝层绕用张紧装置，包括机架，机架上设有输入端，输入端沿焊丝行进路线依次连接有固定缓冲轮、活动缓冲轮、导向轮和输出端；所述活动缓冲轮通过摆臂连接有固定安装在机架上的固定座，摆臂两端分别与活动缓冲轮和固定座转动销接，摆臂连接有驱动摆臂转动的液压缸；所述输出端处安装有用于急停状态夹紧焊丝的夹丝装置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作简便，活动缓冲轮由液压缸的控制下，在焊丝层绕时控制焊丝的张紧；当焊丝突然断掉后，夹丝装置工作，活动夹块在气缸的驱动下压向固定块，夹紧焊丝，防止绕丝盘处的焊丝松动，提高了停机时焊丝的缓冲张紧性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊丝生产设备
，尤其是一种焊丝层绕用张紧装置。
技术介绍
在焊丝成套生产设备中最后道工序的设备为焊丝层绕机焊丝的层绕是将成品焊丝经过良良好的校直形成满足要求的翘距和螺距并将焊丝精密地排列在焊丝盘上使焊丝在进行施焊时能够放丝均匀、阻力均匀、电弧稳定。排线精度和张力稳定性是层绕机的两个主要技术指标。在层绕机机械结构精度一定的情况下，排线精度和张力稳定性可以通过对焊丝层绕系统的中的相关过程量进行有效的测量控制来实现对层绕机较好调节，因此对于焊丝层绕系统中角度、角速度、线速度、位移和焊丝计长等测量技术的研究对于有效的提高成品焊丝的质量有着非常重要的作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，在突然停机时缓冲张紧性能良好的焊丝层绕用张紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊丝层绕用张紧装置，包括机架，机架上设有焊丝进入的输入端，输入端沿焊丝行进路线依次连接有固定缓冲轮、活动缓冲轮、导向轮和焊丝输出的输出端，输入端和输出端处均安装有校直轮组；所述活动缓冲轮通过摆臂连接有固定安装在机架上的固定座，摆臂两端分别与活动缓冲轮和固定座转动销接，摆臂连接有驱动摆臂转动的液压缸；所述输出端处安装有用于急停状态夹紧焊丝的夹丝装置，机架上 安装有使夹丝装置复位的复位开关，复位开关位于夹丝装置上方。进一步地，所述的机架上安装有对摆臂限位的限位装置，限位装置包括安装于摆臂下表面的缓冲撞块，机架设有位于摆臂上方的上限位块，机架底部固定有与缓冲撞块相对应设置的下限位块。进一步地，所述的校直轮组包括对焊丝竖直方向校直的第一校直轮组和对焊丝水平方向校直的第二校直轮组，第一校直轮组由两个竖直并列紧靠设置的校直轮组成，第二校直轮组由两个水平并列紧靠设置的校直轮组成。进一步地，所述的夹丝装置包括固定块以及与固定块相匹配的活动夹块，活动夹块连接有驱动活动夹块工作的气缸。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，活动缓冲轮由液压缸的控制下，在焊丝层绕时控制焊丝的张紧；当焊丝突然断掉后，夹丝装置工作，活动夹块在气缸的驱动下压向固定块，夹紧焊丝，防止绕丝盘处的焊丝松动，提高了停机时焊丝的缓冲张紧性能。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是校直器和夹丝装置的结构示意图。图中1.机架，2.输入端，3.输出端，4.校直轮组，5.夹丝装置，6.导向轮，7.固定座，8.固定缓冲轮，9.摆臂，10.活动缓冲轮，11.缓冲撞块，12.下限位块，13.上限位块，14.液压缸，15.固定块，16.活动夹块，17.复位开关,18.第一校直轮组，19.第二校直轮组。