一种快开盲板密封圈及快开盲板制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封技术领域，尤其是一种快开盲板密封圈，包括本体，所述本体上设有第一横臂和第二横臂，其中所述本体与第一横臂、第二横臂连接形成马鞍形截面，并形成通气槽，所述通气槽设置在用于固定密封圈的密封槽的底部，通过将本体与第一横臂、第二横臂连接形成马鞍形截面，并形成通气槽，通气槽设置在用于固定密封圈的密封槽的底部，从而有效的解决了现有快开盲板的密封在复杂的环境中密封效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械密封
，尤其是一种快开盲板密封圈及快开盲板。
技术介绍
目前大多数的快开盲板采用C型开口的唇形自紧密封，这种密封结构需要将密封件深入唇形密封的槽内，需要高精度的配合才能实现密封效果，快开盲板的使用又是在杂质、灰尘等非常复杂环境中，灰尘很容易进入唇形密封内，从而使得高精度配合很容易遭到影响，并引起开关门的不顺畅。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有快开盲板的密封在复杂的环境中密封效果不好的问题，本技术提供了一种快开盲板密封圈，通过将本体与第一横臂、第二横臂连接形成马鞍形截面，并形成通气槽，通气槽设置在用于固定密封圈的密封槽的底部，从而有效的解决了现有快开盲板的密封在复杂的环境中密封效果不好的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快开盲板密封圈，包括本体，所述本体上设有第一横臂和第二横臂，其中所述本体与第一横臂、第二横臂连接形成马鞍形截面，并形成通气槽，所述通气槽设置在用于固定密封圈的密封槽的底部。进一步地，所述第一横臂和第二横臂中的一个或两个的端部向外伸展，使得密封圈卡设在密封槽内更牢固，防止密封圈从密封槽内脱落。进一步地，还包括第一竖臂，所述第一竖臂的一端与本体的一端连接形成F形截面，有效的保证初始配合实现可靠的低压密封。进一步地，所述第一竖臂的另一端翘起，与本体形成鞍行面，当门盖与高颈之间的间隙较大时，通过第一竖臂进行初始配合的可靠密封，并且能够有效的防止因配合间隙小而导致锁环卡死在高颈、门盖之间，保证开关门的顺畅。进一步地，所述鞍行面的夹角a为160±5度，所述第一竖臂的翘起高度H等于所述第一竖臂的宽度W±1cm，不仅增加了第一竖臂与本体连接处的支撑强度，而且保证了很好的密封效果。进一步地，所述本体内设有弹簧骨架，所述快开盲板密封圈的材质为氟橡胶或低温丁腈橡胶，防止密封圈被挤出，也保证了密封圈的硬度和支撑力。一种快开盲板，包括上述的快开盲板密封圈，所述快开盲板密封圈设置在门盖上的第一密封槽内，所述门盖上设有用于排出通气槽内气体的第一通气孔。具体地，所述第一通气孔设置在第一密封槽的底部，保证通气槽内气体充分快速的排出。一种快开盲板，包括上述的快开盲板密封圈，所述快开盲板密封圈设置在高颈上的第二密封槽内，所述高颈上设有用于排出通气槽内气体的第二通气孔。具体地，所述第二通气孔设置在第二密封槽的底部，保证通气槽内气体充分快速的排出。本技术的有益效果是：本技术提供了一种快开盲板密封圈，结构简单，通过将密封圈设计为马鞍形截面，并将通气槽设置在用于固定密封圈的密封槽的底部，初始配合将门盖与高颈实现可靠的低压密封，随着压力增大，第一横臂和第二横臂被压缩，通气槽内的空气通过通气孔排出，从而实现随着压力的升高密封性能越好的效果；通过F形的密封圈截面设计，进一步的保证了低压可靠密封；通过将第一竖臂的另一端翘起，并与本体形成鞍行面，当门盖与高颈之间的间隙较大时，通过第一竖臂进行初始配合的可靠密封，并且能够有效的防止因配合间隙小而导致锁环卡死在高颈、门盖之间，保证开关门的顺畅。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种快开盲板密封圈的结构示意图；图2是快开盲板密封圈设置在门盖上的结构示意图；图3是图2中门盖的结构示意图；图4是图3的A-A图；图5是快开盲板密封圈设置在高颈上的结构示意图；图中：1. 本体；2. 第一横臂；3. 第二横臂；4. 通气槽；5. 第一竖臂；6. 门盖；7. 第一密封槽；8. 第一通气孔；9. 高颈；10. 第二密封槽；11. 第二通气孔；12. 鞍行面；13. 锁环；14.弹簧骨架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种快开盲板密封圈，包括本体1，本体1上设有第一横臂2和第二横臂3，其中本体1与第一横臂2、第二横臂3连接形成马鞍形截面，并形成通气槽4，通气槽4设置在用于固定密封圈的密封槽的底部。