一种燃气调压站的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气调压站的控制系统，系统控制器件为PLC，对仪表风、加臭机、低温单元、气化单元、调压单元、高点放散和杜瓦瓶按工艺流程进行控制，并具备SCADA接口，能够实现远程监视和就地操控的功能。低温单元的一侧设有气化单元，气化单元的一侧设有调压单元，调压单元的底端设有仪表风，仪表风的一侧设有高点放散，调压单元的一侧设有加臭机，加臭机的顶端设有单片机，本系统具有高强的安全性能，无能耗、无污染、绿色环保、安装简便、维护方便、专用铝材换热，高效、轻量化设计、使用寿命长、特殊的换热管表面抗氧化处理工艺充足的设计裕量，先进的高压管复合技术，使受压管与换热管100％充分接触，保证换热效率。

A Control System of Gas Regulating Station

The utility model discloses a control system of a gas pressure regulating station. The system controller is PLC, which controls the instrument wind, odorizer, cryogenic unit, gasification unit, pressure regulating unit, high point dispersion and Dewar bottle according to the process flow, and has SCADA interface, which can realize the functions of remote monitoring and on-site operation. One side of the cryogenic unit is equipped with a gasification unit, one side of the gasification unit is equipped with a pressure regulating unit, the bottom end of the pressure regulating unit is equipped with an instrument wind, one side of the instrument wind is equipped with a high-point emission, one side of the pressure regulating unit is equipped with a odorizer, and the top of the odorizer is equipped with a single chip computer. The system has strong safety performance, no energy consumption, no pollution, green environmental protection, simple installation, convenient maintenance and specialized. With aluminium heat transfer, high efficiency, lightweight design, long service life, sufficient design margin of special anti-oxidation treatment process on the surface of heat exchanger tubes, advanced high-pressure tube composite technology, the pressure tube and heat exchanger tubes are fully contacted to ensure heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气调压站的控制系统
：本技术涉及燃气调压站领域，具体为一种燃气调压站的控制系统。
技术介绍
：调压站在城市燃气管网系统中是用来调节和稳定管网压力的设施。通常是由调压器，过滤器，安全装置，旁通管及测量仪表组成。燃气调压站是燃气输送管道的关键设备。调压柜的主要作用是调节和稳定系统压力，并且控制输气系统燃气流量，保护系统以免出口压力过高或过低。根据压力等级、调压精度、附属配置等不同功能，分有楼栋调压箱、区域调压箱、高压调压站、城市门站、超高压调压站；现有燃气调压站的控制系统功能比较单一，缺少很多安全保护功能，使得调压站寿命降低，安全性能低，使用带来很大的安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种燃气调压站的控制系统，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气调压站的控制系统，系统控制器件为PLC，对仪表风、加臭机、低温单元、气化单元、调压单元、高点放散和杜瓦瓶按工艺流程进行控制，并具备SCADA接口，能够实现远程监视和就地操控的功能，所述低温单元的一侧设有所述气化单元，所述气化单元的一侧设有所述调压单元，所述调压单元的底端设有所述仪表风，所述仪表风的一侧设有所述高点放散，所述调压单元的一侧设有所述加臭机，所述加臭机的顶端设有所述单片机，所述低温单元上设有若干个所述杜瓦瓶，所述仪表风、所述加臭机、所述单片机、所述低温单元、所述气化单元和所述调压单元均与所述PLC控制系统相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述低温单元内的所述杜瓦瓶一共为20个，并相互连接，且所述杜瓦瓶为410L。作为本技术的一种优选技术方案，所述杜瓦瓶通过保冷管道、截止阀和安全阀与所述气化单元相连，并通过气动切断阀与所述PLC控制系统相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述气化单元通过球阀和安全阀与所述调压单元相连，所述低温单元与所述气化单元均与所述高点放散相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述调压单元与所述仪表风和所述加臭机相连，所述加臭机与所述单片机相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述低温单元内的温度变送器小于等于零摄氏度时，所述气化单元内的单台气化器工作时间大于等于六小时的时候，所述PLC控制系统打开未工作的气化器的低温切断阀并关断原气化器的低温切断阀；当温度变送器小于零摄氏度，计时大于等于五分钟，所述PLC控制系统控制声光报警、并关闭所有低温切断阀，如果是环境温度低于设计要求，打开电加热器，其中时间、温度等设定参数可按要求现场调整。