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的焊丝层绕用张紧装置，包括机架1，机架1上设有焊丝进入的输入端2，输入端2沿焊丝行进路线依次连接有固定缓冲轮8、活动缓冲轮10、导向轮6和焊丝输出的输出端3，输入端2和输出端3处均安装有校直轮组4；活动缓冲轮10通过摆臂9连接有固定安装在机架1上的固定座7，摆臂9两端分别与活动缓冲轮10和固定座7转动销接，摆臂9连接有驱动摆臂9转动的液压缸14；输出端3处安装有用于急停状态夹紧焊丝的夹丝装置5，机架1上安装有使夹丝装置5复位的复位开关17，复位开关17位于夹丝装置5上方。机架1上安装有对摆臂9限位的限位装置，限位装置包括安装于摆臂9下表面的缓冲撞块11，机架1设有位于摆臂9上方的上限位块13，机架1底部固定有与缓冲撞块11相对应设置的下限位块12；校直轮组4包括对焊丝竖直方向校直的第一校直轮组18和对焊丝水平方向校直的第二校直轮组19，第一校直轮组18由两个竖直并列紧靠设置的校直轮组成，第二校直轮组19由两个水平并列紧靠设置的校直轮组成；夹丝装置5包括固定块15以及与固定块15相匹配的活动夹块16，活动夹块16连接有驱动活动夹块16工作的气缸。焊丝层绕机启动后随着速度的提升，活动缓冲轮10由液压缸14控制慢慢提升，达到一定速度后保持不动，绕好一盘丝，速度逐渐慢下来，活动缓冲轮10也由液压缸14控制慢慢下降直至机器停止，由此控制焊丝的张紧。当焊丝突然断掉后，夹丝装置5工作，活动夹块16在气缸的驱动下压向固定块15，夹紧焊丝，防止绕丝盘处的焊丝松动。这种焊丝层绕用张紧装置结构简单，设计合理，操作简便，活动缓冲轮10 由液压缸14的控制下，在焊丝层绕时控制焊丝的张紧；当焊丝突然断掉后，夹丝装置5工作，活动夹块16在气缸的驱动下压向固定块15，夹紧焊丝，防止绕丝盘处的焊丝松动，提高了停机时焊丝的缓冲张紧性能。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊丝层绕用张紧装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有焊丝进入的输入端(2)，输入端(2)沿焊丝行进路线依次连接有固定缓冲轮(8)、活动缓冲轮(10)、导向轮(6)和焊丝输出的输出端(3)，输入端(2)和输出端(3)处均安装有校直轮组(4)；所述活动缓冲轮(10)通过摆臂(9)连接有固定安装在机架(1)上的固定座(7)，摆臂(9)两端分别与活动缓冲轮(10)和固定座(7)转动销接，摆臂(9)连接有驱动摆臂(9)转动的液压缸(14)；所述输出端(3)处安装有用于急停状态夹紧焊丝的夹丝装置(5)，机架(1)上安装有使夹丝装置(5)复位的复位开关(17)，复位开关(17)位于夹丝装置(5)上方。
【技术特征摘要】
1.一种焊丝层绕用张紧装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有焊丝进入的输入端(2)，输入端(2)沿焊丝行进路线依次连接有固定缓冲轮(8)、活动缓冲轮(10)、导向轮(6)和焊丝输出的输出端(3)，输入端(2)和输出端(3)处均安装有校直轮组(4)；所述活动缓冲轮(10)通过摆臂(9)连接有固定安装在机架(1)上的固定座(7)，摆臂(9)两端分别与活动缓冲轮(10)和固定座(7)转动销接，摆臂(9)连接有驱动摆臂(9)转动的液压缸(14)；所述输出端(3)处安装有用于急停状态夹紧焊丝的夹丝装置(5)，机架(1)上安装有使夹丝装置(5)复位的复位开关(17)，复位开关(17)位于夹丝装置(5)上方。2.根据权利要求1所述的焊丝层绕用张紧装置，其特征在于：所述的机架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，
申请(专利权)人：周建良，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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