作为优选，还包括第一竖臂5，第一竖臂5的一端与本体1的一端连接形成F形截面，第一横臂2和第二横臂3中的一个或两个的端部向外伸展，使得密封圈卡设在密封槽内更牢固，且第一竖臂5的另一端翘起，与本体1形成鞍行面12，不仅能够防止密封圈脱落，而且当门盖6与高颈9之间的间隙较大时，通过第一竖臂5进行初始配合的可靠密封，并且能够有效的防止因配合间隙小而导致锁环13卡死在高颈9、门盖6之间，保证开关门的顺畅。由于橡胶在较大的形变情况下，长时间压缩容易发生永久变形，为了降低橡胶材料压缩后的永久变形度，将第一竖臂5与本体1形成的鞍行面12的夹角a设计为160±5度，从而减小第一竖臂5与本体1连接处的变形度，为了增加第一竖臂5与本体1连接处的承受力，将第一竖臂5的翘起高度H设计为等于第一竖臂5的宽度W±1cm，从而保证门盖6与高颈9之间的间隙较大时良好的密封，同时增加了密封圈的使用寿命，因为在夹角a一定的情况下，当第一竖臂5的翘起高度H越大，在第一竖臂5越长，这样虽然保证了密封效果，由于第一竖臂5与本体1连接处要在密封时，不仅要承受自身的重力而且要承受外部的压力，由于橡胶承受力的极限也是一定的，长时间使用很容易造成第一竖臂5永久变形，而起不到密封效果，也大大缩短了使用寿命；而当第一竖臂5的翘起高度H太小时，当门盖6与高颈9之间的间隙较大时，由于第一竖臂5太短而无法起到密封的效果。其中鞍行面12的夹角a可以为155度、160度或165度。作为优选，本体1内设有弹簧骨架14，快开盲板密封圈的材质为氟橡胶或低温丁腈橡胶，防止密封圈被挤出，也保证了密封圈的硬度和支撑力。独创的F型自紧密封圈，可在设计上增大高颈9与门盖6的配合间隙，密封圈可在密封槽内滑动形成可靠密封。实施例2如图2、图3和图4所示，一种快开盲板，将实施例1中的快开盲板密封圈设置在门盖6上的第一密封槽7内，门盖6上设有用于排出通气槽4内气体的第一通气孔8。作为优选，第一通气孔8设置在第一密封槽7的底部。当门盖6受压增加，第一横臂2和第二横臂3被压缩，通气槽4内的空气通过第一通气孔8排出，从而实现随着压力的升高门盖6与高颈9的密封性能越好的效果；当需要打开门盖6时，气体从第一通气孔8进入。实施例3如图5所示，一种快开盲板，将实施例1中的快开盲板密封圈设置在高颈9上的第二密封槽10内，高颈9上设有用于排出通气槽4内气体的第二通气孔11。第二通气孔11设置在第二密封槽10的底部。当门盖6受压增加，第一横臂2和第二横臂3被压缩，通气槽4内的空气通过第二通气孔11排出，从而实现随着压力的升高门盖6与高颈9的密封性能越好的效果；当需要打开门盖6时，气体从第二通气孔11进入。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快开盲板密封圈，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）上设有第一横臂（2）和第二横臂（3），其中所述本体（1）与第一横臂（2）、第二横臂（3）连接形成马鞍形截面，并形成通气槽（4），所述通气槽（4）设置在用于固定密封圈的密封槽的底部。

【技术特征摘要】
1.一种快开盲板密封圈，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）上设有第一横臂（2）和第二横臂（3），其中所述本体（1）与第一横臂（2）、第二横臂（3）连接形成马鞍形截面，并形成通气槽（4），所述通气槽（4）设置在用于固定密封圈的密封槽的底部。2.如权利要求1所述的一种快开盲板密封圈，其特征在于：所述第一横臂（2）和第二横臂（3）中的一个或两个的端部向外伸展，使得密封圈卡设在密封槽内更牢固。3.如权利要求1所述的一种快开盲板密封圈，其特征在于：还包括第一竖臂（5），所述第一竖臂（5）的一端与本体（1）的一端连接形成F形截面。4.如权利要求3所述的一种快开盲板密封圈，其特征在于：所述第一竖臂（5）的另一端翘起，与本体（1）形成鞍行面（12）。5.如权利要求4所述的一种快开盲板密封圈，其特征在于：所述鞍行面（12）的夹角a为160±5度，所述第一竖臂（5）的翘起高度H等于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟忠，李海，谢建琴，
申请(专利权)人：江苏盛伟过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32