作为本技术的一种优选技术方案，所述低温单元内的低温切断阀开阀指令发出，阀位无开或阀位无关，通过所述PLC控制系统关闭所有低温切断阀、并声光报警和提示操作人员将系统切换为手动并去现场检查。作为本技术的一种优选技术方案，所述低温单元、所述气化单元和所述调压单元上设有泄漏探测器和进液切断阀，所述泄漏探测器的数值大于等于百分之二十，所述PLC控制系统控制声光报警，所述进液切断阀开阀指令发出，进口压力低于0.1MPa，通过所述PLC控制系统控制出液紧急切断阀互相切换，所述进液切断阀开阀指令发出，出口压力低于1.8KPa，通过所述PLC控制系统控制并通过打开出液紧急切断阀和气化器紧急切断阀，现场确认后，按下控制柜ESD后，再按复位按钮。本技术的有益效果是：本调压站的系统具有高强的安全性能，无能耗、无污染、绿色环保、安装简便、维护方便、专用铝材换热，高效、轻量化设计、使用寿命长、特殊的换热管表面抗氧化处理工艺充足的设计裕量，先进的高压管复合技术，使受压管与换热管100％充分接触，保证换热效率，所有气化器完全按照氧服务标准进行清洗和制造，使用更安全。附图说明：图1为本技术的系统图；图中：1、仪表风，2、加臭机，3、单片机，4、PLC控制系统，5、低温单元，6、气化单元，7、调压单元，8、高点放散，9、杜瓦瓶。具体实施方式：实施例1下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种燃气调压站的控制系统，包括仪表风1、加臭机2、单片机3、PLC控制系统4、低温单元5、气化单元6、调压单元7、高点放散8和杜瓦瓶9，低温单元5的一侧设有气化单元6，气化单元6的一侧设有调压单元7，调压单元7的底端设有仪表风1，仪表风1的一侧设有高点放散8，调压单元7的一侧设有加臭机2，加臭机2的顶端设有单片机3，低温单元5上设有若干个杜瓦瓶9，仪表风1、加臭机2、单片机3、低温单元5、气化单元6和调压单元7均与PLC控制系统4相连。低温单元5内的杜瓦瓶9一共为20个，并相互连接，且杜瓦瓶9为410L。杜瓦瓶9通过保冷管道、截止阀和安全阀与气化单元6相连，并通过气动切断阀与PLC控制系统4相连。气化单元6通过球阀和安全阀与调压单元7相连，低温单元5与气化单元6均与高点放散8相连。调压单元7与仪表风1和加臭机2相连，加臭机2与单片机3相连。低温单元5内的温度变送器小于等于零摄氏度时，气化单元6内的单台气化器工作时间大于等于六小时的时候，PLC控制系统4打开未工作的气化器的低温切断阀并关断原气化器的低温切断阀；当温度变送器小于零摄氏度，计时大于等于五分钟，PLC控制系统4控制声光报警、并关闭所有低温切断阀，如果是环境温度低于设计要求，打开电加热器。低温单元5内的低温切断阀开阀指令发出，阀位无开或阀位无关，通过PLC控制系统4关闭所有低温切断阀、并声光报警和提示操作人员将系统切换为手动并去现场检查。低温单元5、气化单元6和调压单元7上设有泄漏探测器和进液切断阀，泄漏探测器的数值大于等于百分之二十，PLC控制系统4控制声光报警，进液切断阀开阀指令发出，进口压力低于0.1MPa，通过PLC控制系统4控制出液紧急切断阀互相切换，进液切断阀开阀指令发出，出口压力低于1.8KPa，通过PLC控制系统4控制并通过打开出液紧急切断阀和气化器紧急切断阀，现场确认后，按下控制柜ESD后，再按复位按钮。工作原理：一种燃气调压站的控制系统，包括仪表风1、加臭机2、单片机3、PLC控制系统4、低温单元5、气化单元6、调压单元7、高点放散8和杜瓦瓶9，该LNG供气站可按现场要求连接410L杜瓦瓶做为供气气源。其中第一种连接12只杜瓦瓶，第二种连接16只杜瓦瓶，第三种连接20只杜瓦瓶，备用汇流排可连接6只杜瓦瓶。为保证设备安全环保，对周围环境零影响，设备可通过手动操作切换来解决BOG气体的利用，在关闭液相管道供液的情况下，打开气相管道，可使BOG气体通过气化单元6内的气化器进入调压单元7内的调压路供下游使用；设备故障超压或温度过低时，通过低温紧急切断阀可切断设备LNG供应，确保下游设备安全；关闭气相路之后，杜瓦瓶9中的LNG送入空温气化器，气化并加热至允许的燃气温度。在正常工作时，这2台空温气化器用一备，确保LNG的连续供气。环境温度低于15C时，若出口温度低于5C，可开启水浴式补热电加热器，确保出口温度在5C以上。在气化器的设置了压力传感器，可在杜瓦瓶9内LNG将要用完时及时提醒。在气化器后设置了温度传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气调压站的控制系统，包括仪表风(1)、加臭机(2)、单片机(3)、PLC控制系统(4)、低温单元(5)、气化单元(6)、调压单元(7)、高点放散(8)和杜瓦瓶(9)，其特征在于：所述低温单元(5)的一侧设有所述气化单元(6)，所述气化单元(6)的一侧设有所述调压单元(7)，所述调压单元(7)的底端设有所述仪表风(1)，所述仪表风(1)的一侧设有所述高点放散(8)，所述调压单元(7)的一侧设有所述加臭机(2)，所述加臭机(2)的顶端设有所述单片机(3)，所述低温单元(5)上设有若干个所述杜瓦瓶(9)，所述仪表风(1)、所述加臭机(2)、所述单片机(3)、所述低温单元(5)、所述气化单元(6)和所述调压单元(7)均与所述PLC控制系统(4)相连。

【技术特征摘要】
1.一种燃气调压站的控制系统，包括仪表风(1)、加臭机(2)、单片机(3)、PLC控制系统(4)、低温单元(5)、气化单元(6)、调压单元(7)、高点放散(8)和杜瓦瓶(9)，其特征在于：所述低温单元(5)的一侧设有所述气化单元(6)，所述气化单元(6)的一侧设有所述调压单元(7)，所述调压单元(7)的底端设有所述仪表风(1)，所述仪表风(1)的一侧设有所述高点放散(8)，所述调压单元(7)的一侧设有所述加臭机(2)，所述加臭机(2)的顶端设有所述单片机(3)，所述低温单元(5)上设有若干个所述杜瓦瓶(9)，所述仪表风(1)、所述加臭机(2)、所述单片机(3)、所述低温单元(5)、所述气化单元(6)和所述调压单元(7)均与所述PLC控制系统(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种燃气调压站的控制系统，其特征在于：所述低温单元(5)内的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟忠，陈瑞棱，姜大春，赵学朋，
申请(专利权)人：江苏盛伟过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32